大倾角悬移支架炮采放顶煤安全高效回采研究

介绍了悬移支架炮采放顶煤开采工艺及大倾角回采存在的安全管理难题,针对大倾角悬移支架炮采放顶煤开采安全管理的难题提出了技术对策,并与常规缓倾斜煤层开采进行对比,同时对放煤参数进行了合理优化,实现了安全高效回采,取得了较好的安全经济效果。研究成果对类似条件下悬移支架炮采放顶煤开采工艺的安全管理有较强的指导意义。     

浅析煤矿综采面采空区悬顶处理技术

针对神东矿区高瓦斯矿井属于复合型顶板的综采面瓦斯治理的实际情况,为防止采空区大面积悬顶突然垮落造成瓦斯事故,提出了以退锚索、高压预裂、码放黄土袋、断网为主的采空区悬顶处理技术,防止采空区大面积悬顶突然垮落造,从而保证了高产高效顺利进行,为今后类似条件工作面悬顶问题的处理与解决,提供有益的参考。     

浅析悬移支架放顶煤工作面抽采瓦斯技术

采用悬移支架放顶煤开采的22层工作面,为治理瓦斯保证安全正常的开采,采用综合瓦斯抽采方法,对瓦斯进行治理,浅析了悬移支架放顶煤抽放瓦斯技术。     

静态破碎技术处理高瓦斯矿井巷道悬顶的研究与应用

针对高瓦斯矿井回采工作面弧形三角区内临采空区巷道顶板悬顶距离过大的问题,提出用静态破碎处理的技术方案。在分析静态破碎的破岩机理基础上,利用声发射定位技术研究了破碎剂在石灰岩中的裂纹演化规律,结合阳煤集团三矿K8113工作面的实际情况,提出了回采巷道顶板静态破碎方案与技术参数,并进行了现场试验。工业性试验的结果表明:经过静态破碎技术处理回采巷道临采空区顶板悬顶以后,较之前相比可有效减小悬顶距离36%左右,满足了安全生产的要求。     

复合顶板条件下综采工作面顶板控制的研究与应用

复合顶板就是离层型顶板,是由下软上硬岩层构成,岩层间夹有煤线或薄层软弱岩层的项板,从本质上讲,复合顶板是指采煤后特别容易离层的顶板。复合顶板的直接顶较薄易冒,易冒直接顶上部老顶岩层坚硬,采时直接顶与上部老顶易离层、抽漏从而引发漏垮型冒顶,软帮老项有悬顶易引发推垮型冒顶。因此,对于复合顶板管理方法的研究就显得尤为重要。     

浅析2L型悬移顶梁液压支架在放顶煤开采工艺中的选用

兴山煤矿为解决地质条件复杂小块段煤层在实际生产过程中生产工艺落后、劳动强度大等难题，于三水平北部区2Z层工作面引进使用了2L型悬移顶梁液压支架配套放顶煤工艺，取得了较好的开采应用效果，本文就其在开采前选用2L型悬移顶梁液压支架进行了简要分析。     

预裂爆破弱化坚硬顶板技术在沿空留巷的应用

集贤煤矿开采深度大,多为坚硬顶板工作面,使得普通沿空留巷技术难以有效实施。为了解决沿空留巷工作面基本顶悬顶长度大、时间长,应力集中程度高的问题,在西二采区二片下料道采用预裂爆破弱化坚硬基本顶技术提前预裂基本顶,弱化顶板,减小基本顶悬顶距,降低基本顶运动对人造帮的影响。结果表明:沿空巷道围岩运动趋于稳定后,巷道围岩变形量远低于普通沿空留巷,同时巷旁人造帮所受载荷也低于人造帮承载能力,确保了沿空巷道的稳定性。     

K2101综采对拉工作面隅角老塘强制放顶技术研究

阐述了城郊矿K2101综采对拉工作面隅角老塘在工作面的推进过程中,采空区悬顶不能及时垮落并且面积不断扩大,极易形成飓风和冲击压,造成人员伤亡、财产丢失和设备损坏。因此,采取深孔爆破进行强制放顶。     

2505综采工作面初采初放技术应用

通过初次放顶的实践，总结分析初次放顶期间的技术安全管理和影响放顶的关键因素及如何控制，从而减少顶板事故和瓦斯事故的发生。初采初放期间加强了采空区的管理，加强密集柱管理，随工作面推进提前卸掉顶板锚杆螺帽，保证老塘能及时垮落，保证了工作面和两巷的回采安全。     

寂寞高手——评美国THIEL CS2．4音箱

CS2.4是THIEL(中译名“超奥”)在2003年推出的产品,它蜕变于1997年推出的CS2.3。 对于如图1所示的同轴单元,THIEL称之为“复合驱动器(Compound Driver)”。它乍看和普通中音单元没什么两样,但它与KEF的双音圈双磁路Uni-Q技术不同,THIEL的这个同轴单元只有一个音圈和一套磁路结构,在中音单元的防尘帽位置上安置了高音的球顶振膜,中音振膜与高音振膜用一种聚合物“耦合悬边”相连接。这一悬边既充当球顶高音的悬挂,又起到机械分频的作用,它将来自音圈波长较大的中频振动通过“耦合悬边”传递到中音锥盆。而那些波长较小的高频被“耦合悬边”阻碍,     

