我国烧结行业的技术进步

本文分阶段、分时期介绍了我国烧结行业的技术进步.从1955年以前,生产酸性烧结矿转化为生产自熔性烧结矿,以及采用生石灰或消石灰强化细精矿的烧结起,历经1970年130 m2烧结机投产,推广生产高碱度烧结矿、采用厚料层烧结;1989年后,自一批180～495 m2的中大型烧结机投产以来,我国开发了大量的新工艺、新技术和新设备,使我国烧结行业得到了迅速地发展,从而跨入了世界先进行列.然而不容忽视的是,我国烧结行业还有不少难题亟待我们去解决创新,尤其是节能减排的进一步改进和完善.     

《中国铁矿石造块实用技术》文集的前言

建国五十年来 ,我国铁矿石造块工业取得了很大成就。解放初期 ,铁矿石造块工业几乎为零 ,目前已建成并投产的特大型烧结机 ( 40 0 m2以上 )5台 ,全国拥有烧结机 2 1 0台 ,总面积约 1 30 0 0 m2 ,年产烧结矿 1 .5亿 t以上。已建成投产球团生产设备近 30台 ,年产球团矿能力近 1 50 0万 t。我国已成为世界上烧结矿和球团矿的生产大国。我国铁矿石造块领域取得的成就概括起来包括以下几个方面。1、烧结工艺方面 ,自 1 978年马钢冷热技术攻关成功后 ,“六 .五”、“七 .五”期间一批重点企业和地方骨干企业基本完成了热烧改冷烧工艺。相当部分企…     

我国冶金行业确定“十五”40项技术重点推进项目

据悉 ,在“十五”期间 ,国家将在冶金行业重点推进 1 0大类 40项具有共性和关键作用的节能环保先进新技术。估其改造投资费1 5 0亿元 ,实施后能节约 45 0万吨标煤 ,年效益 2 2 .5亿元。这 40项先进技术是 :一、炼铁系统节能环保技术1 .干熄焦技术。完善四大主体设备 ,工艺优化 ,年产钢 1 0 0万吨的大企业干熄焦普及率 6 0 %以上。 2 .厚料层烧结、小球烧结球团生产技术。包括均匀布料技术 ,点火与抽风技术 ,烧结矿料层厚≥ 6 0 0 mm、烧结矿燃料比≤ 5 5 kg标煤 / t、节能 >5 kg/ t标煤、≥ 5 0 m2烧结机改造 1 0座以上 ,提高竖炉球团稳定高…     

水冶球团烧结法生产实践

介绍了水冶24m^2烧结机采用的球团烧结法生产工艺，生产实践表明，球团烧结法在技术，经济上均优于传统的烧结工艺，能提高烧结矿的产量，质量，降低固体燃耗。     

我国烧结生产技术的进步和对今后生产的几点意见

1我国烧结生产技术的进步我国是世界上最早生产和使用烧结矿的国家之一。目前,全国已经建成投产220台烧结机,年烧结生产能力110Mt;已经建成投产25台球团装置,球团矿年生产能力9.6Mt。1991年全国生产93Mt烧结矿和6.5     

小球团烧结的生产实践

三钢烧结厂在原烧结混合料准备系统上增加8个造球盘及配套设施,形成了小球团烧结生产的新工艺。采用新工艺后,提高了烧结机的利用系数,减少了固体燃耗,改善了烧结矿的质量。高炉使用小球团烧结矿进行冶炼,取得了增产节焦的效果。     

强化烧结工艺管理提高台时效率

鞍钢集团鞍山矿业公司东鞍山烧结厂1999年对烧结工艺进行改造(由生产碱度为1.35的自熔性烧结矿改为生产碱度为0.60的酸性小球团)后,出现部分工艺参数失调、烧结机主体漏风及台时产量降低等问题,经过采取技术攻关、强化烧结工艺管理等措施,使烧结机台时产量达到了100t以上,创造了可喜的效益.     

用小球团烧结法生产高碱度烧结矿的经验

总结了安钢集团水冶钢铁公司采用小球团烧结法生产高碱度烧结矿九年来取得的经验。其经验如下：1)宜采用厚料层低温烧结和热风烧结技术；2)强化混合料制粒是小球团烧结工艺的核心；3)实行均匀烧结、保持烧结矿较高的成品率是烧结生产稳定高效的关键。     

430m～2烧结机生产酸性烧结矿的试验研究

文章介绍了以八钢南疆原料和430m2烧结机工艺装备为基本条件,开展了利用大型烧结机生产酸性烧结矿的烧结杯试验。试验结果表明：在南疆原料条件下,利用430m2烧结机生产酸性烧结矿是可行的,可以解决烧结产能过剩,部分替代高成本酸性炉料的问题。酸性烧结矿碱度控制在0.6,烧结矿质量可以满足生产要求。     

张钢24m2烧结机技术改造及生产实践

通过新上核子秤微机自动配料系统 ,改造台车滑道、密封滑板及混料、布料系统 ,加高台车料层等 ,张钢对 2× 2 4m2烧结机进行了系列改造 ,实现了小球团烧结生产 ,使烧结矿的技术经济指标明显改善 ,烧结机利用系数由 1.5 8t/m2 .h提高到 1.75 t/m2 .h