不同铁心材料在圆筒形永磁同步直线电动机中的对比研究

以传统叠装硅钢片为初级铁心的圆筒形永磁同步直线电机存在诸多不足,因其结构复杂不易加工制造,且磁场在初级铁心轭部与硅钢片叠压方向垂直,造成涡流损耗较大。因此本文提出以一种新型的软磁复合材料(SMCs)替代传统叠装硅钢片初级铁心的圆筒形永磁同步直线电机。首先建立了基于传统叠装硅钢片和软磁复合材料两种初级铁心材料的圆筒形永磁同步直线电机的二维有限元仿真模型,对两种结构电机仿真所得到的气隙磁场和空载反电势进行对比,并对电机带额定负载的运行性能进行了分析。仿真分析结果表明,两种电机的气隙磁场和空载反电势以及电机的带负载能力基本一致,以SMCs作为铁心的新型电机性能没有降低,因此用SMCs代替硅钢片制造该电机的初级铁心是可行的。     

超磁致伸缩材料叠堆结构动态涡流损耗模型及性能分析

基于麦克斯韦方程,通过求解GMM棒叠堆结构在时谐激励磁场下沿轴向的内部磁场分布,建立了GMM棒叠堆结构的动态涡流损耗模型,分析了叠堆结构应用中的涡流损耗特性。与仿真结果对比,验证了模型的准确性,并对其误差进行分析,对磁感应强度进行了修正,并且分析了叠堆结构涡流损耗性能的因素,为GMM的实际应用提供理论依据及指导。     

汽轮发电机铁心叠装的一种新工艺

以某型汽轮发电机定子铁心叠装过程为例,介绍了一种发电机铁心叠装的新工艺方法。该工艺方法实现了定子铁心与机座制造平行作业,对缩短产品制造周期具有积极作用。     

电气设备辅件产品现状及应用

作者根据在电气设备辅件行业管理工作中掌握的材料,介绍了国内电气设备辅件产品的现状和应用中要注意的一些问题。供电气设备辅件行业厂家和电控配电设备制造厂家及广大用户参考。     

室内并联补偿电容器组不宜串联空心限流电抗器

针对现场出现电抗器杂散磁场而使周围护栏发热的实际问题,分析并通过小型试验证明空心电抗器不可能通过调整线圈绕向消除(或减弱)竖直叠装时的“杂散磁场”,提出了以后设计室内并联电容器组串联限流电抗器时,不宜应用空心电抗器,而仍以采用油浸式铁心电抗器较好的观点。     

室内并联补偿电容器组不宜串联空心限流电抗器

针对现场出现电抗器杂散磁场而使周围护栏发热的实际问题,分析并通过小型试验证明空心电抗器不可能通过调整线圈绕向消除(或减弱)竖直叠装时的“杂散磁场”,提出了以后设计室内并联电容器组串联限流电抗器时,不宜应用空心电抗器,而仍以采用油浸式铁心电抗器较好的观点。     

500kV超大容量限流电抗器研制

为限制系统短路电流水平保障电网的稳定运行,文中研制了一种超大容量的限流电抗器产品。设计通过采用优质导线、新型绕制方法提高了产品的整体耐流能力;计算产品周边的磁场分布情况,优化了产品及其金属支撑辅件的结构,避免其过热问题的发生;通过对外绝缘以及防电晕结构的设计保证了产品的安全性能,并对产品的动热稳定性能进行了设计核算。最后通过多项试验对电抗器的各项性能指标进行验证,试验结果表明电抗器产品各项指标满足国标以及招标文件的要求。     

汽轮发电机定子铁心外叠装工具的设计

介绍了一种新型的汽轮发电机定子铁心外叠装工具。使用工具在机座外部将定子铁心叠装一段高度后，再将其整体吊入定子机座内，实现定子铁心的外叠装工序。可减轻工人的劳动强度，提高铁心叠装速度，节约叠装工位。     

浅谈大型变压器铁芯叠装工艺

通过对大型变器铁芯传统叠装工艺的分析,提出了1种新型的叠装工艺,对大型变压器铁芯叠装机械化或半机械化生产进行了探索。     

新型通用转子铁心装压胎

本文介绍了一种新型通用的转子铁心装压胎具,此工具是用来叠装交直流发电机冲片的,使用这项技术,结束了以往一台产品制造一套装压胎具的历史,提高了我公司的工具设计水平.     

