从二次母液中回收乳酸的研究

采用发酵法结晶工艺生产乳酸，清液经浓缩结晶回收乳酸钙晶体，分离去除的液体称为二次母液。二次母液因杂质多，其中所含乳酸钙在常规工艺下难以结晶，而在适宜的条件下，则能析出白色晶体，回收部分乳酸。     

从乳酸蒸馏残液中回收精制乳酸的膜分离工艺研究

采用膜分离技术回收乳酸蒸馏残液中的乳酸,探索了对聚乳酸经过水解-纳滤脱色(脱糖)的工艺流程及工艺参数.结果表明,该工艺可有效去除残液中的还原糖、色素、聚合物等杂质;精制乳酸的收率可达95%以上;膜通量衰减幅度较小且清洗后恢复效果好;运行成本低;产品中还原糖含量、色度均可达GB 2023-2003要求.     

合成凉味剂WS-23母液残液的回收处理

对合成凉味剂WS-23结晶后的母液残液的后续处理进行了研究。通过比较水共沸、减压蒸馏、精馏等方法,确定分段减压蒸馏然后再重结晶为回收母液残液中的中间体2,3-二甲基-2-异丙基丁腈(DIPPN)和WS-23最有效的处理方案。采用该方案处理母液残液,DIPPN的回收率达到60%以上,含量达到85%以上;WS-23的回收率达到26%以上,含量达到99%以上。     

结晶外冷器热氨Ⅰ母液清洗工艺的研究与应用

介绍一种联碱法纯碱生产过程中结晶工段溴化锂制冷降温及外冷器热氨Ⅰ母液清洗方法与装置,将联碱法结晶外冷器传统热氨Ⅰ母液清洗工艺的高扬程热AI清洗泵取消,改为低扬程、大流量的清洗轴流泵,节约能耗,并且改善外冷器清洗效果.     

江蓠琼脂生产中清洗残碱的逆流工艺

琼脂是一种用途广泛的海藻多糖。琼脂提取过程中,其生产原料江蓠碱处理后需要清洗残碱,目前该工序的耗水量大,是影响琼脂工业化生产排污压力的重要因素。本文采用逆流清洗技术对琼脂提取中的清洗残碱工艺进行研究,优化清洗残碱的液料比并分析逆流清洗的节水效率。通过研究,优化得到清洗残碱的液料比为18.1∶1,相比传统工艺液料比降低了9.47%。采用该液料比进行逆流清洗,琼脂质量仍然符合国家食品安全标准GB 1975—2010中高强度琼脂的相关要求,耗水量却大幅度降低,采用全程多级逆流工艺清洗残碱最高可减少77.4%的用水量,每吨琼脂节水562t,节省成本1282CNY。中试放大试验的用水量和琼脂质量与小试工艺相似。该研究表明,通过优化清洗残碱工艺的液料比及采用逆流清洗技术,可大幅度降低耗水量及工艺成本,为降低江蓠琼脂工业生产过程中的耗水量提供了重要参考。     

味精闭环生产新工艺

介绍通过膜分离技术开发出来的味精闭环生产工艺路线。该工艺采用无机陶瓷超滤膜将发酵液超滤;用浓硫酸水解截留液;过滤水解液,在滤液中得水解产物;混合渗透液与水解过滤液,进行谷氨酸结晶;最后用味精结晶母液纯化谷氨酸结晶。该工艺采用蒸发与冷却耦合连续结晶工艺,结晶收率高,且节能效果显著。     

中空纤维超滤膜去除乳酸钙中蛋白质的研究

发酵法联合生产乳酸-乳酸钙工艺中,分离出的乳酸钙产品含有蛋白质、还原糖、重金属等杂质,影响产品的品质。本实验研究了中空纤维膜对乳酸钙中蛋白质的去除,并分析了压差、温度、浓度及pH值等因素的影响。得到了较好的工艺操作条件为Δp=0.05MPa,Δ=30g/L,30°C,pH=4。进一步提出用多步超滤能提高蛋白质的去除率15%～27%。     

