氯碱工业的腐蚀与防护

介绍了氯碱工业中主要腐蚀介质的腐蚀特性,并提出了盐水精制工序、电解系统、氯气处理及HC l合成系统中设备及管道的防腐措施。     

应用新技术 努力减轻氯碱工业腐蚀

氯碱工业生产过程中,原料、中间产物和产品都具有强烈的腐蚀性,这些腐蚀种类复杂多样,有单一介质的腐蚀,混合介质的腐蚀.同时,在电解过程中还会发生杂散电流的腐蚀。因此,氯碱厂的腐蚀控制十分必要。 近几年来,特别是从1993年以来,我厂部分配套引进的非金属设备和管道腐蚀比较严重,如电解液总管和盐水总管多次发生泄漏,曾因盐水总管断裂造成两次停车;FRP电解槽盖壁厚减薄、密封面凸起变形;氯气玻     

国内外化工商情

▲发展盐化工 创造高效益 我国最古老的化学工业大概要算制盐了。制盐工业从最初的井盐,发展到近代的海盐,一直在国家的经济生活中占据重要地位,建国后的几十年来,由于部门分割,制盐与化工隔开了,但由于化工是工业盐的最大用户。制盐业也需要化工的技术手段和工艺设备来进行高水平的生产,这种分割就造成了制盐业和化工业两方面的局限。近几年,市场经济的催动,又使这两个行业在生产经营中逐渐走向联合,终于制盐业在“九五”和201(?)年发展规划中,提出了大力发展盐化工的口号。要向盐化工要高效益。     

盐水铸铁管采用电化学阴极保护试验小结

氯碱工业中电解槽所需的饱和精制盐水对管道的腐蚀是严重的。特别是我厂,由于盐水总管放置在地沟中,腐蚀情况就更严重了。壁厚20毫米的铸铁管,3～4年就需更换一次,一旦平时发生严重渗漏,就要全厂停车处理,影响正常生产。1975年5月在上海市科技交流站及有关兄弟     

除盐水站的防腐

在锅炉供水中，为了延长锅炉的使用寿命，需要建立除盐水站以除去水中电解质，防止锅炉结垢和电化学腐蚀。除盐水站的设备，管道介质中有酸，碱，对酸的防腐普遍采用塑料，特别是ＡＢＳ工程塑料，对碱的防腐主要采用环氧煤焦油。通过合理工艺，大大降低了废酸的排放量，解决了老系统中的腐蚀难题。     

缓蚀剂

缓蚀剂是一种能显著降低金属在侵蚀性介质中的腐蚀速度的物质。主要是一些有机物(特别是含氮、硫的有机物)和无机物(特别是无机含氧酸盐,如亚硝酸盐、铬酸盐、磷酸盐等)。工业上应用缓蚀剂已有数十年历史。目前,在化学工业、石油工业、电力工业和机械工业中都广泛采用缓蚀剂来防止金属和合金在酸溶液、天然水、盐水、非水溶液和大气中的腐蚀。例如,在酸洗钢和铁制品以除去表面上的氧化皮和锈皮时,在酸中添加各种有机     

双相不锈钢复合板材在真空盐蒸发上的应用

结合SAF2205双相不锈钢材料在真空制盐蒸发罐上的使用情况,介绍了这种材质的化学性能、物理性能及机械加工性能,特别是其双相组织良好的抗氯离子腐蚀性能对真空制盐和盐化工行业具有特殊意义.重点阐述了其复合板的焊接性能、焊缝形式、焊材选用和焊接工艺及在加工过程中采用的相关标准,为本行业类似设计的使用提供了参考.实践证明,SAF2205双相不锈钢材料及其复合板在真空制盐和盐化工行业具有推广价值.     

盐水酸化预热器在电解槽上的应用

电解食盐水溶液制烧碱、氯气和氢气的工业生产方法已采用几十年,人们一直在不断追求提高电流效率,降低能耗的新工艺.国外氯碱厂大多采用酸性盐水电解来降低阳极液的pH值,以达到提高电流效率的目的.国内也有少数厂家采用酸性盐水电解,但由于一般钢材对酸性介质不耐腐蚀,至使管道、设备,特别是盐水预热器腐蚀严重,影     

以脱盐水为冷却介质的循环水系统清洗预膜处理

常见大型循环冷却水系统均以工业用水作为冷却介质,但是在某些小型装置中为了减少和杜绝系统长周期运行造成的结垢问题,常会采用脱盐水作为冷却介质。虽然使用脱盐水可以很大程度上杜绝结垢问题,但同时也会出现腐蚀加剧问题。因此,在系统运行之前通过化学方式进行清洗预膜处理,并在设备及管道内壁形成一层均匀、致密的沉积膜,在运行过程中通过特殊的缓蚀剂添加处理技术不断地补膜,最终腐蚀与补膜达到一种平衡状态,从而有效缓解和防止脱盐水介质对设备的腐蚀。     

石墨制换热、吸收设备在纯碱行业中的应用

纯碱工业是基础化学工业,在国民经济中占有重要的地位,无论是采用氨碱法还是联碱法生产纯碱,由于生产过程中的工艺介质,如盐水、蒸馏冷凝液、氨盐水等各种母液都有不同程度的腐蚀性,因此纯碱生产设备腐蚀严重.     

