冷法制水在脱氧水制备中的分析及应用

脱氧水已经广泛用于软饮料,特别是啤酒酿造甚至高浓啤酒的稀释混合中.为了保证脱氧水质量,多数啤酒企业多采用热法制备脱氧水.本文通过比较冷法与热法制备脱氧水的差异,得出冷法制备脱氧水在成本方面,特别是能耗和物耗方面具有明显的优势.     

啤酒工厂脱氧水卫生控制探讨

脱氧水在啤酒生产过程中有着极其重要的作用。它主要用于啤酒过滤高浓稀释、清酒及发酵液引酒、清酒罐及发酵罐CIP最后冲洗等方面。因为它直接入酒或和酒接触，所以脱氧水的微生物状况将直接影响啤酒的卫生情况。我们通过对脱氧水设备及卫生状况的跟踪分析，发现了脱氧水卫生状况变化存在着一定的规律，从而根据工厂实际生产情况制定了脱氧水CIP清洗杀菌工艺，并通过实施使脱氧水卫生状况得到了有效控制。     

脱氧水的微生物控制

脱氧水是高浓稀释啤酒的重要组成部分，脱氧水的微生物状况直接影响啤酒质量。本文根据脱氧水制备的工艺流程，简要介绍不同工序的微生物控制要点。     

清酒溶解氧的控制途径

要提高啤酒的新鲜度,降低清酒溶解氧含量是有效控制途径。1酿造车间溶解氧控制1)酿造车间过滤工段开机滤酒前,须提前2小时通知动力车间空压工段。2)清酒溶解氧必须严格控制≤50ppb的指标。3)脱氧水温度必须在1-2℃,脱氧水氧含量低于10ppb时,才能进脱氧水罐,压力稳定保持在0.2-0.3bar。超过12小时的脱氧水应重新脱氧配置。4)开机预涂及硅藻土混合必须使用脱氧水,并用     

脱氧水洗涤装置的研制与应用

为使脱氧水达到低溶解氧、高CO2含量,我工厂研制了一套CO2洗涤装置,对热法脱氧后的脱氧水再用CO2进行洗涤。在脱氧水流量为15kL／h、温度为3℃±1℃、洗涤用CO2流量≤200kg／h、洗涤时间≥50s、系统工作压力≤0．65bar的条件下,制得的脱氧水含氧量为15ppb、CO2含量0．52％,能够满足生产需求。     

脱氧水冷却簿饭使用注意事项

我公司用的是二次抽真空式脱氧水制备设备,配套的是氨冷法的薄板换热器,今年3月份,脱氧水制水速度突然变小,薄板的进水阀门开关不灵便,随后又出现脱氧水pH值偏高的情况,导致脱氧水的供应和质量出现问题,影响了清洒的正常过滤.经过维修人员的认真检查,拆掉薄板的进水阀门,发现冷却薄板进水端的管道被白色的结晶体堵塞,并伴随有较浓的氨味.     

不同脱氧装置的探讨

脱氧水广泛地被运用到软饮料和纯净水生产中，也广泛地被运用到高浓度酿造啤酒的稀释混合，但脱氧水的含氧量高会严重影响啤酒风味质量和口感，从原理、机构和工艺等方面对常见的真空式和置换式两种形式不同脱氧装置进行探讨，解决了脱氧水的含氧量问题而又降低生产成本。     

脱氧水冷却薄板使用注意事项

我公司用的是二次抽真空式脱氧水制备设备，配套的是氨冷法的薄板换热器，今年3月份，脱氧水制水速度突然变小，薄板的进水阀门开关不灵便，随后又出现脱氧水pH值偏高的情况，导致脱氧水的供应和质量出现问题，影响了清酒的正常过滤。经过维修人员的认真检查，拆掉薄板的进水阀门，发现冷却薄板进水端的管道被白色的结晶体堵塞，并伴随有较浓的氨味。     

清酒溶解氧的控制途径

<正>要提高啤酒的新鲜度,降低清酒溶解氧含量是有效控制途径。1酿造车间溶解氧控制1)酿造车间过滤工段开机滤酒前,须提前2小时通知动力车间空压工段。2)清酒溶解氧必须严格控制≤50ppb的指标。3)脱氧水温度必须在1-2℃,脱氧水氧含量低于10ppb时,才能进脱氧水罐,压力稳定保持在0.2-0.3bar。超过12小时的脱氧水应重新脱氧配置。4)开机预涂及硅藻土混合必须使用脱氧水,并用     

浅析啤酒高浓稀释中脱氧水的制备

我公司的40万吨发酵系统中,配备了一套德国产脱氧水制备系统,该系统全部由微机实现自控,今年通过调试已正式投入大生产使用。以下就对该套系统作出介绍。1 该套设备制备脱氧水的工作原理本系统采用常温真空脱氧与真空状态下充 CO_2气体置换法连用,即混合式脱氧法。其工作原理是根据亨利定律(Henrg)和道尔顿定律(略)。2 脱氧水制备系统示意图如下     

