岩滩电厂2号水轮机转轮改造技术

为解决岩滩电厂2号机组振动和转轮叶片裂纹问题,通过总结岩滩电厂已经完成的3号机组A773a转轮改造成功经验,和存在的关键问题,采取对原A773a转轮优化水力设计、改进结构及完善生产工艺等措施,制造生产出性能优、刚强度好的新一代A773b转轮,彻底解决了岩滩电厂2号机组振动和叶片裂纹问题。     

佛子岭水电站转轮叶片裂纹检查分析及处理

佛子岭水电站建成于上世纪五十年代，由佛子岭、磨子潭两座梯级水库组成，是新中国最早的一批水电企业之一。近年来，为了更好地发挥电站的经济效益，电站机组相继进行了增容改造。改造后的水轮机出力有了较大幅度的提高，但机组运行一段时间后，检查发现部分转轮叶片有裂纹产生（其中尤以新厂6号机组严重），对机组安全运行构成很大威胁，大大降低发电运行小时数，给电站带来了极大的经济损失。因此，对转轮叶片进行无损探伤检查，及时发现处理裂纹缺陷，消除其事故隐患。     

蒲石河抽水蓄能电站1号机转轮改造水力稳定性研究与实践

蒲石河抽水蓄能电站自运行以来，机组和厂房振动强烈，给电站带来较大的安全隐患，迫切需要采取措施降低振动。为解决该振动问题，经现场测试数据分析，认为引起水电站厂房100Hz异常振动和噪声的主要激振力是由动静干涉诱发引起的。因此采用了9叶片转轮更换为7叶片转轮的错频降振改造措施。本文通过数值计算、模型试验和真机现场测试等方法，重点比较了7叶片转轮与原9叶片转轮的无叶区压力脉动幅值和现场振动情况。模型试验结果表明，经水力优化，7叶片转轮无叶区压力脉动幅值整体低于原9叶片转轮；同时，改造后原型机现场运行情况表明，机组和厂房异常振动消失，机组振摆、噪音及振动水平均大幅降低，证明了该方案的有效性和可行性，研究成果可应用到具有相同振动问题的抽水蓄能电站的改造中。     

洪家渡发电厂2号机转轮裂纹处理及原因初步分析

转轮裂纹严重影响电站的安全运行和经济效益，通过讲述洪家渡发电厂2号机转轮叶片裂纹的处理过程，初步分析转轮裂纹的焊接工艺和产生裂纹的初步原因。     

岩滩电厂楼板强振问题的分析

本文在真机和模型试验基础上,分析了岩滩电厂在高水头运行区出现的厂房发电机楼板强振的原因,并为解决上述问题,采取了更新转轮设计的措施.运行实践表明,所采取的措施是成功的.     

岩滩电站水轮机的水力研究

本文简要介绍了岩滩电站模型水轮机转轮及通流部部件的水力设计及试验研究，并重点介绍了用于岩滩电站的Ａ２８６ａ转轮的不同设计方案及试验研究成果，还较说尽地叙述了通流部件的不同设计方案对水力性能影响的试验结果，为转轮及通道部件的设计研究提供了可供借鉴的成果。     

毛家村电站斜流式转轮的改造

对毛家村电站斜流式转轮流道进行了优化设计，使转轮出力增大，效率提高；通过改变叶片密封的结构形式，使叶片密封漏油问题得到了解决；通过改变刮板接力器密封材料，使其高压油腔与低压油腔之间串油量减小；经过此次改造，使电站转轮存在的问题得到了很好的解决，收到明显效果。     

混流式水轮机转轮改型设计与增容改造

本文提出了一些由叶片几何参数计算转轮水力性能的公式,简述了性能参数与几何参数间的关系,可用于指导转轮改型设计与电站增容改造,通过实例,说明了转轮改型设计与电站增容改造的方法。     

三峡右岸电站ALSTOM机组转轮裂纹处理

在对三峡右岸电站首台投产的ALSTOM机组检修时,发现有4张转轮叶片焊缝存在裂纹缺陷。通过对裂纹性质的分析,认为裂纹主要是由于设计及制造工艺不良所引起。通过制定合理、有效的修复工艺,进行现场修复后,彻底地消除了缺陷,为机组安全、稳定运行提供了有力的保障。     

珊溪水力发电厂2号机组转轮裂纹的处理

珊溪电站采用的是有着较高效率的新型X型叶片转轮,该转轮在珊溪电站投入运行仅3年多,就出现了严重的裂纹.文章对该水轮机转轮叶片裂纹的现场处理过程作了较全面的介绍.     

