颗粒状滤泥有机-无机复混肥生产工艺探索

介绍适用于甘蔗、桑树、桉树的颗粒状滤泥有机-无机复混肥生产工艺流程及原料配方。以甘蔗腐熟滤泥主要原料,以转鼓+圆盘造粒技术,添加甘蔗酒精发酵浓缩液为黏结剂,防板结剂添加量为0.3%~0.5%,生产的颗粒状甘蔗滤泥有机-无机复混肥产量达11 t/h,比同等条件的转鼓造粒、圆盘造粒工艺分别提高10.00%、15.79%,成球率达85%,分别提高13.33%、6.25%,肥料圆滑发亮,防板结性能好。     

挤压造粒抛圆工艺生产有机-无机复混肥

介绍挤压造粒抛圆工艺生产有机肥和有机-无机复混肥的工艺流程和工艺创新点。采用有机废弃物经好氧发酵得到的有机肥原料颗粒大,堆积密度小,宜采用三级组合抛光挤压造粒设备生产,生产的有机-无机复混肥成球率高达90％以上,强度大,成球水分低（w（H2O）不超过20％）,且吨肥能耗低。     

尿素熔融转鼓造粒技术生产有机—无机复混肥

介绍尿素熔融转鼓造粒技术和目前普遍采用的挤压造粒技术生产有机无机复混肥的工艺流程及其技术特点;对目前国内已采用的几种有机无机复混肥造粒技术的优缺点进行了分析比较;介绍了湖北中化东方肥料有限公司采用尿素熔融转鼓造粒技术生产有机无机复混肥技术方案的比较选择情况,以及装置的试生产情况。     

模压造粒工艺生产有机-无机复混肥

有机-无机复混肥营养全面、肥效高,可改善土壤的理化性质和生物活性,减少环境污染,是未来农业生产用肥的主要发展趋势。介绍模压造粒法生产有机-无机复混肥的生产工艺、控制要点及产品质量指标。模压造粒工艺生产的有机-无机复混肥产品满足GB/T 18877—2009中Ⅱ型产品要求。     

应用酵母废液喷雾造粒生产有机-无机复混肥的实践

酵母废液的利用与治理一直是国内外许多酵母生产厂多年来难以解决的问题,造粒工序是颗粒有机-无机复混肥生产的关键,而粘结剂又是影响有机-无机复混肥颗粒化生产的关键因素。本文介绍了在原有团粒法生产有机-无机复混肥的基础上,用酵母废液作为粘结剂,经设备改造,利用喷雾造粒工艺生产多种有机-无机复混肥料的工艺流程、工艺特点、主要设备、工艺指标及实际生产情况。改造后的工艺既节省原料投资。降低有机-无机复混肥生产成本,又将酵母废液变废为宝,达到既经济,又环保的目的。     

有机复混肥料的生产

以挤压造粒法生产有机复混肥的建厂速度发展迅速 ,这是由于环保与农业发展的需要 ,且挤压造粒机更适合于有机复混肥料的造粒。文中列举了 2 0个有机复混肥料厂建厂工程实例、有机复混肥料上海市地方标准 ,各种有机物料的化学分析数据。最后提出“有机农业”能生产营养价值和安全性好的农产品 ,我国应继续推进商品有机肥的工业化 ,迎接有机农业的新时代。     

啤酒污泥制备有机-无机复混肥的造粒工艺研究

将NPK肥与啤酒污泥按不同质量比混合均匀后造粒制备有机-无机复混肥,从肥料成粒率、颗粒强度方面,分析啤酒污泥用量对有机-无机复混肥造粒的影响。结果表明:在w(H_2O)为10%、啤酒污泥用量为无机肥质量的40%时,肥料成粒率(85.45%)和颗粒强度(14.16 N)最高。通过红外光谱分析发现,啤酒污泥中的有机质与无机盐发生反应。说明将啤酒污泥和无机肥混合造粒,能够将有机质和无机肥结合起来,实现啤酒污泥的资源化利用。     

有机复混肥造粒用有机粘结剂的研制及其造粒性能的研究

无机粘结剂在有机复混肥上的应用很广泛,由于其存在一些缺点,在有机复混肥中的应用受到限制。利用天然的玉米淀粉合成了一系列的有机粘结剂,用以替代无机粘结剂在有机复混肥上应用。通过试验发现:淀粉粘结剂在有机复混肥造粒中不但能完全满足国家的肥料标准,甚至添加量也仅有物料量的1.5%～3.3%;且大于1mm的成粒率甚至高达98.0%,而且有效成粒率(2～6mm)也达到72.0%,且大型颗粒较少。所以以淀粉生产的有机粘结剂完全可以替代无机粘结剂用于有机复混肥的颗粒化生产。     

有机-无机复混缓释肥料生产方法

以发酵腐熟的规模化畜禽场粪便或风化煤与氮、磷、钾化肥为原料，使用有机复混肥造粒粘结剂CF2生产有机-无机复混肥。采用不同时段释放养分的包膜剂：废弃塑料-淀粉混聚物胶结包膜剂、粘土-聚酯混聚物胶结包膜剂、磺化木质素胶结包膜剂、腐殖酸类混聚物胶结包膜剂包膜，生产有机-无机复混缓释肥料，适用于各种作物施用。     

