船用大直径活塞环侧面镀铬及机加工研究

本文主要介绍了活塞环侧面镀铬及机加工工艺,主要针对船用大直径活塞环侧面镀铬,镀层较厚,镀层不均匀,结合力不强等方面进行了分析研究.采用新的电镀工艺增加了活塞环镀层的均匀性,并通过改变砂轮的磨削方式,减小磨削应力,减少了镀层的脱落、起皮等.通过批量生产验证,产品合格率高,该工艺满足了生产要求.     

CBN砂轮在磨削发动机凸轮轴中的应用

分析了CBN砂轮磨削与传统磨削工艺的优劣,并介绍CBN砂轮在发动机凸轮轴加工中的应用。     

成型磨削在WD615柴油机曲轴加工中的应用

根据重庆长江柴油机厂ＷＤ６１５ 系列柴油机曲轴加工的实践，介绍了曲轴成型磨削的原理、特点和工艺设计，成型磨削机床的结构及功能、砂轮的成型与修整，成型磨削的实际应用效果和常见缺陷及处理措施等。     

砂带磨削工艺的环保优势及在电站锅炉产品行业的应用

本文从环保的角度分析了砂带磨削工艺在修磨焊缝方面的优势，总结了近年来东方锅炉在制造电站锅炉产品过程巾应用砂带磨削工艺的实践经验，提出在电站锅炉产品加工行业中应大力推广砂带磨削工艺。     

喷油泵柱塞螺旋供油边棱磨削新工艺

结合某型号柴油机喷油泵柱塞螺旋供油边棱的特殊结构和性能指标,阐述了柱塞供油边棱的结构、功能特点,针对该柴油机喷油泵柱塞复合螺旋供油边棱制定了合理可行的加工工艺,采取新型砂轮成型修整工具修整砂轮,完成了柱塞复合螺旋供油边棱的磨削,为该型号柴油机燃油喷射系统国产化奠定了基础。     

加工汽车前轴主销孔两端面的磨削工具

丹东五一八内燃机配件总厂生产的汽车前轴有好几种规格 ,每种规格的前轴工艺都安排在摇臂钻上锪主销孔两端面 ,由于前轴主销孔两端面对主销孔中心线有垂直度要求(见图 1) ,并且还有表面粗糙度参数值要求 ,所以用锪刀加工主销孔两端面达不到工艺要求 ,严重影响产品质量。为此 ,我们设计了一种专用磨削工具 ,用来加工汽车前轴主销孔两端面 ,满足了工艺要求 ,使用效果也很好。图 1　　专用磨削工具的结构见图 2 ,主要由砂轮和轴承等件组成。这种专用磨削工具是在普通风动砂轮的机座上 ,把轴 9加长 ,这样砂轮 1装在风动砂轮主轴 9上 ,由左支承垫…     

传动夹头1∶5内锥孔加工的工艺改进

由于车间加工条件的限制,磨凸轮轴用传动夹头工装必须外协制造,而且重要加工面用坐标磨床磨削加工,导致了外协时间和生产进度难以控制,为了解决这样的问题,根据该工装在使用过程中的要求,对传动夹头的制造工艺进行优化,并设计制造了专用的磨削夹具,在普通设备上实现了传动夹头的加工;经实际生产验证,传动夹头工装达到设计和生产的技术要求.     

活塞环端面磨削水基冷却液的使用

本文介绍了专用磨削液、强力磨削液以及专用砂轮的使用情况,对活塞环端面磨削水基冷却液进行了探讨及展望。     

凸轮磨削动态特性对磨削质量影响的探讨

对凸轮磨削动态特性进行分析，推导出砂轮相对于工件凸轮的运动方程和相对速度，并对磨削过程的磨削力情况加以图解分析，提出提高凸轮磨削质量的方法。     

电火花加工针阀体座面的质量分析

电火花加工针阀体座面在我厂已应用二十多年,经过实践中的不断改进提高,使这一工艺方法能比较稳定地用于生产。电火花磨削与机械磨削相比较有它的优点:没有机械接触,容易保证粗糙度和摆差要求;工具(铜丝)简单便宜,不用砂轮和金钢石;劳动环境没有噪音和粉尘;操作方便。