熔融气化炉内硫的反应机理与分配规律

在实验室模拟了熔融气化炉（ＣＯＲＥＸ）的冶炼过程，通过解剖，研究了炉内硫的反应与分配，得到了预还原矿，熔剂，煤，煤气，炉渣，铁液中硫的变化规律，以及这些变化对最终铁水含硫的影响。     

铸铁熔炼的“短流程工艺”研究

针对铸铁熔炼的传统工艺存在耗能、耗时和消耗大量劳动力的问题,探讨了利用高炉铁液作为原铁液直接进行铸铁件生产的短流程工艺,论述了该工艺的特点以及节能、降耗、减少碳排放的优点。提出了实践过程中需要面对的问题。     

HT300高强度缸体缸盖材料熔炼技术研究

分析了熔炼工艺、碳硅成分、锰硫成分、合金化及孕育处理对高强度灰铸铁铁液质量的影响,认为大量使用生铁使铁液收缩倾向增大且使铸件性能降低;增碳剂的选用是全废钢熔炼的关键;在较高碳硅含量条件下生产高强度灰铸铁件,必须设法在熔炼过程中增加石墨晶核,并增硫防止石墨长成粗大片状;适当的合金化和孕育处理,可以使铁液的收缩倾向得到明显改善。指出可以通过延迟开箱时间使铸件在砂箱中缓慢冷却以消除铸造应力,为生产优质铸件提供最后保证。     

HT300高强度缸体缸盖材料熔炼技术研究

分析了熔炼工艺、碳硅成分、锰硫成分、合金化及孕育处理对高强度灰铸铁铁液质量的影响,认为大量使用生铁使铁液收缩倾向增大且使铸件性能降低;增碳剂的选用是全废钢熔炼的关键;在较高碳硅含量条件下生产高强度灰铸铁件,必须设法在熔炼过程中增加石墨晶核,并增硫防止石墨长成粗大片状;适当的合金化和孕育处理,可以使铁液的收缩倾向得到明显改善。指出可以通过延迟开箱时间使铸件在砂箱中缓慢冷却以消除铸造应力,为生产优质铸件提供最后保证。     

熔融气化炉内Si的反应机理与分配规律

模拟了熔融气化炉冶炼过程,通过解剖熔融气化炉得到试验结果,根据热力学原理分析了炉内（Ｓｉ）的来源,反应机理和分配规律,以及影响含（Ｓｉ）量的各种因素。     

感应电炉熔炼铸铁w（C）量的控制

介绍了感应电炉熔炼铸铁w（C）量的控制方法,说明了C在高温铁液中的特性：铁液温度越高,C的溶解扩散就越快;铁液温度较低时,C的溶解扩散就较慢.比较了焦炭和无烟煤、石油焦、人造石墨等增C剂的优缺点,分析了影响w（C）量波动的几种因素：与炉衬的反应,与空气中O2反应,炉料所带的氧化物,铁液温度等.最后介绍了如何控制w（C）量波动的详细操作方法.     

Li_2CO_3在含碳球团还原中催化机理的研究

通过在氧化铁中添加碳粉和少量Li2CO3添加剂,考察了碱金属化合物和温度对含碳球团还原过程的影响,探讨了减金属化合物的催化机理,实验结果表明,球团还原车随着碱金属化合物添加量而增大,但增大幅度随添加剂增多、温度升高而减小在球团还原初期,Boudouard反应是还原的限制环节,添加Li2CO3可以降低反应活化能较高温度下球团还原后期,氧化铁的气相还原是反应的限制性环节,添加Li2CO3可以加快Fe／FeO界面上FeO的还原反应,实验条件范围内,温度升高和Li2CO3添加量增加,促进反应限制环节从Boudouard反应向氧化铁还原的转化     

含碳球团—铁浴熔融还原法关键技术的应用基础研究

系统研究了以非焦煤粉和铁精矿粉为基础的含碳球团－铁浴熔融还原新流程的关键技术。解决了冷固结含碳球团高温强度问题，提出了含碳球团自还原动力学模型，再氧化机理和提高球团预还原速度，抗氧公有力的技术措施和参数，研制出了具有高配碳量，高强度，高自还原速度，高预还原速度，高抗氧化能力的新型含碳球团。同时，研究了含碳球团在铁浴中熔化还原动力学参数，优化得到了控制还原速度，终还原率，熔渣中最低ＦｅＯ含量，泡沫渣     

关于“冲天炉熔制高铬磨球的探讨”一文的商榷

讨论了用冲天炉熔炼高铬铸铁的可能性。分析在明，冲天炉条件下铬铁合金熔化的热力学条件是不合适的，它将导致大量铬元素的烧损，增加铁液夹杂物数量。其次，高铬铸铁的熔体，有强烈的从焦大中渗碳的趋势，故含碳量难以控制。认为用冲天炉熔炼高铬铸铁是不合适的。     

热风冲天炉配加海绵铁代替废钢的生产实践

热风冲天炉熔炼低碳铁液,选择海绵铁代替废钢,在技术上可行,在生产实践中也满足了球铁管生产对铁液的质量要求,对球铁管主要质量指标没有不良影响,并取得显著的经济效益。冲天炉操作中要采取适当措施,使炉渣中的FeO含量不超过5％。     

