煤气化含酚废水处理技术分析

以鲁奇碎煤加压气化含酚废水为例,介绍了煤气化含酚废水的特性及危害,分析了处理含酚废水的生化、化学和物理技术,提出了对气化含酚废水解决方案的思考,为煤气化废水处理技术及方案选择提供了新的思路。     

河南煤气化公司创新项目获鉴定

10月11日，笔者从煤气化公司生产技术部获悉，该公司与美舒环保科技（北京）有限公司、上海乐泽环保科技有限公司合作完成的“鲁奇碎煤加压气化工艺废水高效生化处理及深度回用中试项目”，近日获得河南省科技厅颁发的科技成果鉴定证书。     

煤气化废水深度处理与回用研究进展

煤气化废水水质复杂,污染物浓度高,处理难度大。分析了煤气化废水的组成及特点,概述了煤气化废水深度处理与回用的工艺现状。针对不同工艺存在的问题,以提高水回收率为重点,探讨了多膜工艺(超滤、纳滤、反渗透、电渗析)深度处理煤气化废水的可行性,展望了煤气化废水深度处理与资源化利用工艺的发展方向。     

煤气化灰水电化学处理技术介绍及其应用

近年来新型煤气化技术应用广泛,但其工艺系统运行过程中会产生大量的气化灰水,这些气化灰水温度高,且含大量Ca~(2+)、Mg~(2+),易造成系统结垢和堵塞。利用电化学处理技术(即电絮凝技术)对气化灰水进行处理研究,并对电化学处理技术与煤气化工艺系统中现有灰水处理工艺进行对比分析,探讨其处理效果、运行成本及应用前景。结果表明,电化学处理技术在悬浮物、浊度平均去除率达到90%以上的情况下,硬度去除率也能达到60.5%,处理后的灰水完全符合系统回用的标准。     

焦化废水深度处理研究现状

焦化废水主要是焦化厂在煤气化、液化、炼焦过程中所产生的废水,此种废水中含有大量的有毒、难降解的有机物是一种较难处理的有机废水。目前主要采用以下方法对焦化废水进行处理:首先利用常规方法对废水进行预处理、然后利用生化方法对预处理废水进行二次处理。但是,经过上述过程处理后的焦化废水外排水中的氰化物、COD及氨氮含量仍然无法达标。针对焦化废水组成复杂、难于处理、经传统方法处理后无法达标排放这种状况,综合了近几年来国内外有关焦化废水处理方面的大量的研究成果,系统地介绍了焦化废水深度处理过程中所应用的物化方法、氧化方法、膜处理三大类方法的优缺点,列举了当前几种焦化废水回用实例及不足,并指出了焦化废水处理技术今后的发展方向。     

鲁奇煤气化含酚污水回用循环水系统的应用

鲁奇加压气化产生的废水成分复杂,其生化处理和后续应用均较困难.河南某气化厂借鉴国外应用实例,将鲁奇加压气化产生的含酚废水生化处理后直接回用至循环水系统,回用近1a来,碳钢腐蚀速率平均为0.029 8mm/a,不锈钢腐蚀速率平均小于0.001 mm/a,且节约了大量水资源,减少了排污总量,取得了良好的综合经济效益.     

高浓度煤气化废水处理技术研究进展

煤气化废水是煤气化过程中产生的废水,具有污染物浓度高、有毒、难降解等水质特点。从高浓度煤气化废水处理工艺的物化预处理、生化处理和深度处理三个环节介绍了煤气化废水处理技术的研究现状,并着重分析各处理技术的优缺点和在应用中存在的问题。展望了煤气化废水处理技术的未来研究方向,即脱酚和蒸氨工艺的优化、膜生物反应器强化工艺及膜技术深度处理的进一步研究,为解决煤气化废水治理难题提供借鉴和参考。     

HWO生化技术处理鲁奇气化废水起始阶段的生物相研究

针对传统生化法处理鲁奇煤气化废水存在的微生物培养困难、生化起始浓度低、起始时间长、处理效率低等问题,介绍了一种新的生化处理技术——HWO生化技术。采用该技术对义马气化厂的鲁奇煤气化废水进行了实验研究,通过显微镜观察了生化处理系统起始阶段微生物相的变化情况,结果表明,采用HWO技术生化处理起始阶段微生物存活早、繁殖速度快,微生物菌群复杂,废水处理生化起始浓度高,可以有效提高鲁奇气化废水的处理效果。     

煤气化废水深度处理技术研究进展

综述了煤气化废水的处理难点和相关技术现状,介绍了化学氧化法中的次氯酸钠氧化、臭氧氧化、芬顿氧化、铁碳微电解—芬顿氧化和物理吸附法中的活性炭/活性焦吸附和树脂吸附等煤气化废水深度处理技术的研究进展和应用现状。通过对比上述技术在处理煤气化废水生化出水的深度处理成本、处理效果和技术稳定性能等方面的优缺点,发现臭氧催化氧化能有效地降低水中COD的含量,在出水外排或者用作循环水方面具有明显优势;树脂吸附的方法脱除COD的效果优良,当其与双膜系统连接产生锅炉给水时,经济效益较明显。     

