延长锌浸出渣挥发窑寿命的实践

分析了影响锌浸出渣挥发窑寿命的主要因素，探讨了进一步延长挥发窑寿命的可能性．     

延长锌浸出渣挥发窑寿命的实践

分析了影响锌浸出渣挥发窑寿命的主要因素，探讨了进一步延长挥发窑寿命的可能性。     

提高锌挥发窑产能的生产实践

文章详细介绍了影响挥发窑产能的诸因素,并根据生产实际情况,提出相应改进措施,可大幅度提高挥发窑生产产能,对同类型锌挥发窑的高效生产具有重要的借鉴意义.     

延长锌浸出渣挥发窑运行周期的探讨

探讨了影响锌浸出渣挥发窑运行周期的几种主要因素,并介绍了株冶在延长挥发窑运行周期的生产实践经验。     

锌挥发窑烟气收尘工艺的改进

介绍了锌挥发窑烟气和烟尘的性质,对老挥发窑烟气收尘工艺存在的问题作了分析,阐述了锌挥发窑烟气收尘工艺的改进及其应用。     

锌浸出渣挥发窑低空污染原因分析及治理

文章介绍了锌浸出渣挥发窑的基本原理,结合一系统挥发窑改进,分析了挥发窑低空污染产生的原因,提出合适的治理方案。     

锌浸出渣挥发窑生产工艺与节能

本简述了锌浸出渣挥发生产过程的工艺原理,介绍了挥发窑能源消耗的基本状况,并就挥发窑的节能途径问题进行了探讨,提出了挥发窑的节能措施。     

窑皮淋水提高锌挥发窑窑寿

挥发窑窑期寿命短一直是我厂锌系统生产的一个薄弱环节,过去曾用各种耐火材料作试验,其寿命如下表所示:     

氧化锌脱硫在挥发窑烟气处理中的应用

文章论述了锌浸出渣挥发窑低浓度SO2烟气的氧化锌法的原理、过程,对DS-二氧化硫烟气治理技术在挥发窑烟气中的应用进行了介绍,对其存在的问题进行了分析,并提出了解决途径.     

挥发窑烟尘气力输送系统的设计

较为系统地介绍了对于某厂挥发窑系统烟尘气力输送的方案选择、设计思路、设备选用及使用情况等,并对挥发窑烟尘长距离正压气力输送系统及设计进行了相关分析.     

影响外加热式回转窑炉龄探析

结合外加热式回转窑焙烧钼精矿的生产工艺与实践，分析了影响回转窑炉龄的因素，旨在寻求延长回转窑炉龄的有效途径，以降低企业的生产成本，提高经济效益。     

鞍钢石灰回转窑耐火材料长寿与节能材料的应用

基于冶金石灰回转窑传统耐火材料砌筑方法,针对鲅鱼圈冶金石灰回转窑煅烧带耐火材料使用寿命短及隔热效果差导致窑皮温度过高的问题进行研究。通过改变耐火材料材质及砌筑方式,使该部位耐火材料使用寿命由8~10个月延长到18~24个月;通过使用NJS纳米级微孔隔热毡使窑皮温度在同等工况条件下降低46℃,每年因此降低能源费用195万元。实践证明,通过耐火材料砌筑优化后回转窑耐火材料故障率及能耗水平均得到显著降低,取得较好经济效益和社会效益。     

氧化球团回转窑窑衬喷涂实践

回转窑窑衬破损、剥落严重将影响氧化球团的正常焙烧和成品球的产、质量;筒体温度过高会缩短其钢结构使用寿命,同时也造成热量浪费.程潮球团厂针对回转窑窑衬使用寿命短,易发生红窑的现象,在对回转窑窑衬结构及受损情况进行深入分析和研究的基础上,制定了一套窑衬喷涂修补施工方案,提高了窑衬的使用寿命,避免了红窑现象的发生,取得了一定效果.     

回转窑内衬新工艺的应用

回转窑作为高温煅烧物料的主要设备,被广泛应用在铝用阳极石油焦的煅烧工序中,而作为保护回转窑金属筒体及减少窑内热量损失的回转窑内衬的使用寿命,直接影响到回转窑设备的正常使用寿命.本文重点从新型预制块的使用及预制块与现场浇注相结合的新工艺的应用,对回转窑内衬使用寿命的延长及施工工艺的改进来进行论述.     

提高回转窑内衬使用寿命的实践

针对石矿回转窑自生产以来窑内衬使用寿命较短的问题,根据实际情况,详细地分析了制约窑内衬使用寿命的种种因素.通过采取更换耐火材料、严把原料质量关、调整回转窑风气配比等措施,使回转窑窑内衬的使用寿命大为提高,提高了经济效益,达到了预期目的.     

提高蒸硒回转窑使用寿命的措施

针对蒸硒回转窑负压波动较大、窑尾冒酸水、温度控制不稳定、窑尾下料箱腐蚀严重、使用寿命短等问题，对蒸硒回转窑采取一系列改造和维护保养措施，取得较好的效果。     

石灰竖窑炉衬损坏机理浅析

结合辅料分厂6×155m3白灰竖窑的实际生产情况,分析了1#、2#、3#窑内衬使用高铝砖和粘土砖损毁机理,并提出相应的延长竖窑内衬使用寿命的措施。     

延长回转窑窑头锁口耐材寿命的措施

回转窑窑头锁口耐材使用寿命短,直接影响到链篦机-回转窑球团生产线的作业率。通过长期的观察和分析,找出了影响窑头锁口耐材使用寿命的原因,并采取了相应的改造措施,使窑头锁口耐材的使用寿命由原来的6个月延长到18个月,为球团生产线的顺行、稳产提供了保障。     

贝肯巴赫环形套筒窑窑衬技术发展进程

简要介绍了20世纪90年代贝肯巴赫环形套筒窑引入国内后,在梅钢的使用情况和近年该型窑窑衬结构的技术发展进程,结合梅钢多次窑修时窑衬耐材使用情况的破损调查,提出窑衬结构及生产运行管理的改进方向,以期达到并提高该型窑的服役寿命。     

高铝质不烧砖的生产及其在水泥窑上的应用

由于化学侵蚀和热损伤的作用，水泥窑内衬寿命降低，导致窑炉的利用率较低，高铝质不烧砖的应用可以满足中小型水泥窑的需求，并取得较好的经济效益。