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篦冷机在对水泥熟料进行冷却、输送过程中,由于粒度离析等作用,会引起篦床上熟料厚度和粒度分布不均,这就使得床面上各点的料层阻力不同且时时变化。为了让风室内的风以稳定的风量通过篦板,新型篦冷机在每个设定区域下配有风量稳流阀。 相似文献
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<正>1第四代篦冷机的主要性能特点目前水泥熟料冷却机主要采用篦式冷却机,经不断优化改进,篦式冷却机已经历了富勒型篦冷机、厚料层篦冷机、控制流篦冷机、推动棒式篦冷机四代革新推进。第四代推动棒式篦冷机与前面三代的主要区别在于:(1)采用机械风量调节阀(MFR),使之能根据篦板上熟料层阻力变化,自动灵敏地调节阀的阻力,使得熟料层加篦板阻力之和维持恒定,达到通风量恒定,最终达到整个篦床上冷却空气均匀分 相似文献
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<正>从上世纪90年代末开始,一些新型冷却机开始出现了新的结构,和第三代篦冷机相比,在篦床设计上有了质的变化,但大体分为两种,一种是无漏料篦板,熟料在固定充气篦板的料层上通过对熟料进行冷却,此类冷却机以FLS公司的SF推料棒式冷却机和Polysius公司的POLYTRCK冷却机为代表;另一种是熟料堆积在槽型活动充气不漏料篦床上,随着活动篦床输送向前运行,冷风透过料层,此类冷却机以BMH的η冷却机和KHD公司的PYROSTEP冷却 相似文献
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1篦冷机故障情况及采用措施我公司熟料系统使用的篦冷机属于第三代产品,固定篦板紧固在篦床上,滑动篦板的行程大约在100mm左右,滑动篦板运行一段时间以后,由于滑动篦板紧固螺栓脱帽、磨折,造成篦板松动或断裂,比较大的熟料块 相似文献
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第三代篦冷机的技术特点:(1)采用"充气梁"篦板技术;(2)应用低漏料阻力篦板;(3)合理的篦床配置;(4)采用厚料层冷却技术;(5)合理配用冷却风;(6)良好的锁风技术;(7)采用液压传动;(8)自动控制和安全监测。LLH厂2线采用了第三代篦冷机,其熟料出篦冷机温度低于65℃ 环境温度;二次风温为1050~1100℃;三次风温为850~950℃;热回收效率为74%左右;单位熟料所需冷却风量1.9~2.2Nm~3/kg熟料;单位篦床面积产量可达40~50t/(m~2·d);篦冷机运转率达90%以上。该设备的各项技术指标均达到设计要求。 相似文献
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调整篦冷机一段部分区域熟料输送速度,一方面增加阶梯篦床熟料料层厚度,一方面消除一段篦床两侧红色"沟流",达到提升热回收效率的目的.调整阶梯篦床整体倾斜度,阶梯篦床熟料实现料层厚度均匀增加,二次风温度上升,波动减小;在篦冷机两侧,将两个活动篦板之间设置一个固定篦板,改成设置三个固定篦板,改造后,篦冷机两侧的红色"沟流"基... 相似文献
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近年来,世界各大水泥制造公司相继开发制造了各自的第四代水泥熟料篦式冷却机。在结构上,第四代冷却机均采用槽型篦板构成的篦床,通过密封实现了篦床的无漏料运行,篦板表面始终有与篦板之间几乎无相对运动的熟料层,可有效降低篦床磨损。中材国际工程股份有限公司(南京)在分析比较了国外几大公司第四代篦冷机熟料输送思路和供风理念的基础上,扬长避短,开发研制出了NC型第四代篦冷机投入使用。该篦冷机采用多行输送道梁篦床进行熟料输送,并在风室供风系统中,通过每块篦板独立配置MGAR多级重力流量自动调节阀进行单独控制供风。 相似文献
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《新世纪水泥导报》2015,(5)
