常压炉空气预热器热管失效原因及对策

中国石化洛阳分公司常减压蒸馏装置常压炉空气预热器热管存在严重的积灰和腐蚀问题。通过对翅片热管积灰成固和腐蚀原因分析,提出提高热管壁温、采用ND钢、热管外敷非金属材料、燃油中加添加剂以及增加除灰设施来减缓腐蚀。对减压炉空气预热器烟气出口端的10排热管进行了涂敷搪瓷处理,将常压炉空气预热器烟气侧中后部及出口13排热管更换为无机热传导热管,其中后10排热管材质升级为ND钢,并在常压炉预热器烟气侧增设燃气脉冲吹灰设施。运行表明,达到了防腐蚀并延长使用寿命的目的。     

新型板式空气预热器在常减压加热炉上的应用

介绍了中国石油锦西石化分公司油气混烧型常压炉烟气余热回收设备由热管空气预热器改造为板式空气预热器的情况。通过改造前后的对比,证明了板式空气预热器在设计和使用中的优势。     

常减压蒸馏装置空气预热器的改造

针对乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂Ⅰ套常减压蒸馏装置空气预热器在运行过程中因出现泄漏而导致停运这一严重故障 ,参照国内外空冷器设计的新方案、新结构和新工艺 ,对空气预热器的结构进行了有效的改进。1　泄漏部位该厂Ⅰ套常减压蒸馏装置常压炉与减压炉之间的空气预热器作为该装置提高炉效率、节能降耗的举措之一 ,自 1 981年投用至今 ,经常出现泄漏问题 ,以至最近几年由于泄漏严重而使空气预热器无法正常使用 ,致使自然风直接通过风道进入常压炉和减压炉 ,这样一方面增加燃料气消耗量 2 50ｋｇ/ｈ左右 ,另一方面为冷却油品还多消耗循环水…     

光管扰流子空气预热器在加热炉上的应用

本文详细介绍了扰流子空气预热器强化传热过程的原理。同时介绍了吉林炼油厂常减压装置中常压炉使用光管扰流子空气预热器的原因及效果。     

空气预热器耐低温露点腐蚀的改进

文章对烟气低温露点腐蚀的机理以及常压炉空气预热器耐低温露点腐蚀的改进措施做了介绍.     

立式与卧式热管空气预热器的分析对比

针对常减压蒸馏装置加热炉的立式热管空气预热器在运行过程中出现的积灰、低温腐蚀等问题,对比分析了立式热管空气预热器和卧式热管空气预热器的优缺点：立式热管空气预热器热管积灰在迎风侧容易吹扫,在背风侧不易吹扫;卧式热管空气预热器热管接近水平放置,灰分不易附着在管子或翅片上,且由于烟气垂直向热管冲刷和灰分自身重力的影响,积灰较易清除,提出将蒸汽吹灰升级为吹灰效果好的激波吹灰器,同时在烟气出口侧下方增设落灰漏斗。     

水热媒空气预热装置在常减压加热炉上的应用

2号常减压装置常压炉、减压炉原采用热管空气预热器,由于热管易失效,使用寿命短,致使炉热效率低且检、维修成本高,因此对热管空气预热器进行了改造。采用了水热媒空气预热装置,该装置具有调节和控制性能稳定、换热效果好等特点。使用证明,对提高加热炉热效率,加强加热炉的平稳操作具有重要意义。     

酸性燃料气对加热炉的破坏及修复方法

常减压加热炉烧酸性燃料气致使两炉炉壁板破损,衬里脱落,烟道积灰,通过原因分析,采取炉壁涂刷防腐漆,保温钉退火处理,使用新型复合衬里结构,并对吹灰器、空气预热器进行修复,使两炉恢复正常生产。     

提高常减压蒸馏装置加热炉热效率的技术改造措施

为提高500万t/a常减压蒸馏装置加热炉的热效率,中国石油兰州石化公司对空气预热系统进行了改造。主要改造内容:在空气预热器烟气进口前部增加扰流子;在常压炉烟气侧、空气侧分别增加930,1 023 m2换热面积;在减压炉烟气侧、空气侧分别增加443,534 m2换热面积。改造后,常压炉排烟温度由220℃下降至138℃,热效率由88.38%上升至91.60%;减压炉排烟温度由170℃下降至134℃,热效率由89.34%上升至91.90%;常压炉和减压炉燃料气总节约量为230.13 m3/h。     

减压蒸馏装置常压炉节能改造

采用耐高温辐射节能涂料、强化传热、板式空气预热器等先进技术,对锦西石化分公司北蒸馏装置常压炉进行节能改造,改造后常压炉主要技术经济指标达到国内同类装置先进水平,加热炉热效率提高4.81%,燃料单耗下降30.31 MJ/t,年经济效益达619×104元。     

椭圆重力热管空气预热器的研究与应用

研制的椭圆重力热管空气预热器具有优良的传热与空气动力学特性，已应用于石油化工厂常减压加热炉的余热回收系统，使加热炉热效率达到９０％以上。     

常减压蒸馏装置加热炉空气预热系统的改进

介绍对某炼油厂常减压蒸馏装置加热炉空气预热系统的两次改造情况.通过对无机传热元件的改造设计,在原空气预热器壳体保持不变的情况下,采用无机传热元件更换原有热管,在空气入口处安装调节阀、改造烟囱等措施,达到了提高工作效率的目的,保证了热量的充分利用.     

空气预热器在裂解炉中的应用

在裂解炉中设置空气预热器,可以降低裂解炉排烟温度,提高热效率,节省燃料消耗,减少烟气排放量。文章介绍了不同形式的空气预热器在裂解炉上的应用情况,并且着重介绍了裂解炉底部燃烧器空气预热系统在各个装置中的应用。针对其在裂解炉中的实际使用情况,分析了空气预热器的优势、存在问题以及在今后的设置中需要注意的问题。     

空气预热器失效原因与防治探析

本文通过对空气预热器腐蚀问题的研究 ,分析了空气预热器的露点腐蚀产生的原因、影响因素以及积灰的形成机理 ,并提出了相应防治措施     

加热炉余热回收技术综述

加热炉是炼油企业的主要耗能设备,采用烟气余热回收技术可以大幅降低加热炉排烟温度,提高加热炉热效率,对于炼油企业降本增效具有重要意义。从技术原理、技术特点、适用范围、节能效果等多方面,分析了目前炼油企业加热炉上常用的几种烟气余热回收技术：管式空气预热器、热管式空气预热器、水热媒空气预热器、管式—水热媒组合式空气预热器、板式空气预热器以及余热锅炉等。指出应根据生产实际的需要、节能效果分析等,针对不同排烟温度的加热炉采用不同的余热回收技术。     

应用组合式水热媒空预器提高常压加热炉热效率

通过对常压蒸馏装置加热炉余热回收系统改造前后结果比较,说明选择合适的水热媒空预器可以进一步提高加热炉热效率,减少燃料用量、促进环境保护。     

水热媒空气预热器在延迟焦化加热炉上的应用

介绍了水热媒空气预热器的基本原理和应用情况,其在延迟焦化加热炉上工业应用的结果表明,该类型空气预热器能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化,余热回收效率高、节能效果好,使加热炉热效率提高了7.12%,排烟温度调节灵活,能有效防止低温腐蚀,延长设备使用寿命;另外还提出了该空气预热器在实际使用中应注意和需改进的问题.