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《模具制造》2004,(6):66-66
1DMC75Linear:模具行业,不二之选!DECKELMAHO公司的DMC75Vlinear立式精密加工中心堪称模具制造行业的里程碑。本精密立式加工中心各轴均由直线电机驱动,具有最好的动态响应能力,卓越的生产效率,极高的加工精度、轮廓精度和表面质量。以上所提到的仅是本精密加工中心众多创新特征中的一些亮点。此外,依靠技术含量高的诸多选配件可以将DMC75Vlinear立式精密加工中心扩展成为一台五轴联动加工中心。2DMCVlinear:带有直线电机的紧凑型立式加工中心自成一体:DMCV64linear紧凑型立式加工中心带有高动态性直线电机驱动系统、最新3DCN… 相似文献
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数控加工中心在煤机制造行业中起着举足轻重的作用。加工中心的预防性维护能确保机床的良好工作性能。为了充分发挥立式加工中心的效能,从实用角度介绍了利用FUNAC系统的定期维护功能对立式加工中心进行预防性维护的方法。 相似文献
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SV630数控立式车床是根据企业的需求对普通立式车床进行数控化改造,为半精、精加工轮毂、制动鼓、制动盘等盘套类及短轴类零件而设计的数控机床。主要介绍SV630数控立式车床机床整体结构、主传动系统、数控系统以及机床电气系统等。在花费较低成本的基础上,改造后的该立式车床加工高度高,可满足产品加工需求。 相似文献
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德马吉公司在北京2007CIMT展会上,凭借雄厚的技术实力在其展台上推出了数控万能车床、数控万能铣床、立式加工中心和超声振动加工、激光加工等领域的共13款产品和帮助用户获取更多专业知识、全面智能化提高机床使用效率的创新软件解决方案——DMG Powertools,吸引了众多的用户驻足观摩。 相似文献
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加工中心造型设计探讨 总被引:9,自引:2,他引:9
本文通过对机床造型的演变、现代加工中心造型设计的主要特征、加工中心的功能与重要结构特征及造型设计特点的分析,阐述了加工中心造型设计的方法,并以ZM—80立式加工中心造型为例作了说明。 相似文献
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本文根据孔系列组合夹具的特点,以我厂立式五面体加工中心机床上使用的组合夹具为例,谈谈孔系列组合夹具在加工中心机床上的应用。 相似文献
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胡保安 《组合机床与自动化加工技术》2000,(5):45-46
1引言 VF-120RW数控立式车床是我厂车轮切削加工的主要设备。机床本体为一个主轴(S轴),左、右侧各一个独立的进给刀架(X、Z轴)及刀库(Q轴)。控制系统选用两台 SINUMERIK-810T GW3数控系统,其中左侧为主数控系统,在数控系统SINUMERIK-810T中,数字控制(NC)部分完成各轴速度、位置控制,可编程逻辑控制器(PLC)部分用于完成与机床相关的顺序控制,NC和PLC程序均由一个共同的微处理器(intel 80c186)来执行;特定开发的协处理器(COP/ACOP)用于高速执… 相似文献
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2007年12月12~14日德马吉在上海举办“开放参观日”活动。并在此期间举行了新eco系列产品发布会,来自德马吉重要用户、合作伙伴、行业协会及新闻媒体的300多位人士参加了活动。最新推出的eco系列机床首次亮相于上海。期间德马吉为全球首台EMC 635V eco机床举办了隆重的签约仪式,中国区总裁汉诺先生为宁波德鹰精密机械有限公司代表颁发荣誉证书。最新推出的EM:635 Veco立式加工中心。除配有8000r/min高速主轴、带双爪机械手的20刀位刀库、超快的移动进给速度和含3D控制系统外,还具有超大行程和较小占地空间等特点,性价比极具市场竞争力。该立式加工中心特别适合小批量零部件生产,它的问世使DMG产品类别中的低端数控机床系列更加完善,其研制、开发、生产主要针对高速切削和4轴及5轴加工机床。 相似文献
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HZC20──2Z轴承自动车床布局的改进河北工业大学刘新福,王季康,杜占平l引言机床布局设计是带有全局性的一个重要问题,它对机床的制造和使用都有很大影响,通常在进行机床布局设计时,应从机床内部(工件与刀具之间)和外部(人与机床之间)两方面来考虑,具体... 相似文献
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针对现阶段机床空间误差模型不完整且传统灵敏度分析存在局限性,导致其关键几何误差溯源不准确,以及关键几何误差判定结果难以量化验证的问题,以某立式加工中心为研究对象,提出一种机床关键几何误差判定与量化验证方法。以旋量理论为基础,研究某立式加工中心空间误差建模,以输出机床完整空间误差模型;在此基础上,以基于传统局部灵敏度分析为基础,利用误差贡献度因子判定机床关键几何误差;借助数值模拟实验对判定结果进行量化验证。结果表明:相较于传统灵敏度分析结果,利用误差贡献度因子判定关键几何误差的结果更准确;基于误差贡献度因子的判定结果,不仅能量化几何误差相对机床空间误差的影响程度,同时可为机床部件制造精度设计提供理论参考。 相似文献
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在卧式加工中心上配置回转夹具是国内外机床制造技术的发展方向。卧式加工中心配置回转夹具主要是由夹具体、伺服电机、转台和液压系统等装置组成的一种复杂的夹紧结构,适用于汽车行业缸体、缸盖等零件的加工,在卧式加工中心装配调试工作中,经常遇到卧式加工中心配置回转夹具(转台+夹具)专机,而确定回转夹具回转中心位置成为该专机调试工作的技术关键,该文主要研究回转夹具回转中心的确定,夹具主定位面(合定位销)误差的判断、调整及其机床三个坐标轴运动之间的关系。 相似文献
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立式双摆角铣头是中、大规格五轴联动加工中心的核心功能部件。配置立式双摆角铣头的龙门式五轴加工中心在RTCP功能打开时,2个旋转坐标会引起机床的附加运动。通过研究机床的附加运动,揭示三轴机床与2个旋转坐标之间的运动学匹配关系。通过建立RTCP运动学数学模型,分别计算2个旋转坐标引起的机床附加位移、速度、加速度,并分析机床附加运动与立式双摆角铣头的B轴轴线与刀尖点之间的距离、B轴与C轴的转速和角加速度之间的关系。研究结果为五轴联动加工中心的研发提供了参考。 相似文献