煤气化废水的冷冻浓缩处理技术研究

针对煤气化过程形成的废水量大、成分复杂、污染物含量较高,且因煤种、气化工艺不同而成分变化,处理难度很大的特点,研究采用冷冻浓缩技术对Texaco和Lurgi法气化废水进行处理。结果表明,采用冷冻浓缩技术可以将气化废水中的有机物和无机物基本脱除,产水的COD不超过10 mg/L,COD和电导率符合HG/T 3923-2007循环冷却水用再生水水质标准,不易受进水中钙离子含量的影响。处理Texaco和Lurgi气化废水的产水率分别超过90%和95%,可显著提高废水回用率,并降低废水处理量。表明冷冻浓缩技术可作为气化废水处理的新选择。     

印染废水深度处理及回用技术研究进展

综述了印染废水深度处理及回用技术的研究现状,介绍了常规处理技术的工艺原理、优缺点和研究应用情况.由于印染废水水质复杂,废水回用光靠单一技术难以实现,强调各种技术有机结合的集成处理工艺,提出了膜技术与其他技术相结合是印染废水深度处理重要研究方向.     

煤气化灰水化学除氟技术应用

河南龙宇煤化工有限公司二期气化粗煤气清洗废水F-、悬浮物含量较高,不能满足外排、中水回收要求。采取了两级化学反应+两级沉淀除氟装置,将煤气化灰水F-由30～45mg/L降至1mg/L,悬浮物由20～100m g/L降至5m g/L,经过处理后的煤气化灰水能够满足中水回用指标要求,节约了用水成本,消除了外排水F-超标对环境的污染。     

膜处理技术在煤化工废水中的应用

本文介绍了膜处理技术在煤化工废水中的应用。煤化工废水具有高污染、高盐度的特点，会对自然生态系统造成极大威胁。膜处理技术作为一种分离技术，在煤化工废水的回用和零排放中起到重要作用。目前在煤化工废水领域中常用的膜技术有超滤、纳滤、反渗透、正渗透。本文对上述四种技术的原理及特点进行了归纳，结合实验测试结果及工程应用案例分析了膜处理技术的关键工艺及问题，为进一步深入研究煤化工废水的处理起指导作用。     

大型煤气化技术发展现状

介绍了目前国内外常见的鲁奇碎煤加压气化、水煤浆气化、壳牌煤气化、西门子GSP煤气化及HT-L航天粉煤加压气化等先进的煤气化技术的工艺特点、适应煤种、产品性能、应用效果等指标,为同类型煤气化技术的选择提供了参考。     

印染工业废水的中水回用技术研究进展综述

该文介绍了印染废水的特性、危害及印染废水回用现状。主要归纳总结了物化法、生物法及组合工艺法对印染废水中水回用处理的情况,讨论了目前国内外在印染废水中水回用方面的研究进展及研究成果的应用情况,并对印染废水中水回用的使用方向,运行成本进行了综合分析。由于印染废水成分的复杂,单一的处理方法难以实现达到排放及回用标准,因此将物化法与生物法作为预处理,并耦合膜法的技术可以较为有效地完成印染废水的深度处理。     

浅谈石化废水的深度处理及回用工艺

近年,我国石化行业的发展速度不断加快,其在发展过程中的水资源使用量及废水排放量也在不断增加,石化废水的深度处理及回用已势在必行。本文从石化废水深度处理及回用途径及工艺选择、技术应用发展局限性、石化废水深度处理及回用推广应用建议等进行综述,并对现存的问题和不足提出相关建议,以期为我国石化废水深度处理及回用工艺的推广应用及再生水厂的建设提供借鉴。     

大型煤制合成气技术进展

煤气化技术是洁净煤技术的重要组成部分,各种煤气化炉型和气化技术都有各自的优点和不足之处,选择适合的煤气化技术对煤化工项目至关重要。介绍了目前国内大型煤制合成气中广泛应用的Shell煤气化工艺、Texaco水煤浆气化工艺及近年来研发成功的具有自主知识产权的多元料浆加压气化技术、多喷嘴对置式水煤浆气化技术、两段式干煤粉加压气化技术和四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术的工艺特点、应用情况。这些技术将是目前和未来大型煤制合成气的技术支撑。     

大型干煤粉气流床气化技术国内应用与展望

煤气化装置是煤化工的核心工段,直接影响着整个装置单元的稳定操作运行。介绍了国内外大型干煤粉气流床加压气化技术工艺流程、特点、应用参数以及在中国市场的应用现状。粉煤加压气化包括Shell炉、GSP炉、Prenflo炉、CCG炉以及国内的航天炉、神宁炉、东方炉、二段加压气流床粉煤加压气化炉。综述了上述气流床煤气化技术的特点及应用现状,并展望了气流床加压技术的应用趋势。     

煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状分析

煤化工产业耗水量大,废水排放量大,污染物浓度高,水资源短缺和环境污染问题限制了煤化工产业的发展。分析了不同的煤气化生产工艺产生的废水水质特征;推荐了不同的煤气化生产工艺产生的废水处理及回用处理工艺;介绍了煤化工废水"零排放"工程设计实例,并就"零排放"技术在工程运行中存在的问题做了详细的分析。     

焦化废水深度处理回用技术进展及探讨

介绍了焦化废水的特性,比较分析不同的深度处理及回用处理工艺,结合工程应用实例,对焦化废水深度处理回用技术出现的问题进行探讨。