水泥胶结测井在玻璃钢套管中的响应

本文介绍用特殊结构的脉冲回声仪(PET)来评价玻璃钢套管的水泥胶结测井，仪器响应的数学模型表示出自由套管中和胶结良好的套管中的回声波形有明显差别，为证实模拟结果所作的实验室工作和现场实验，在现场测量的波形中，从玻璃钢套管的内部和外部的反射波和地层一界面的反射波是相当清楚的，并和预测的幅度，极性相一致，用这些资料可评价套管周围的水泥环范围及玻璃钢套管与水泥界面，能够评价水泥与地层的胶结情况。信号处理使用了Hilben数据变换，用数学方法推导出管外反射波的相位和幅度，可获得现场测井实时处理的玻璃钢套管与水泥的胶结情况。     

大荣集团用工业废渣生产高档水泥

宁夏大荣实业集团依托氰胺产品废渣生产水泥专利技术，开发生产高抗油、气井水泥，不仅开拓出新的市场空间，而且提高了资源综合利用水平和经济效益，用事实证明工业废渣同样能生产高档水泥。     

用微粒水泥修复套管渗漏

新研制的微粒水泥已成功地应用到修复低渗透性套管渗漏工程，因为这种渗漏用普通水泥注不进去，试压结果却显示在10～20min内压力下降2．1～3．5MPa。通过实验室资料和100多口井的应用证实，用微粒水泥可以有效地封堵套管的渗漏，并详细介绍了这种封堵技术和现场应用实例。     

声波水泥胶结测井的的计算机定量解释及评价

声波水泥胶结测井是通过测量管井中水泥胶结面的声学系数，用计算机定量处理，评价水泥胶结质量。本文就声波水泥胶结测井原理，计算机定量处理方法，评价指标及定量解释效果进行了讨论。     

复合膨胀剂对掺矿渣油井水泥性能的影响

针对普通油井水泥固井存在水泥浆高失水和水泥凝固过程中的体积收缩等问题，研究了G级油井水泥-矿渣-复合膨胀剂三元复合胶凝材料的膨胀与强度的协调性。通过汞压入法（MIP）和扫描电镜（SEM）等现代测试方法对矿渣油井水泥的水化硬化特性和机理进行了研究。试验结果表明，矿渣对改善G级油井水泥膨胀性能和力学性能有利；掺入煅烧MgO，在80 ℃水浴养护下，可得到比较理想的自生体积膨胀变形率，用限制膨胀来补偿水泥的限制收缩；掺钙镁复合膨胀剂，能改善矿渣油井水泥的微观结构，使得结构致密，抗压强度相应增加，可制备高性能膨胀油井水泥。     

水泥伞在稠油井注水泥作业中的应用

通过对洼３８块稠油井注水泥作业中，弹簧片帆布衬式水泥伞的应用效果的评估，认为水泥伞用在稠油井上第三系馆陶组以上易漏井段，能起到降低水泥浆漏失的作用，是提高水泥面的辅助附件。     

预测水泥充填式封隔器的密封效果

用水泥充填膨胀式封隔器是人们长期的愿望。然而要使水泥充填式封隔器（ＣＩＦＰ）提供永久密封，必须搞清水泥体积的收缩并加以防止。自由水和水泥颗粒沉降也必须减小。其它体积变化涉及套管、水泥、橡胶和地层的热膨胀与收缩。     

碳酸盐岩地层双级注水泥工艺实践

以川东马鞍1井深探井Ф244.5mm套管固井为实例，介绍了双级注水泥固井中分级注水泥器工具结构及工作原理、注水泥工艺和固井技术措施，提出了解决复杂地表地质条件海相地层钻井中中间套管下入深度较深、水泥封固段长、水泥用量大、施工压力高等技术难题的办法。     

吐哈油田内管注水泥技术的应用

吐哈油田１６７口井固井实践表明，用内管注水泥技术固表层套管其质量可靠，效益明显。文中介绍了内管注水泥的技术原理、设计计算、技术要点和注意事项。     

粉煤灰活化剂的试制及应用试验

通过大量的正交试验，掌握了粉煤灰活化剂（或称激活剂）制造方法，试制出的粉煤灰活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥，使之成为可大量代替水泥的胶凝材料，提高其活性，大大提高粉煤灰水泥中的粉煤灰掺合量，并改善粉煤灰水泥的性能，增加水泥的强度．用粉煤灰活化剂试制的粉煤灰水泥（粉煤灰掺合量35％），其各项指标均达到GB1344-99粉煤灰水泥国家标准。     

油水储罐罐底漏失的修复

速凝水泥修复罐底技术主要是以速凝水泥为胶结剂，以石子、砂子为支撑剂，用一定比例的清水和工业用胶搅拌均匀后，放入油水罐底施工。先后在荆一联注水站、荆二联注水站、庄一联注水站、泽37站油水储罐实施用水泥修复罐底7罐次，成功6罐次，成功率为85．71％。以700m3储罐为例，用钢材更换罐底与采用水泥方法修复罐底对比，可以节省资金20万元，节省施工时间15天。该方法仅适用于油水储罐由于点腐蚀导致罐底穿孔而储罐本体完好的情况，不适用于罐底及罐壁大面积腐蚀的修复。     