不叠上轭铁心叠装工装的研究

本文叙述不叠上轭铁心叠装工作台如何适应于多品种叠装；不叠上轭的铁心夹紧、铁心叠装工作台的翻转功能；铁心从叠装台上吊下。     

交直流混合激励下变压器用叠片式磁构件杂散损耗问题的数值模拟及实验验证

基于TEAM-P21c基准模型深入研究交直流混合激励下变压器中叠片式磁构件杂散损耗的数值模拟及实验验证方法.考虑空载、负载条件下线圈损耗的差异,提出一种基于实验确定结构件杂散损耗的改进方法.搭建硅钢叠片磁特性、损耗特性测量系统,提出可考虑偏置磁场影响的铁损模型,并用于计算三维漏磁场激励下的叠片式磁构件的杂散损耗.通过磁场、损耗的仿真与实验结果对比,验证了该文方法的有效性.最终基于仿真及测量结果,分析了直流偏置磁场对杂散损耗的影响,得到了交直流混合激励下导磁构件中附加损耗的分布及其对杂散损耗的影响.     

三峡右岸发电机转子磁轭安装工艺

论述具有键槽板定位结构的转子磁轭装配新工艺,就如何提高磁轭叠装质量进行了深入阐述,并提出具体工艺措施。对斜支臂圆盘支架及键槽板的结构特点、设计原理进行了详细阐述。对键槽板安装及磁轭叠装的工艺过程做了深入系统分析、总结,对磁轭叠装定位基准的确定、各项叠装工艺参数的合理选择及叠装过程中的难点做了详细阐释。     

大型变压器结构件损耗及局部过热仿真研究

本文中作者应用有限元软件建立了变压器仿真计算模型,对变压器产品磁场的仿真计算方法进行了研究,并对漏磁场引起的结构件局部过热问题提出了解决措施.     

发电机精密定子铁芯叠装工艺研究

精密定子铁芯由冲片和绝缘端板通过工装叠装而成,叠装后的定子铁芯槽口整齐度误差不大于0.02mm,斜槽角度误差不大于0.5°。本文介绍了精密定子铁芯的新型加工方法,采用高频在线加热半自动叠装技术和新型高精度叠装工装的设计,将原有的长时间烘箱加热由高频在线加热替代,采用双圆键定位技术更准确地保证斜槽角度,基于上述设计原理制作了高频在线加热半自动叠装设备,实现了精密定子铁芯的加工。     

发电机定子铁心机器人的叠片异物识别系统

工业机器人在进行发电机定子铁心叠装中,发生过因异物导致的冲片质量缺陷和机器人冲片手爪螺钉松弛掉落等生产事故。故采用图像识别技术、机器视觉技术,边缘计算技术和远程运维技术对机器人自动叠装平台上的异物进行监测,避免异物影响产品的生产质量,该系统具有较高的测量精度、效率和可靠性。     

变压器铁心生产工艺实践

正铁心加工、叠装的技术在变压器生产过程中是一道重要工序,影响变压器的噪声和空载损耗。铁心加工的质量,将严重影响产品技术性能,降低产品寿命,会造成产品不合格,关系到产品使用     

官地水轮发电机定子铁心安装工艺

介绍了具有斜立筋结构的水轮发电机定子铁心安装工艺,分析了定子机座和定子铁心的结构特点。对铁心叠装定位的确定、各项叠装工艺参数的合理选择及叠装过程中的难点进行了阐述,并给出了具体的工艺措施。实际运行表明,该定子铁心安装工艺切实可行,各项验收指标优良。     

中小型变压器铁心不叠上铁轭叠装工艺研究

变压器铁心不叠上铁轭叠装工艺即在铁心叠装时先不叠上铁轭片,在套上线圈后再插上铁轭片,形成一个完整的铁心。不叠上铁轭工艺具有减小铁心损耗和节省工时的优点,在变压器行业中推广意义很大。沈阳变压器研究所与锦州变压器厂于1987年完成了中小型变压器铁心不叠上铁轭工艺研究,经鉴定后已用于生产。研究内容包括中小型铁心采用不叠上铁轭叠装时的定位方法、叠装台的结构与要求、叠装工艺。由于不叠上铁轭,柱片的定位是关键。考虑了中小型变压器铁心片形的特点,采用五点定位,即中柱片定位、边柱45°端面定位(2个)、边柱外上侧定位(2个)。对容量2000KVA以上的变压器铁心采用七点定位,即另增边柱外下侧定位(2个)。经验证表明,这样定位对中小型铁心是适宜的,保证     

电控设备及辅件行业采用国际标准厂长会议在柳州召开

采用国际标准是我国一项重要技术政策。从1975年国家明确提出这一方针以来,我国标准化工作已取得了很大的进展,特别是近年来,国家对这一工作很重视。机械部在1982年明确提出我国机械工业中的主要产品,1985年前都要达到国际标准。为了实现这一目标,1983年6月9日在广西柳州召开了“电控设备及辅件行业采用国际标准厂长会议”。参加会议的有柳州市经委、柳州市重工业局以及来自全国各地的八个市电器公司、三十四个电控设备制造厂、十九个辅件制造厂、八个研究所和设计院等共七十一个单位的130名代表。电控设备及辅件行业的标准归口由天津电传所负责。会上该所就电控设备及辅件行业如何采用国际标准谈了初步打算和意见,介绍了电控设备及辅件行业“六五”及