THE CORROSION OF Al CAST IRON IN Zn LIQUID BATH

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴｈｅｇａｌｖａｎｉｚｉｎｇＺｎｐｏｔｉｓｗｉｄｅｌｙｍａｄｅｆｒｏｍｃａｓｔｉｒｏｎｍａｔｅｒｉａｌｄｕｅｔｏｉｔｓｌｏｗｃｏｓｔａｎｄｓｉｍｐｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎ．Ｈｏｗｅｖｅｒ,ｔｈｅｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｏｆｔｈｅｃａｓｔｉｒｏｎｐｏｔｉｓｓｏｓｈｏｒｔｔｈａｔｌｏｔｓｏｆｔｈｅｃａｓｔｉｒｏｎｇａｌｖａｎｉｚｉｎｇＺｎｐｏｔｓａｒｅｃｏｓｔａｎｄａｍａｓｓｏｆＺｎｌｉｑｕｉｄｉｓｗａｓｔｅｄ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ,ｉｔｉｓｉｍｐｏｒｔａｎｔｔｏｉｍｐｒｏｖ…     

工艺因素对硅铁在铁液中熔化过程影响的数值模拟

用数值模拟方法研究了工艺因素对硅铁在铁液中熔化过程的影响.结果表明硅铁浸入铁液至完全熔化分为两个时期,即铁壳期和熔化期;硅铁自浸入铁液至完全熔化的时间,随着铁液初始温度的升高、硅铁尺寸的减小和硅铁含硅量增加而缩短;如果按照铁壳期和熔化期来划分硅铁浸入铁液至完全熔化的时间,铁液初始温度和硅铁尺寸对铁壳期的影响大,而对熔化期的影响较小.     

COREX工艺输出煤气的综合利用

COREX工艺是当代冶金工业的炼铁前沿技术,可以使用铁矿和非焦煤生产出优质铁水。介绍了COREX生产的副产品输出煤气的特性及其在发电、生产直接还原铁(DRI)或球团、钢铁厂内设备加热、高炉喷吹以及生产清洁能源等方面的应用。     

用COREX技术淘汰二次化铁炼钢的可能性

介绍浦钢和五钢二次化铁炼钢的情况以及ＣＯＲＥＸ炼钢技术发展现状,并就上钢系统采用ＣＯＲＥＸ工艺的煤气利用,ＣＯＲＥＸ－Ｍｉｄｒｅｘ联合流程,以及投资和生产成本测算等方面提出了看法和意见。     

新型增碳剂在铸铁轧辊上的应用

用工频电炉熔炼铸铁轧辊时，采用新型增碳剂可以有效地解决铁液的增碳问题。新型增碳剂含碳量高，密度大，它和钢铁料同时装入或者加在铁液表面上，平均增碳效率分别为92％和88％，增碳效果稳定。     

DT-CA-09型增碳剂的选用及实验分析

使用中频电炉熔炼合成铸铁,必须采用增碳技术,以保证铁液中碳含量在工艺要求的范围内.在中频电炉熔炼新工艺中,根据增碳剂分类及增碳原理,结合电炉熔炼对增碳剂的要求,选用了国产DT-CA-09型增碳剂.实验证明,所选用增碳剂可满足目前中频电炉熔炼工艺需求.     

THERMODYNAMIC PARAMETERS IN THE NUCLEATION OF LIQUID IRON

By using of electrolytic pure iron, the specimens containing different oxide content were made in a Mo wire furnace. The DTA method was employed to measure the undercooling of liquid iron during solidification. The relations between the cleanness of liquid iron and undercooling, thermodynamic driving force of nucleation, the nucleus forming energy, as well as the critical radius of nucleus have been investigated. The results showed that with the increase of cleanness of liquid iron the undercooling and thermodynamic driving force increased, while the nucleus forming energy and critical radius of nucleus decreased.     

合金铸铁聚焦光束表面强化技术

采用灯幅射聚焦光束做热源对合金铸铁进行表面熔凝处理,研究了熔凝处理层的组织和性能特点及光束工艺参数对组织和性能的影响。研究表明,采用聚焦光束熔凝正理２技术可在合金铸铁表面获得一个深度为毫米级、硬度为ｍ８５０的强化层,调节功率密芳和扫描速度可有效控制强化工和宽娄输入功率为５ｋＷ,扫描速度为３．５ｍ／ｈ时,一次熔凝正理２宽度可达１２ｍｍ。经光束熔凝处理后的合金铸铁组织有分层现象,采用较低的扫描速度时,     

DISTRIBUTION OF SULFUR IN HIGH TEMPERATURE PHASES OF CAST IRON

The distribution of subversive element sulfur in high temperature phases during solidificationof cast iron was investigated by means of liquid quenching method and autoradiography.Theresults show that in grey cast iron,sulfur is concentrated in the liquid,flake graphite and in theperipherial area of D-type supercooled graphite eutectic cells,but less sulfur is in austenite.Besides,the content of sulfur in A-type graphite is higher than that in D-type graphite,andsulfur content in eutectic austenite is a little higher than that in primary austenite.While,innodular graphite cast iron less sulfur is in liquid and austenite,but more in nodular graphite.The blackness of the spots on the emulsion film corresponds to the atomic percentage ofradioactive substances located on the surface of the specimen.     

COREX法采用的高氧化镁渣性能及作用探讨

通过对COREX法高MgO渣性能、特点的探讨，认为在COREX熔炼条件下，高MgO渣既具良好操作性能，又能满足高硫负荷下的脱硫，还有利于低硅生铁的生产和提高预还原效率。