提高医药包装用铝箔表面质量和力学性能的途径

根据医药包装业的发展和市场的需求，对铝熔体质量控制、铸轧坯料质量控制、合金成分调整、冷轧工艺控制、铝箔表面除油处理等方面进行了研究，改善了医药包装用铝箔的表面质量，提高了其力学性能。     

轧制0.005 mm铝箔用铸轧坯料的工艺研究

铸轧坯料的质量是生产出合格0．005-厚铝箔的关键因素。通过从炉底周期性通入高纯N2，精确控制合金成分，用立式铸轧机生产铸轧卷，控制铸轧坯料板形等一系列工艺措施，不断提高铸轧坯料的质量，最终生产出满足轧制0．005mm铝箔要求的合格铸轧坯料。     

铸轧坯料生产防盗瓶盖铝箔的工艺探讨

研究了8011铝合金铸轧坯料在不同均匀化退火工艺、加工率条件下的防盗瓶盖铝箔力学性能、制耳率以及冲制瓶盖的效果,确定了铸轧坯料生产防盗瓶盖铝箔的优化工艺,产品质量满足用户使用要求。     

8011A空调箔生产工艺研究

研究了8011A铸轧板生产空调器用铝箔的新工艺，通过优化铸轧、冷轧、箔轧工艺和成品退火制度，提高空调箔的力学性能和成形性能，使新研发的8011A空调箔完全能满足用户的要求。     

提高啤酒封用铝箔力学性能的研究

探讨用铸轧坯料生产8011A-O 0．0115mm啤酒封用铝箔的生产工艺、中间退火制度和成品退火制度对铝箔力学性能和组织的影响。制定出合理的工艺制度，向用户提供性能满意的产品。     

基于双辊铸轧的Al-Zn-Mg-Cu系合金冷轧后的再结晶行为

将双辊铸轧运用于制造Al-Zn-Mg-Cu合金带材。研究带材减薄率及热处理温度对合金再结晶行为的影响。结果表明：在冷轧率为60％、热处理制度为500℃的条件下处理1h时,合金带材具有细晶组织（平均晶粒尺寸约为13μm,晶粒纵横比约为1．7）和高的力学性能（UTS≥360MPa,δ≥20％）。研究了微观组织对Al-Zn-Mg-Cu合金带材力学性能的影响。合适的双棍铸轧热处理及加工工艺能制造低价、高强的Al-Zn-Mg-Cu合金带材。     

铸轧坯料生产8079铝合金双零箔工艺控制要点

简要说明了双零箔的生产工艺流程。与1235铝合金双零铝箔相比,8079铝合金双零铝箔合金元素含量高、强度和伸长率大。针对表面质量及针孔问题,提出了8079铝合金双零箔用铸轧坯料生产中对合金成分、组织均匀性、力学性能、熔体净化、表面质量控制的要点。     

铸轧法和热轧法生产空调铝箔的工艺和产品对比

用铸轧法与热轧法生产的铝箔力学性能和组织结构各有特点，其空调箔分别适于相应的翅片成形法的要求。与热轧法相比，铸轧法具有工序短、能耗少、成本低的优点。通过工艺革新，用铸轧坯料能够生产出具有广泛适应性的空调箔产品。从技术、经济两方面考虑，用铸轧法生产空调箔具有明显的优势。     

覆塑用铝箔的生产工艺研究

研究了用合格的铸轧坯料生产覆塑用铝箔的过程中,中间退火工艺对覆塑用箔材表面质量、力学性能的影响; 确定了合理的箔轧工艺参数,为工业性生产覆塑用铝箔提供依据。     

用于铝箔生产的薄板坯高速铸轧工艺（上）

最近在薄板铸轧工艺方面的进展将使铝箔生产的效率更高、成本更低。本文将传统的亨特超型铸轧机和新型的薄板高速铸轧机进行对比，着重概述其设备在设计和生产能力上的不同，介绍了采用新工艺生产的一些常用铝箔合金的金相特性。     

新一代空调器用铝箔

介绍了铸轧坯料生产空调器用铝箔的新工艺。新研发的HL02空调箔具有优良的通用性、兼容性和综合性能，充分满足最新ECO翅片成形法的性能要求，填被了铸轧坯料不能生产软（O）状态空调箔的空白，能够生产O、H22、H24和H26各状态空调箔产品，符合空调箔的高性能化和薄壁化的趋势。     

铸轧卷中间退火对成品退火的影响

通过试验数据说明中间退火工艺对铸轧卷坯冷轧至成品厚度后的成品退火工艺及退火后力学性能的影响,理论上分析讨论了产生这种影响的原因。     

铸轧坯料生产高性能电缆箔工艺研究

研究了用铸轧坯料生产8011铝合金高性能电缆箔的工艺过程，确定了合金化学成分、中间退火及成品退火制度，产品性能满足用户使用要求。     

铸轧坯料轧制0.0055 mm铝箔的工艺研究

通过采用铸轧坯料轧制0.0055 mm铝箔的试生产,对0.0055 mm铝箔的轧制工艺进行分析研究,探讨铸轧坯料生产优质0.0055 mm铝箔的工艺,小批量生产出了合格的0.0055 mm厚度铝箔。     

热处理对铸轧— 冷轧铝箔各向异性的影响

测定了铸轧冷轧铝箔及其退火后沿箔材不同方向的拉伸力学性能。结果表明，冷轧及低温退火后铝箔的力学性能均无明显的各向异性，低温退火时，抗拉强度和伸长率变化很小，当退火温度达到280℃时，随温度的升高，抗拉强度和伸长率显著变化，各向异性增大。在280～320℃之间退火，材料既可不同程度地软化、又能减小各向异性。