桑枝削片粉碎机防缠绕装置研究

通过在QS-4型枝桠粉碎机上进行桑枝条粉碎试验得知,由于桑枝皮韧性强,削片粉碎时靠近底刀处的桑枝皮不易被切断,桑枝条皮在粉碎时不可避免地会缠绕在主轴上。本文分析了粉碎桑枝条时桑枝皮缠绕主轴的原因及危害,通过比较几种方案,设计了一个变直径离心盘,将其安装在刀盘一侧的主轴轴颈上,彻底解决了削片粉碎机粉碎桑枝条时桑枝皮缠绕主轴的问题。     

车床主轴箱的装配工艺与检验

在车床的整体结构中,最重要的一个部分就是主轴箱,它是承接机床工作主轴与其相应零件的一个系统,内部大部分为齿轮机构,有几个操纵机构,在主轴箱的结构设计上,要考虑加工工艺对整个机床的影响,而主轴箱装配中主轴的装配、主轴的精度,都是需要去研究讨论,在对主轴箱装配完成后,需要对其进行检验,保证车床主轴的加工精度,最后得到一个符合设计要求的车床。     

GA615型织机的技术改造

1.三主轴和送经轴改全球形轴承全球形轴承用于织机的弯轴、中心轴、摇轴和送经轴,特别是织机里档各只轴承采用对半形式,更方便了日常维护保养。其主要有以下特点:(1)有利于提高装配精度,延长零件使用寿命;(2)大大减轻了保全、保养工的劳动强度,提高工作效率;(3)减少机械性停台。     

老村长酒 传奇从来不可复制

近年来，白酒行业发生了很多有意思的变化，各档次白酒竞争格局的异化就是其中之一。十年或者更久以前，整个市场更像一个混沌整体，竞争格局相对简单，基本上是“全国名酒说了算，区域品牌本地转”，各档次的竞争格局远没有今天这么有特点，不像今天这样各档有各档的竞争要素、各档有各档的操作套路、各档有各档的博弈主体、各档有各档的领袖企业。     

对卧式和面机主轴转速和搅拌叶连接形式的探讨

卧式和面机(以下简称和面机)是食品工业的重要设备。其性能的好坏直接影响着食品的质量和产量。本文就该机的主轴转速和搅拌叶连接形式问题略抒己见,以供参考。主轴转速主轴转速是和面机的一个重要参数。如转速过低,生产效率也低,而且因面团在搅     

一个用于水箱拉丝机配模的BASIC程序

通过实例，介绍一个单主轴传动和双主轴传动的水箱拉丝机配模用程序。     

A512型细纱机传动主轴的改造

Ａ512型细纱机在我厂占有相当大的比例,经过对其车头及牵伸部位进行改造后,车速提高,成纱质量也有所改善。但该设备的锭子传动主轴由于每节轴长,其上滚盘多且速度高,使得主轴负载重,易弯曲,引起锭子颤动,耗电增加,并且使校轴周期缩短,每次拆卸、校直及安装劳动强度大,费工费时,影响产质量。主轴的尾段由于速度高,受力大,键槽极易单向靠损。另外,由于传动轴与皮带轮为紧配合,因此常因更换皮带轮拆卸困难而造成轴与轮俱损等情况。针对这些问题,我们对传动主轴作了如下改造。(1)缩短主轴中段每节的长度,变5节为10节,每节长度由原来的2520ｍｍ减…     

新型推进器

正推进器在造纸行业主要用于浆池或浆塔等贮浆设备搅拌,保持浆料均匀。现有的推进器主要由叶轮、传动装置、动力装置及固定装置构成。叶轮安装在主轴一端,主轴通过轴承以两点形式装于轴承架上。传动皮带轮安装于主轴另一端,其余各件组装成一个整体。电机通过三角带带动主轴旋转,叶轮随主轴转动,叶轮推动浆料在浆池内循环。叶轮转速在150~300r/min,此种推进器结构简单、价格低,在造纸行业应用较广范。但由于受到一些条件的制约,在使用中尚存在一些问题,主要是三角带包角小、易磨损。此问题由于推进器的皮带轮直径受安装条件限制无法加大、三     

车床主轴的设计研究与分析

金属切削机床是制造业的母机,它将金属毛坯加工成要求的零件。目前在国内制造业中,车床应用是最广泛的,它主要加工回转体零件,车床的应用不仅提高了生产加工效率,同时降低了制造成本。在车床的总体结构中,主轴是一个非常精密并且加工要求严格的零件,主轴的精度高低直接关系到车床的整体质量。主轴的加工需要从它自身的结构进行分析,确定加工工艺、加工基准、工艺路线、加工余量以及切削用量。     

关于根据温度监控系统使机床加工精度提高的研究

由于机床的加工精度提高,以确保主轴的热稳定状态等的加工支援系统的构筑作为目的,对主轴温度和主轴位移的测量手法进行了研究。为了测量主轴旋转过程中的主轴位移量,研究了非接触式工具尖端位置测量装置应用程序。其结果可以确定的是,可以通过运行的主轴位移量来进行测量。另外,对捕获主轴温度的变化、通过对放射温度计的适用进行了讨论。根据两种方法的劳动组合,运行状态的加工中心进行测量到的地方,主轴位移量,放射温度计的主轴端温度与放射温度计线性相关,因此,它已被证明是由主轴端温度测量主轴的位移量。     