新型油气井渗透性水泥浆的研制及应用

油气层遭到损害后常引起出水、出砂、井漏等问题。为解决井漏等问题，提出用渗透性水泥来修复油气层。首先用钝化铝粉、改性有机树脂和纤维等复配出油井水泥增渗剂；然后以油井G级水泥、微细水泥、粗颗粒水泥为水泥材料，石英砂为外掺材料，增渗剂、发气剂KQ和注水泥施工常用的分散剂、降失水剂、缓凝剂、促凝早强剂等为外加剂，研制出了3种用于不同油气层修复作业的渗透性水泥浆体系。这3种渗透性水泥浆体系的基本性能良好，能够达到注水泥施工的要求。渗透性水泥石的抗压强度为9.9 MPa以上，抗折强度为3.9 MPa以上，水相渗透率在82×10^-3 μm²以内，油相渗透率为740×10^-3 μm²以上。室内实验和现场应用表明：渗透性水泥能修复受损害的油气层，堵水、防砂效果好，能预防入井液漏失，作业有效期长，适用于各种油气层的修复作业，特别适用于既出水，又出砂的油气层。     

油井水泥外加剂干混装置和密闭加药装置的设计与使用

介绍了油井水泥外加剂干混装置和密闭加药装置的结构和工作原理。解决了以前用人工将外加剂倒入水里溶解再与干水泥湿混，然后由水泥车注入井内的方法，从辽河石油管理局的化验，固井，测井报告来看，设备运行良好。     

水泥膨胀式封隔器的密封效果预测

描述了使用水泥的原因、效果以及减少游离水和颗粒析出。并引入了ＣＴＣ公司开发的专用计算机程序，该程序提供了将来井筒中温度和压力变化时，用水泥膨胀式封隔器的膨胀来保持密封的方法。     

活化粉煤灰用作水泥混合材的试验及应用

文中介绍活化粉煤灰在水泥混合材中的应用，通过混合材单磨试验，分析粉煤灰性能及活化粉灰的作用，进一步验证不同品种粉煤灰活化灰的活性，用统一材料磨粉，和原料混合磨制试验，更进一步证明活化粉煤灰的混合材生产水泥是可行的。     

辽河油田热采井套损防治新技术

辽河油田稠油热采过程中套管损坏严重。经大量调查研究认为，造成套管先期损坏的原因是：热应力大，油井出砂，API圆螺纹接头和偏梯形螺纹接头不适合热采井要求，水泥封固质量不好，水泥环空段套管易变形，隔热管和隔热措施不力。采取的措施有：提拉预应力，用N80偏梯套管取代普通套管，使用热呆专用水泥返到井口．用良好的隔热管。治理后热采井套管损坏虽有所下降，但套管先期损坏依然严重。采取的新措施主要是：用热应力补偿器减少注蒸汽时套管应力，用TP100H套管以增强抗热变形能力，用TP120TH外加厚套管解决油层套管因出砂和射孔引起的套管轴向应力问题。经过长期的研究与实践，减缓了热采井套管先期损坏速率。参13     

抑制油水井水泥浆固化后体积收缩的添加剂的研制与应用

为达到提高油水井打水泥塞施工有效率目的，采用在油水井水泥中加入添加剂来减少水泥浆稠化凝固后的体积收缩量及消除水泥塞裂缝。从这两方面进行油水井水泥浆添加剂的优选试验，到2000年共56井次的现场应用表明，该添加剂用量少，见效大，施工简便，增油效果显著，使打水泥塞施工有效率由22．7％提高到92．9％。     

声阻抗技术在泡沫水泥固井质量评价中的应用

分析了泡沫水泥在固井工程方面应用的特点及传统水泥胶结测井（CBL）方法检测泡沫水泥固井质量的局限性。介绍了基于超声脉冲声阻抗测井的声阻抗差分技术的原理及应用的关键点。与常规水泥相比，泡沫水泥声阻抗值较低，用CBL中的常规声幅曲线评价泡沫水泥与套管的胶结质量,可能会得出错误的解释结果。利用超声脉冲声阻抗差分逻辑可以有效地区分泡沫水泥与流体，对第1界面作出准确评价。同时使用超声脉冲和CBL测井仪可以精确地确定水泥壳的胶结情况及水泥与套管、水泥与地层的胶结质量。用实例说明了基于超声脉冲声阻抗测井的声阻抗差分技术在检测泡沫水泥固井质量的应用效果。     

用中子测井资料提高泡沫水泥固井质量的评价

本文描述了利用裸眼井和套管井中子测井对比评价泡沫水泥固井质量，完善了现有用声波评价固井质量的技术，同时，还能识别套管外的纯水泥，泡沫水泥，流体和空气，无论水泥环与地层的胶结或与较大套管环的胶结，这种评价技术已取得了良好的效果。     

使用双顶胶塞和双底胶塞提高尾管固井质量

自１９８２年以来，对所有的尾管固井进行了尾管段上部和下部的水泥取样抽查和统计研究表明，长尾管（约１０００米）固井之后，固井水泥胶结差；用更长的尾管（长达２２００米）固井后，水泥污染十分严重，水泥很可能没有充填尾管环空。正因如此，研究出了上下套管胶塞工艺来防止顶替水泥浆时发生在套管柱内水泥浆的污染。经过反复多次的井下试验已初步获得了现场经验，交圾助于改进该工艺，自１９８９年６月起，该工艺的最终设计已