脱氧水紫外线杀菌装置的改造

我公司于1999年引进FILTROX滤酒机(用水预涂)的同时，又引进了一套ALfa LavaL脱氧水设备。该脱氧水设备为全自动控制，但不具备杀菌功能。为了保证产品质量，我们根据实际情况，自行设计并安装了一套自动脱氧水紫外线杀菌装置，通过几年的运行，取得了令人满意的效果。     

冷法与热法制备脱氧水的比较研究

在啤酒生产过程中,脱氧水用作高浓啤酒的稀释以提高设备的利用率降低生产成本"。目前工业生产中主要采取加热+CO₂置换除氧的热法和常温直接用CO₂置换制脱氧水的冷法两种方式。本文通过比较两种方法的优缺点,为选择使用提供参考。     

啤酒酿造过程中水的循环利用

本文就啤酒酿造过程中水的循环利用进行介绍,主要涵盖麦汁管路的杀菌热水、发酵CIP冲洗水、过滤时的管路脱氧水。     

为什么

为什么酒量大小与醛脱氧激素有关日本麒麟啤酒公司和筑波大学联合进行的一项研究发现,一个人的酒量大小,与体内的醛脱氧激素是否活跃有关。人体内的醛脱氧激素,能使酒精在肝脏中变为乙醛,再变为醋酸,然后排到血液中,分解成二氧化碳和水,最终排出体外。因此,体内醛脱氧激素活跃的人,酒量就大;反之,酒量就小。科研人员分析了麒麟啤酒公司数百名员工的遗传物质DNA信结果发现,有60%的员工,体内的醛脱氧激素活跃,饮酒后情绪良好,酒量普遍较大;有5%的员工,体内的醛脱氧激素完全不活跃,酒精在     

清酒过滤指标的控制

<正>啤酒过滤工段的主要工作是:把发酵液稀释到最终销售产品的浓度;控制清酒浊度小于公司标准0.2EBC;溶解氧小于25ppb;控制清酒二氧化碳的含量和卫生指标达到公司的要求;另外还有消耗控制等。以下的一些措施是工作多年的经验,供同行参考。1过滤过程溶解氧的控制(1)脱氧水溶解氧的控制1)制备脱氧水前用水置换稀释机、脱氧水罐、管路内的空气,再用二氧化碳置换系统内的水,二氧化碳纯度达到99.9%以上,系统保持正压,压力大于O.1Mpa.     

高浓稀释设备的一点改进意见

我公司于1998年4月购进青岛益青机械厂生产的HWB10型高浓稀释设备一套,同时也对高邮通用过滤机厂生产的高浓稀释设备有所接触,在生产使用当中感到国内生产的高浓稀释设备在配比精度方面已经完全过关,但在脱氧水的氧含量及脱氧水的杀菌方面还需进行改进,才能达到生产要求,现将笔     

高浓度啤酒稀释水制冷装置的计算

利用闲置制冷设备，制造２￣４℃脱氧碳酸化冷冻水，以解决啤酒高浓发酵稀释用水。文章就氨系制冻装置及制水的有关计算进行了介绍。     

啤酒过滤系统溶解氧的控制

溶解氧是影响啤酒质量的重要因素，过滤系统是目前控制溶解氧及抗氧化的重点。目前，过滤系统存在的溶解氧控制问题有：脱氧水制备量不足；CO2回收量不足，造成过滤或灌装车间用空气背压；添加硅藻土时，未用脱氧水调浆，也未用CO2封闭加料罐口；系统中进酒，出酒管路过长等。控制要点，过滤前用清水充满进酒管路；清水注满捕集器和精滤设备，再用CO2顶尽其中的水，清酒罐采用CO2底部背压，过滤进，硅藻土应充分搅拌，尽可能排出其中空气；过滤清酒时，防止泵空转，清酒罐至灌装酒等管洗涤结束后走脱氧水，防止啤酒吸氧。     

黄血蚕中1-脱氧野尻霉素的离子色谱法测定

报道了对家蚕的生理活性物质1-脱氧野尻霉素的分析研究。将家蚕幼虫粉碎并经处理后，用离子色谱法分离出4个生物碱组分，其中1-脱氧野尻霉素的含量0．1890％。超声波法提取1-脱野尻霉素的得率比一般水提法高7倍。     

啤酒灌装过程中溶解氧增幅分析和控制

本文简要介绍了灌装过程中影响啤酒溶解氧的因素,通过对脱氧水,灌装气体及灌装机抽真空等试验因素分析,实现降低生酒溶解氧增幅,从而提高啤酒的口味稳定性。