铸铁烘缸缸体与缸盖联接螺栓设计

建立模拟烘缸缸体与缸盖法兰间相互接触状况的有限元计算模型，并用φ1500烘缸的应力实测结果验证计算模型的正确性。计算了φ1000－φ3000所有常用规模烘缸的螺栓力，在分析螺栓力影响因素的基础上，提出螺栓设计计算的方法。     

铸铁大烘缸的疲劳强度计算

本文讨论了大烘缸(杨克式烘缸)疲劳设计计算问题。首先用有限元方法分析了应力随时同的变化规律,并给出了解析解简化近似计算公式,该公式经有限元法验证,具有足够的精确度。然后对烘缸用铸铁材料作了疲劳实验测定。给出了大烘缸疲劳工作条件下的应力安全区,为大烘缸的疲劳强度计算提供了设计方法。     

基于Delphi的铸铁烘缸强度计算软件的开发

以Delphi5．0作为开发平台，开发了铸铁烘缸设计软件；充分考虑到烘缸产品的结构特点，采用面向对象技术，建立了烘缸产品对象的结构模型；该软件界面友好，操作方便，在工程实际中得到了应用。     

铸铁烘缸缸体与缸盖联接螺栓力的设计

ASME锅炉与压力容器规范第八卷第一册^[1]提供了分析和设计金属与金属直接接触的对称法兰的规则，且这个理论已被延伸应用于设计非对称的法兰联接^ [2][3]。本文根据此理论，并借助于有限元方法，用来确定合理的烘缸缸体与缸盖的联接螺栓力，认为《烘缸设计规定》取其为缸盖所受压力的2．4倍是合理的，但对于φ2500以上烘缸显得有点保守。     

我国造纸机铸铁烘缸的诞生

30年代，国内所有造纸机几乎全部从国外进口，尤其烘缸没有一个是国内制造的。“顺昌公司铁工厂（上海）在1936年承接待墅关中元造纸厂订货，试制φ1250毫米造纸机烘缸，因设计烘缸目较薄，同时使用的压力表失灵，在试水压时爆破而失败。顺昌公司铁工厂在抗日战争开始内迁四川重庆，成立顺昌公司重庆铁工厂。为四川乐山嘉乐造纸厂设计制造二吨单供缸造纸机，其中有φ1500毫米供缸，当时铁工厂的铸工车间尚未建成，委托重庆磁器日兵工署第24兵工厂烧制。该厂用铸工车间的3吨电炉熔化铁水浇铸烘缸囵，铁水中加入2％镍，这样该铸件强度高，经车…     

铸铁烘缸设计制造基本问题的探讨

根据多年设计实践和近年来的事故分析,讨论了铸铁烘缸设计制造中的两个最基本问题即强度理论应用问题和材料力学性能选取问题。提出在铸铁烘缸设计中应选用第一强度理论,不能选用Mises应力作为强度条件。在选用材料力学性能时,本体试棒抗拉强度不能用于强度的计算。     

铸铁烘缸水压试验的剖析

简介铸铁烘缸在造纸企业的应用以及水压试验对保证烘缸安全运行的意义。在强调压力容器安全技术监察规程、造纸机械用铸铁烘缸设计规定和技术条件有关铸铁烘缸水压试验规定的基础上,对铸铁烘缸的制造质量缺陷处理、合理设计的因素和已使用烘缸使用缺陷处理保证水压试验通过的因素,以及已使用烘缸水压试验时支撑结构的安全考虑进行了剖析。     

造纸机用铸铁烘缸缸体设计计算的探讨

对于烘缸缸体的设计计算,过去是按内压作用下的圆柱壳计算,为考虑其他载荷影响引入一个修正系数.但是这样做忽略了不同烘缸尺寸及不同荷载工作条件下的应力状态.分析了烘缸缸体设计过程中,不同的荷载作用下的应力计算方法,并给出了综合应力计算公式,该公式可用于烘缸缸体设计计算.     

铸铁烘缸强度与硬度关系的探讨

对实验烘缸进行了拉伸实验,测试了烘缸和拉伸试样硬度,根据强度与硬度的关联式得到相对硬度,发现缸体内部硬度较外部小。烘缸使用过程中因对缸面进行磨削,缸面硬度会有所降低,但并不代表烘缸的强度降低。基于合乎使用的原则,选取相对硬度RH为0．8,保证烘缸有足够的安全系数。     

大型高压铸铁烘缸有限元分析与应力产生机理

针对大型高压烘缸,建立了一套简易有效的有限元分析方法,并找出应力危险区域,探讨了该区域的应力产生机理,同时对模型的可靠性进行了分析,最后提出了大型高压烘缸须设置筋板、采用刚性较大的内拉筒结构及尽量扩大结构不连续处的过渡范围等改进建议.     

浅谈铸铁烘缸的在线磨削技术

分析了铸铁烘缸的腐蚀类型和腐蚀机理,介绍了目前常用烘缸在线磨削技术的原理和特点.     

纸机多通道烘缸的设计与受力分析

目前的造纸机烘缸大多采用虹吸管式冷凝水排出装置,由于受烘缸积水的影响,传统烘缸干燥效率下降,纸页受热不均匀。文章对该传统结构进行改造,采用多通道式冷凝排水装置,对新型多通道烘缸进行了理论分析,设计出新型多通道烘缸的通道、烘缸壁、缸盖。最后,应用ANSYS软件进行了多通道烘缸的受力分析,得出设计的多通道烘缸结构满足应力要求。多通道烘缸可改变原有排水方式,提高效率。     

铸铁烘缸缺陷的磁粉检测

简介铸铁烘缸缸体、缸盖缺陷检测的意义,铸铁烘缸缺陷磁粉检测的方法和标准,详细剖析了烘缸缸体、缸盖缺陷产生的原因,强调了烘缸缺陷磁粉检测后进行着色探伤、渗透探伤、超声检测、声发射检测、射线检测的意义。     

关于“造纸机用铸铁烘缸设计规定”的商榷之二

鉴于铸铁烘缸在安全生产上的重要性,经多次到数家企业实际考察,及对2008年初制定的＂设计规定＂与国外相关资料的对比研究,发现其几经修订后,仍存在某些欠缺。文章在设计理念、计算思路、制造技术环节诸方面提出了若干修正意见,以供业内探讨,旨在使这一行业标准更加趋于合理完善,促进铸铁烘缸设计与生产的发展。参11     

铸铁烘缸椭圆人孔盖的计算

为了解决铸铁烘缸承压元件椭圆形人孔盖设计计算的困扰,设计人员基于国内规范结合ASME规范寻求一种新的设计计算方法,即利用ASME规范提供的数表找到适合于铸铁烘缸人孔盖材料的特性曲线,将此特性曲线提供的特性数值代入已经成熟的算例当中,从而计算出人孔盖的承压能力。此方法一旦成熟可以解决椭圆形人孔盖设计计算的难题,使铸铁烘缸人孔盖的设计进一步的优化。     

加肋烘缸缸体的应力分析

就内侧带槽的烘缸受轴向线荷载作用的问题进行了分析，导出了密肋圆柱壳受线荷载作用下的微分方程和解，并就一具体算例与有限元解进行了比较。     

造纸机用钢制烘缸设计

介绍钢制焊接烘缸的结构形式及采用解析法计算筒体与球形封头连接处最高应力的方法,用有限元法对一实例进行应力校核及缸体变形量计算,并针对设计中的一些细节问题为设计者提供参考建议。