岩滩电站水轮机更换转轮模型研究

本详细介绍了哈尔滨大电机研究所开发的替代岩滩电站A296转轮的新产品A773a转轮。介绍了A773a转轮的设计思想与A296转轮模型同台对比试验结果。     

岩滩水电站3号机组转轮改造的实践与探讨

针对岩滩水电站3号机组的振动与转轮裂纹问题,作者进行了相关的分析与探讨.发现是由于高水头部分负荷区压力脉动等4个原因引起厂房振动,由于制造过程中的缺陷等原因造成转轮裂纹.通过采取转轮的更新改造及泄水锥气水分离等措施后,机组振动及转轮裂纹问题得以解决.     

岩滩水电站混流式水轮机设计

额定容量302.5MW,转轮直径8m的岩滩电站水轮机是我国目前尺寸最大的混流式水轮机,本文简要地介绍了该水轮机的基本性能和结构特点。     

二滩水电站不锈钢分瓣转轮的组焊与裂纹控制

本文介绍了二滩水电站不锈钢分瓣转轮的材料,结构性能和现场组工艺技术。阐述了转轮的主要特点。并从材料、结构、工艺等方面分析了应力、裂纹产生机理,提出了裂纹控制方法。     

向家坝水电站模型试验研究分析

向家坝水电站是世界上目前在建的单机容世最大的水电站,电站的运行条件要求较高,针对水电站的参数,优化设计了模型转轮进行投标.最终获得左岸地下厂房4台机组的合同,本文主要对向家坝模型转轮验收试验进行了分析研究,并总结了模型转轮的主要水力性能.     

西洱河水电厂四级3号机组的增容改造

本文阐述了西洱河电厂四级３号机组增容改造的原因和条件,以及Ａ５５３新转轮的性能和模型转轮的试验情况。并介绍了增容改造过程和改造后的试验情况。     

枫树坝水电站水轮机增容改造

根据电站实际运行参数,通过数值分析及模型试验,验证了哈尔滨电机厂有限责任公司为枫树坝水电站优选出水力性能优秀的A835a水轮机转轮.经过电站真机实测表明:新机组出力、运行性能、各部振动摆度等各项电气机械性能指标达到机组增容改造技术协议的要求.     

发电厂循泵振动测量系统抗雷击干扰研究

文章探讨了雷电干扰对发电厂循泵振动测量系统的影响,分析了干扰产生的原因和危害,提出了解决系统抗干扰的各种措施,从而达到抑制干扰的目的     

海水淡化高转速泵作透平的压力脉动分析北大核心CSCD

离心泵反转作透平是海水淡化能量回收一体机的核心动力部件之一,运行时的压力脉动是机组产生振动和噪声的主要因素之一。本文以高转速离心泵反转作透平为研究对象,采用SAS-SST-CC湍流模型,对其进行整机流道三维非定常流动数值计算,通过流场分析及压力脉动频谱分析,探讨该透平在运行时的非定常流动特性。非定常数值计算结果显示,蜗壳内多测点的压力脉动主频均为叶片通过频率,说明蜗壳内压力脉动主要由转轮和蜗壳隔舌间的动静干涉引起;旋转转轮域内8个叶片间流道中各布置了6个测点,各相似位置测点间的压力脉动峰峰值最大相差10.3%,说明对称的旋转转轮内的流动分布严重不均,这些旋转测点的脉动频率主要为叶频8倍频附近的主频或次主频,说明转轮与蜗壳间的动静干涉、叶片流道间的漩涡是引起转轮内压力脉动的主要因素,且局部漩涡引起的压力脉动强于转轮动静干涉造成的。结果表明,转轮内压力脉动比蜗壳内明显剧烈,旋转转轮内的压力脉动是机组振动主要水力原因。     

水轮机在高水头低负荷工况下振动问题的研究

水轮机在高水头小负荷下运动时,容易出现不稳定流动而引起过流部 压力脉动和应力脉动,这是转轮叶片裂纹和空蚀的根源,本文结合实际电站情况研究了水轮机在高水小负荷运行的特性并提出了切实可行的解决方案。