深水钢悬链线立管非线性有限元静力分析

基于大挠度柔性索理论,采用可曲线梁模型模拟钢悬链线立管,考虑触地点挠度的影响,对CABLE3D程序进行了二次开发.同时考虑浮式结构运动和钢悬链线立管与海底相互作用问题,分析了Spar平台静态偏移引起的钢悬链线立管静态位形、顶张力、触地点弯矩以及挠度影响下节点有效张力的变化趋势.分析表明:浮体运动将引起立管顶张力和触地点...     

基于ANSYS的悬索桥分析方法研究

用于悬索桥分析的专用程序和通用程序均有其局限性。基于ANSYS平台进行二次开发,主要着眼于鞍座的模拟、顶推的实现、主缆和吊索的无应力长度确定、无应力长度保持不变的方法,并给出润扬大桥算例予以验证,使得用ANSYS分析悬索桥具有了专用程序的精度和通用程序前后处理方便的特性。     

坚硬顶板的控制与事故预防

桃山矿通过改变工作面支护方式，使用切顶支架增大切顶阻力来管理坚硬顶板，使坚硬顶板得到了较好的控制，杜绝了项板事故的发生。     

浅谈顶板控制与炮采放顶煤

简易放顶煤工艺是在传统炮采工艺基础上利用单体液压支柱、可弯曲刮板输送机、π型钢梁或悬移支架作为工作面主要装备,经过工艺改革而获得的一种新型采煤工艺。该文通过某矿事故案例分析,提出了炮采放顶煤工作面顶板控制的基本要求和预防顶板事故发生的有效措施。     

大跨度悬索桥落梁法成桥施工技术

大跨度悬索桥的落梁法成桥施工具有施工周期短,施工机具占用少,施工费用低等特点,特别适用于大跨度自锚式悬索桥桥的施工。结合某大桥的施工,对落梁法的施工技术控制要点进行了研究;运用数值方法拟合出了钢箱梁的顶升曲线,从而确定中跨的4个临时墩顶升量值,利用数值方法对加劲梁顶升和落下的施工全过程进行模拟,以各临时墩的起顶安全性、钢箱梁的应力及变形安全性作为控制指标,确定了分级顶升的次数和每次的起顶量等施工的控制性数据。根据这些具体施工控制数据圆满完成了大桥的落梁成桥施工。     

1137工作面悬移支架放顶煤回采技术应用

我公司属于百年老矿，是目前我国开采深度最深的煤矿之一，现主要生产水平为～1100m，开拓延伸水平为-1200m。地质条件复杂，煤层赋存条件差，开采难度大，机械化程度较低，成本较高，为改变现状，改进回采工艺、降低成本势在必行。针对1137工作面煤层厚、走向短、断层多、工作面沿走向起伏较大的特点，选用整体顶梁组合悬移液压支架放顶煤回采工艺，取得了良好效果。     

嘉绍大桥5×70m连续刚构箱梁T构悬拼施工

嘉绍大桥位于杭州湾海域钱塘江潮涌区,自然环境极其恶劣,充分考虑水文条件特点,为克服大型起吊机械无法进驻的困难,嘉绍大桥北岸水中区引桥连续刚构箱梁采用短线法预制、粱上运梁、架桥机悬拼架设的施工方法。0号块在墩顶完成二次浇筑,架桥机两台起重天车对称悬拼嘞箱梁。     

中深孔爆破强制放顶

前言 龙煤集团双鸭山分公司新安煤矿在回采东翼三采区十上层煤时,由于此层煤顶板发育完整,坚硬,厚度大,（顶、底板岩性见表）,在回采过程中悬顶面积均超过10000平方米（最高达到14600平方米）老顶才开始初次来压,给安全生产造成极大危害.     

中厚煤层悬移支架炮采放顶煤技术在新集二矿的应用

中厚煤层在我国分布范围较大,尤其是新集、淮南、徐州等矿区赋存丰富,因此中厚煤层悬移支架放顶煤技术的应用研究具有极其现实意义。本文以新集二矿8煤柱工作面为研究对象,通过对悬移支架的详细介绍以及采煤技术的阐述,并结合本工作面煤层开采过程中实践,总结出了一套行之有效的经验和方法,对条件相似的煤层回采具有极强的借鉴和指导意义。     

煤矿采煤工作面初次放顶技术管理问题探讨

本文介绍了综采工作面顶板管理的一些创新性做法，在组织安全生产过程中顶板管理的特点和采取的主要措施。对初次放顶的管理工作提出了具体的技术管理措施，并取得了明显的效果。