复混肥挤压造粒设备的现状与对比

论述了常见的复混肥挤压造粒设备的成型机理、造粒工艺流程、复马颗粒产品的性能及采用挤压造粒设备生产复混粒肥的投资规律等。并根据生产实际要求，提出了复混肥挤压造粒设备性能的指标。     

改性淀粉黏结剂在复混肥料造粒中的应用研究

利用自制改性淀粉黏结剂对单养分化肥、多养分化肥和有机无机复混肥进行了造粒试验,分析了黏结剂和原料对肥料成粒性能的影响。研究结果表明:黏度为14 m Pa.s左右的黏结剂适合于磷酸二铵的造粒,黏度为20m Pa.s左右的黏结剂适合于硫酸钾造粒,黏度为27 m Pa.s左右的黏结剂适合于尿素、磷酸二铵、硫酸钾混合肥料的造粒,尿素的加入量对无机混合肥料的成粒性能影响较大;对于有机无机复混肥造粒来说,黏度为30 m Pa.s的黏结剂成粒性能好;从成粒率和颗粒粒度两方面综合考虑,过40目筛(<0.37 mm)的原料成粒效果最好;有机质能促进有机无机混合肥料的成粒,有机质加入量大于25%时,合格粒度比例、颗粒性能较好。     

有机无机复混肥生产技术

以未腐解有机物培肥土壤的理论为依据,介绍利用玉米深加工过程中产生的副产品及下脚料,采用挤压造粒法生产有机无机复混肥的工艺技术、主要工艺参数和自控水平。结合笔者多年经验,设计的连续生产工艺由电脑控制,基本实现自动化。同时对该种配方肥经过3年的田间试验,取得较好效果。     

100kt/a有机—无机复合肥工艺设计要则

介绍了以泥炭为主要原料生产有机—无机复混肥的工艺设计要则。从原料路线的选择,工艺技术方案的比较,并通过物料和热量计算以及干燥机和冷却机的选择,确定了以圆盘造粒、两次干燥、两次冷却的传统复混肥生产工艺来生产以泥炭为主要原料的有机—无机复混肥,装置的运行情况证明了该工艺是合理和可行的。     

利用碱法草浆造纸固体废弃物生产有机-无机复混肥的农田试验

利用碱法草浆造纸产生的固体废弃物:白泥、木质素、生化污泥及废草渣,经堆肥处理后与无机肥复配、造粒,生产有机-无机复混肥,并进行了农田试验.结果表明,该有机-无机复混肥可有效提高作物产量,改善作物品质,并对土壤具有显著的改良作用.该研究对防止碱法草浆造纸的固体废弃物对环境的污染具有重要意义.     

高塔熔融工艺生产有机-无机复混肥技术

简述目前有机-无机复混肥生产工艺;介绍高塔熔融工艺生产有机-无机复混肥的工艺流程;研究该工艺生产过程中pH、水含量及温度对料浆羰氨反应的影响程度,确定工艺技术指标,为该工艺工业化生产提供基础数据及研发方向。结果表明,控制生产温度≤113℃、pH在6~7、料浆w(H_2O)在0.5%~0.7%时,高塔熔融造粒料浆的羰氨反应较为平缓,有机-无机复混肥产品质量也较稳定,满足工业化生产需求。     

挤压造粒复混肥料之配方及其评价

近几年,我国复混肥料发展比较迅速。其加工工艺除传统的转鼓造粒或圆盘造粒外,新开发了挤压造粒技术。作为肥料的二次加工,挤压造粒工艺具有流程短、投资省、能耗低、无三废、效益高等特点,已在国内22个省(市)得到推广。我厂在挤压造粒技术跟踪服务中,根据用户的不同要求推荐了各种挤压造粒复混肥     

有机无机复混肥增产效果和改土作用的研究

通过在江山泥砂田上连续两年作物定位试验,表明施用有机无机复混肥能提高作物产量,改善籽粒品质,促进作物对养分的吸收,改善土壤物理性状,后效超过等氮磷钾的无机复混肥。     

NPK复混肥智能化粉体配料造粒装置及工艺流程

介绍智能化挤压造粒新技术在 NPK复混肥工艺中的应用。探讨如何解决干法挤压造粒在 NPK复混肥生产中出现的新问题     

挤压造粒法生产复混肥的优点及其推广价值

介绍挤压造粒法生产复混肥的技术关键及优点，并对对辊挤压造粒机与滚轮模板挤压造粒机进行对比，认为挤压造粒法生产复混肥具有投资少、建设期短的优点，有推广价值。     

复混肥料的挤压造粒

复混肥料的挤压造粒冯元琦，阮玲珑（化工部技术委员会）（泽国化工通用机械厂）１前言随着肥料工业产品结构的改变，复混肥行业正以崭新的面貌不断发展壮大，武汉水泥机械厂、南京化工学院机械厂、成都科技大机械厂、江苏扬中博爱造粒机械厂和浙江省泽国化工通用机械厂等...