氯碱工业系统的腐蚀与防护

分析了氯碱工业系统制备盐水、盐水电解、碱液蒸发和氯气处理过程中介质的腐蚀特性,提出了具体的防腐蚀措施,诸如应用衬里技术、涂层技术、电化学保护技术等防腐蚀新技术,以及包括工程塑料、玻璃钢、橡胶等耐腐蚀非金属材料,来控制设备的腐蚀,从而确保装置的长周期运行。     

气集输管道腐蚀原理及其防控

油气集输管道由于输送介质的复杂性,其腐蚀问题较为严重,通过文献调研,结合油气集输管道的输送介质、外界环境、管道布局等方面对油气集输管道的腐蚀原因进行了描述,并在此基础上对腐蚀的控制方法进行了针对性地分析,对于管道设计、建设以及管理具有一定的指导意义。     

化学工业防腐蚀工作的方向

<正> 化学工业的生产实践表明,最易腐蚀的设备有泵、阀件、热交换器、反应器、容器及塔器等.因此,对在强腐蚀介质中运转的化工设备的防腐进行了一系列研究.碱工业主要包括纯碱、氯化铵、氯化钙、硫酸钠、钡化合物及矿物填料等生产.在氯化物介质中,操作温度为353K时,其腐蚀最严重.在纯碱厂,设备及管线的耗费约占总生产资金的45%.泵、管道及管道附属装置等是最易腐蚀的设备.     

真空制盐在欧洲应用前景看好

为防止蒸发器结垢和确保盐的纯度,真空制盐通常在蒸发前要求对粗制盐水加以处理,脱除矿物质,如在化学处理后沉降,以减少溶解的钙盐、镁盐和硫酸盐。用硫酸处理或氯化脱除硫化氢等。氯碱生产对高纯度盐的需求越来越大,特别是广泛使用固态盐生产氯碱的欧洲,真空制盐前景看好。真空制盐在欧洲应用前景看好@张泗文     

管道防腐技术的质量控制与应用分析

管道防腐技术是当前工业工程领域普遍关注的热点技术形式,防腐技术的应用对于保证管道介质输送效率与安全有着重要的影响。本文分析了管道腐蚀问题形成的原因,研究了管道防腐技术的主要类型与特点,同时提出了管道防腐技术应用的注意事项。     

油气储运中的管道防腐问题探讨

随着工业的快速发展,油气运输在工业发展中起到了重要作用,同时在人们的日常生活了也是必不可少的。管道作为油气运输设备的一个重要组件,受到外界因素和油气自身因素以及管道周围介质的影响,油气在储运过程中存在着很多安全隐患,容易发生火灾,遇到管道腐蚀和油气挥发,使得管道腐蚀更为严重。为了解决这一系列问题,提升油气在运输过程中的运输效率,解决管道腐蚀的问题,找出原因采取合理的解决措施,进行油气储运时的管道防腐。     

电解系统盐水装置及管道的腐蚀与防护

浅析了电解系统盐水装置及管道中的盐水对碳钢的水线腐蚀、缝隙腐蚀、微观原电池腐蚀以及杂散电流对碳钢等腐蚀的原因,提出了采用绝缘装置、强漏电断电装置、排流接地装置、钛制盐水预热器等防护措施。     

工业管道被混合介质腐蚀的特点及检测重点

装置丁烯进料线材质为20G,含丁烯和少量工艺水,其中工艺水腐蚀性较强。在检测中发现,该管线在圆周方向呈现出不均匀腐蚀,管壁最薄处已由18mm腐蚀减薄至9.5mm。由于介质高压易燃易爆,如果未及时发现并处理,极有可能造成安全事故。通过该管道腐蚀案列的原因分析,重点阐述了混合介质对工业管道的腐蚀现象,以及类似管道的检测重点,以便及早发现隐患,避免安全事故。     

建筑工程管道的材质优选与耐蚀行为研究

采用电化学极化曲线、扫描电镜和能谱分析(SEM+EDS)、X射线衍射(XRD)等方法,研究了不同S2-浓度的腐蚀介质中Q235B和L245管道的腐蚀行为,并分析了不同环境条件下的腐蚀规律和作用机理。结果表明,在腐蚀介质中添加少量的S2-会促进Q235B和L245管道的腐蚀,但是继续增加S2-浓度会使得电流密度呈现出数量级递减的趋势,腐蚀反应一定程度上受到抑制; L245管道与Q235B管道在富含S2-腐蚀介质中的腐蚀机理类似,表面腐蚀产物中的主要腐蚀产物都为Fe3S4;相同腐蚀条件下,L245管道表面腐蚀产物更加致密,而Q235B管道的表面腐蚀产物更加疏松。     

聚四氟乙烯玻璃钢增强复合管道

目前在化工生产过程中,比较突出的问题之一是设备、管道等的腐蚀问题。接触强酸、强碱、混合酸等强腐蚀介质的化工设备和输送管道,往往因受到腐蚀而造成损坏,从而使生产受到影响,环境也被污染。对于使用或生产极毒介质的化工过程,腐蚀问题就显得格外重要。因此工厂迫切需要具有耐腐蚀性能好、刚性好、使用可靠等优点的新材料。 聚四氟乙烯具有优异的耐腐蚀性能,但它线膨胀系数大,机械性能和导热性差,还有一定的冷流性,加工也比较困难。