处理仲钨酸铵结晶母液的研究

针对离子交换法生产仲钨酸铵现行工艺中结晶母液必须另设辅助流程处理的特点，提出了一种新的工艺流程，用纳滤法从结晶液中选择性地脱除氯离子，避免了氯的积累，处理后的结晶母液可直接返回主流程。     

对使用洗后液进行结晶器清洗的相图计算及相关探讨

联碱生产过程的重点之一是对于系统母液的控制,减少母液成分的波动对保持生产稳定至关重要,近期我公司计划使用碳化工序的洗后液来清洗结晶工序的盐析结晶器,本文通过相图计算,从理论上分析了这一操作的可行性,探讨了理论上的实施方案,同时对相关问题进行了讨论.     

利用鸡蛋壳资源制备乳酸钙的工艺研究

该实验研究了利用废弃鸡蛋壳作为原料发生中和反应制备乳酸钙的生产工艺。采用控制变量法,探讨了温度、时间、乳酸用量、加水量对反应体系生成乳酸钙的产率及乳酸钙含量的影响。实验结果表明:鸡蛋壳在恒温950℃下灰化125min,称取鸡蛋壳灰分2g加入20m L蒸馏水以及6m L质量分数为85%的乳酸发生中和反应,获得最佳工艺条件。产品中乳酸钙产率为69.8%,乳酸钙含量为86.4%。     

从煤焦油分离提纯蒽和咔唑工艺改进探讨

溶剂结晶-精馏法是目前从煤焦油中分离提纯蒽和咔唑的比较先进成熟的已工业化工艺,其杂质的脱除主要在溶剂结晶部分,操作步骤多,但杂质分离效果还不是很理想,最终影响产品纯度。通过实验研究,发现结晶物中高杂质母液的滞留是该工艺杂质分离效果难以提高的关键因素。提出了溶剂结晶结合抽滤-精馏法新工艺,给结晶箱组合气液分离器,实现结晶同步抽滤功能,降低结晶物的母液滞留量,可提高分离效果,减少溶剂循环量,提高产品纯度和回收率,降低装置能耗,增加产能,有较好的经济性。     

介绍一种适用于联碱法工艺的国产真空带式滤碱机

通过对国内联碱法生产纯碱各企业带式滤碱机的运行状况进行实地考察,带式滤碱机普遍存在真空盒与集液管结晶严重、设备运行不稳定等问题,严重影响企业正常生产,针对以上存在的问题以及联碱法母液量大、易结晶等工艺特点,对带式滤碱机的布料器、真空系统等关键性零部件进行了优化设计和改进,以期解决带式滤碱机应用于联碱生产工艺中存在的真空盒与集液管结晶纯碱、设备运行不稳定等问题,提高了带式滤碱机的性能,全部实现国产化。     

结晶法提纯钛白副产硫酸亚铁中杂质去除规律的研究

采用冷冻结晶工艺对钛白副产硫酸亚铁进行了提纯研究,重点考察了结晶母液循环时镁、锰杂质的累积情况以及它们的去除规律,同时对可能引入体系的钠杂质影响也进行了研究。通过多次结晶可以逐渐降低七水硫酸亚铁晶体中镁、锰杂质含量,但结晶母液的循环会导致体系内镁、锰杂质逐渐累积。利用结晶液与结晶体中镁、锰含量的关系曲线推断得到：当结晶液中镁含量低于298 mg/L时,七水硫酸亚铁晶体中镁质量分数将低于0.025%;当结晶液中锰含量高于761 mg/L时,七水硫酸亚铁晶体中锰质量分数将高于0.05%。另外,结晶法提纯硫酸亚铁时应避免向体系中引入钠离子,否则会导致七水硫酸亚铁晶体中钠杂质含量超标问题。该论文研究结果可以为利用结晶法提纯钛白副产硫酸亚铁提供一定的理论和技术指导。     