细纱机主轴系统支承动反力的识别

细纱机主轴系统是一个多盘多支承系统,滚动轴承作为主轴的支承被安装在墙板上,即使滚盘和主轴系统的动平衡比较好,轴的原始弯曲,支承、滚盘和联轴节的安装误差,残余不平衡量也会引起支承动反力和细纱机的振动,支承动反力通常可用应变测量技术直接测量,但应变片的粘结和系统的标定比较困难,而且在一般情况下信噪比较低,本议事 提出了一个间接方法,利用线性转子模型,分别用理论分析和试验方法确定系统的频响函数矩阵,运转     

加工异型螺杆用数控铣床主轴传动减震机构的创新设计

异型螺杆零件的螺矩与底径肯有随角度的变化的特点,在加工过程中主轴受力不均,导致主轴产生较强的震动与较大的圆跳动。文章立足于功能优化和功能组合的设计思路,提出了一种新颖而简洁的主轴减震机构。试验结果表明,该方案原理正确,可生产性强,是解决类似工程问题的一个良好办法。     

纬档和纬向疵点

由纱疵造成的纬档和纬向疵点是工厂中一个主要的麻烦问题。遇到这一类问题时,迅速解决是很重要的。纬档大部分来自细纱机和各加工过程中纱疵的影响,同时,织物结构以及织物幅度与纱疵发生周期性相一致,对横档的形成亦起重要的作用。因此,即使采用相同的纬纱,也仅在某些品种上产生纬档。几位工作者所作的早期研究已公布了若干造成织物中纬档的因素。现通过在工厂中进行系统控制的研究收集了更多的有关影响纬档和纬向疵点的数据,结果获得了纬档的几种主要型式及其成因。     

束身衣结构设计及推板方法

对束身衣的结构设计及样板放缩的方法进行探讨,确定束身衣基础样板的结构设计原理和样板放缩的一般规则。考虑到束身衣的塑型作用,在结构设计时采用的材料都是具有高弹性的面料,根据塑型情况在围度尺寸上的取值要比人体实际围度减少10%~20%,同时束身衣的造型与也要配合需要塑型的部位进行不同长度设计。束身衣的放缩是按一定的档差和规律推出其他号型。根据不同体型,可以有杯变身不变和身变杯不变2种形式放缩。束身衣整体放缩时重点考虑是围度的放缩,围度放缩是以4~6 cm为1个档差进行的,其他位置的放缩要按比例分配好放缩量,注意放缩时尺寸的合理性和精确性。     

A512型细纱机夹壳联轴器位置的前移

在A512型细纱机上,六个夹壳联轴器都在主轴轴承座前第一个滚盘之后(如图1),在小平车时,必须将夹壳联轴器打开拆下,然后,将两个滚盘a、b的间距移大,才能方便地对轴承清净旧油加上新油。为了简化操作,将夹壳联轴器前移到第二个滚盘C之后(如图2)是一个有效的措施。我们将头节主轴减短140毫米,尾节主轴     

主轴、支承系统设计

对一确定的工艺参数,在设计设备时,首先是把主要精力放在主轴支承系统设计上,以确保主轴系统的足够刚度。刚性主轴的共同特点是刀具不需要借助于导向进行加工,主轴和刀杆(刀盘)是采用刚性连接。主轴刚度高低关系到加工质量,它取决于主轴系统本身的刚性:如主轴刚性不足,在加工过程中往往会产生振动(崩刀),达不到设计     

人间烟火，南粤叉烧——广式叉烧，一味百态

粤莱厨房中,有一个独特的部门叫作“味部”，旧时称为“油鸡档”，这是粤菜出品的一部分，往往在餐馆中设有明档来展示味部出品一在店堂的当眼处，隔着玻璃，     

高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的温度场分析

高精度卧轴矩台平面磨床是国家标为M71系列平面磨床,即带有卧式磨头主轴,矩形工作台的平面磨床。该磨床的主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高;适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的热变形是影响磨前加工精度的主要因素之一,为研究主轴系统温度分布随时间的变化规律,我们对高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的温度场进行了验证性分析并得到了卧轴部件加工质量对主轴系统达到热平衡时间以及对主轴系统的温度场的影响。优化卧轴矩台平面磨床的基础部件能够缩减主轴系统达到热平衡的时间并提高卧轴矩台平面磨床主轴系统的精度,基于此提出了改善主轴系统加工工艺的措施。     

我厂是怎样解决绞经档疵点的

我厂是一个4800锭88台布机的纺织染整全能的中型厂,开工三年来,产品质量特别是绞经档疵品对入库一等品的完成影响很大,如82年1～7月份共出绞经档疵品37916公尺,大部分降为三等品。估计经济损失113723元。特别是生产华达呢类品种绞经档降等更为突出,曾一度占降等品的93～97%。 面对这一严重问题,我厂狠抓了全面质量管理,并在设备、工艺、操作等各方面都采取了相应的措施。目前,基本上消灾了绞经档,质量大幅度提高,现将我们的做法和体会简述如下。 一、绞经档产生的原因 1.整经机上张力不匀,定幅筘、分绞筘。导纱棒与纱架中心不在一直线上,张…     

改善热磨机主轴承润滑条件

KG9E型热磨机主轴轴承采用了双列向心球面滚子轴承,型号为3624,其润滑大多采用锂基润滑脂,普通润滑脂.主轴轴承使用寿命平均为一个月,严重者十来天就需要更换.其原因主要是:主轴前轴承靠近磨室体,温度高,同时轴承运转过程中也会产生较高的温度,因而使润滑脂溶化或液体或半液体状,容易泄漏出去,所以润滑脂不断消