NC42340型第三代篦式冷却机因熟料冷却不好及维修方法落后,篦冷机一室活动篦板及固定篦板频繁脱落,以致于篦板与横梁无法用螺栓固定,被迫将篦板焊到横梁上,几乎每个月都要停窑抢修;篦冷机两侧护板及耐磨墩磨损严重,导致漏料及冷却风短路,因红河导致细料侧篦板使用寿命明显低于粗料侧;篦下灰斗料位计失效,电动弧形阀漏风;风室之间密封形同虚设,串风严重等。改善性维修方法实施后,二、三次风温度提高明显;出篦冷机熟料温度由230℃降至130℃;降低了吨熟料煤耗,提高了吨熟料发电量;提高了系统运转率,降低了维修费用……实践证明:第三代篦冷机嫁接全球篦冷机领域出现的最佳实用技术,对其进行"再制造",是水泥工厂"降本增效"的有效途径。 相似文献
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我厂篦冷机原是第二代富勒型篦式冷却机,采用孔式篦板、分室供风,于1990年投入使用。运行十几年来,一直存在操作料层较薄、出料温度较高、篦板寿命短等问题。2000年我厂对窑头罩改造后,三次风的取风点从篦冷机改至窑头罩后,篦冷机的上述问题更为突出,且有“红河”现象出现,严重影响了烧成系统的稳定运行。 2001年我们对篦冷机进行了换代改造,第一段篦床全部采用鱼骨形充气梁分区供风、高阻力篦板、低漏料篦板和侧吹篦板等第三代冷却机技术;第二段篦床仍采用分区供风、孔式篦板技术,只对风机 相似文献
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1937年,首台篦冷机在美国投产,迄今已70年,在此期间,篦冷机已从第一代薄料层篦冷机、第二代厚料层篦冷机、第三代空气梁可控气流篦冷机发展为第四代无漏料篦板的熟料冷却机。本文就四代篦冷机的技术进展状况作一介绍,以便有关人员了解各代篦冷机发展过程中,所遇到的问题及其解决途径,为进一步提高篦冷机的性能提供参考。 相似文献
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对比第三代篦冷机存在的问题,第四代篦冷机已进行调整优化,如第三代冷却风机群布置不合理,风量分配不足,熟料热交换效率不充分、篦床漏料、篦室漏风等问题。但是在使用第四代SCLW4-8×10篦冷机还是存在第三代共性的问题,如窑口落料端高温段还是存在一定的“红河”现象,在篦冷机出现“红河”后是对生产有一定的危害,其次第四代SCLW4-8×10篦冷机为单段步进式篦床,如出现“红河”后,固定斜坡段、高温区、低温区上的料层控制实现不了分段快速调整,然而会导致料层热交换效率不均衡,固定斜坡段二次风温低,熟料温度过高,余热回收法效率低等,因而对第四代SCLW4-8×10篦冷机进行局部优化调整,消除“红河”势在必行。 相似文献
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对比第三代篦冷机存在的问题,第四代篦冷机已进行调整优化,如第三代冷却风机群布置不合理,风量分配不足,熟料热交换效率不充分、篦床漏料、篦室漏风等问题。但是在使用第四代SCLW4-8×10篦冷机还是存在第三代共性的问题,如窑口落料端高温段还是存在一定的“红河”现象,在篦冷机出现“红河”后是对生产有一定的危害,其次第四代SCLW4-8×10篦冷机为单段步进式篦床,如出现“红河”后,固定斜坡段、高温区、低温区上的料层控制实现不了分段快速调整,然而会导致料层热交换效率不均衡,固定斜坡段二次风温低,熟料温度过高,余热回收法效率低等,因而对第四代SCLW4-8×10篦冷机进行局部优化调整,消除“红河”势在必行。 相似文献
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S-cooler篦冷机是成都建材设计研究院自主研发的第四代篦冷机,其特点是:熟料冷却和输送功能分开;采用固定篦床,无漏料;完全模块化设计;篦板带有自动流量调节阀[1]。S-cooler篦冷机主要由篦床模块、外部壳体、辊式熟料破碎机、液压系统、润滑系统等组成。其中液压系统是S-cooler篦冷机生产运行稳定的重要部分之一。液压系统属于电控液动系统,任务是通过液压缸带动篦床模块上的刮板往复运动进而对熟料进行输送。 相似文献
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我公司采用的TC-12102篦冷机.设计产量5000t/d。生产中篦冷机篦板篦缝会出现堵塞现象。篦冷机属穿流骤冷式气固换热装备.冷却空气以垂直方向穿过熟料料层,使熟料得以冷却。 相似文献