乳酸钙工艺研究

乳酸钙是一种白色粉末状结晶,在医疗上用于补充钙质,起固齿和助长骨胳发育的作用,也是肺结核治疗的辅助剂。在食品及饲料工业中作营养强化剂,用于面包、糕点、面食品、调制奶粉、豆腐和豆酱腌制品等。一、工艺流程选择据资料介绍,乳酸钙生产由稀乳酸与碳     

一种分步碳化变换气制碱工艺探索

主要介绍了一种分步碳化变换气制碱工艺,它用分步碳化塔完成碳化过程,利用碳化塔中部高温取出液显热增量的方式移走碳化反应热,通过添加氨母液Ⅰ使母液冷却器运行在碳酸氢钠结晶区以外,用比循环水冷却温度低3~5℃的蒸发式冷却器冷却母液。此种工艺在降低生产装置投资的同时,提高了产品质量,减少了能耗。     

玉米淀粉制糖发酵生产乳酸主要工艺技术分析

分析了玉米淀粉制糖和玉米直接制糖所得糖水的成分,对比后发现,采用玉米淀粉糖清液作为碳源发酵生产乳酸,较玉米糖清液具有更高的糖酸转化率和更低的发酵残糖,L-乳酸光学纯度超过99%,优势显著。研究了玉米淀粉糖液发酵生产乳酸的主要影响因素。酵母粉为氮源,浓度12%～14%的Ca(OH)2为中和剂时,乳酸产量高。通过乳酸发酵原料的改变为我国乳酸行业提升发酵稳定性和产品质量提供一种有效途径。     

草甘膦结晶母液处理新工艺

介绍了亚磷酸二烷基酯路线生产草甘膦的结晶母液处理新工艺,该工艺不需蒸馏就能达到母液浓缩和回收三乙胺的目的,是目前最简便、最经济的一种母液处理方法。     

结晶母液中乙基麦芽酚回收工艺的研究

研究了一种采用液-液萃取法将乙基麦芽酚从其结晶母液中萃取回收的方法。讨论了溶剂种类、配比、萃取时间和温度对萃取效率的影响。结果表明：选用氯仿作为萃取剂的最佳萃取工艺条件为萃取剂与母液体积比为1：1,萃取时间60 min,萃取温度20℃。用HPLC分析乙基麦芽酚含量,萃取效率可达99.73%。     

淀粉质原料发酵生产L-乳酸过程中的残糖控制

L-乳酸工业化生产中,发酵残糖是影响其经济效益和产品质量的一项重要指标。研究了淀粉质原料发酵生产L-乳酸过程中的接种量、中和剂氢氧化钙浓度和p H值对发酵残糖的影响。结果表明:接种量范围10%～12%,中和剂氢氧化钙的浓度范围12%～14%,发酵过程采用p H值分段控制的方式,能对L-乳酸工业化生产较好地进行稳控,发酵残糖低,可为L-乳酸生产企业提高产品质量和效益提供借鉴。     

石灰石-石膏法废水对氨法脱硫硫酸铵结晶影响

为充分发挥氨法脱硫系统自身优势，避免石灰石-石膏法废水外排造成污染环境，文中采用一期氨法脱硫预洗塔母液和料液槽母液作为溶剂，二期石灰石-石膏法各类脱硫废水作为溶质，深入研究添加各类废水对硫酸铵结晶及其晶体影响。研究表明：向一期预洗塔、料液槽硫酸铵母液中添加二期各类石灰石-石膏法废水，均可使硫酸铵结晶量明显增加，尤其添加脱硫塔浆液；添加各类废水后预洗塔母液结晶的硫酸铵晶体平均粒径均比未添加废水的晶体大，添加各类废水40.0 mL之后料液槽母液的硫酸铵结晶量增加缓慢；晶体形貌主要受不同废水元素所致。100.0 mL预洗塔硫酸铵母液较优的脱硫塔浆液添加体积为40.0 mL,100.0 mL料液槽硫酸铵母液较优的脱硫塔浆液添加体积为50.0 mL。相关研究成果可为烧结烟气石灰石-石膏法废水循环利用提供新思路。