胶粘剂产业已逾千亿 新兴用胶市场成热门风口

正一、胶粘剂产业增长快速,规模已逾千亿元随着现代工业和科技的不断发展,胶粘剂产业的发展也随之水涨船高,目前,我国已经成为胶粘剂和密封剂的生产大国和消费大国。据中国胶粘剂工业协会统计,我国胶粘剂产量从2010年的462.8万吨增加至2014年的658.7万吨;胶粘剂销售额从2010年的587.3亿元增加至2014年的823.1亿元。至2015年,胶粘剂产业已突破千亿元规模,相比于其他行业,胶粘剂产业盈利能力强,行业波动性     

陶氏水性胶粘剂获创新奖

陶氏化学高新材料技术事业部旗下的陶氏胶粘剂和功能性聚合物部门研发的Robond^TM罗邦TML-260水性胶粘剂产品荣膺2009年度荣格包装行业技术创新奖，也是陶氏水性胶粘剂系列产品第2次获此奖项。R0bond^TM L-260水性胶粘剂是应用于软包装复合工艺的新型丙烯酸类单组分水性胶粘剂新产品，改变了以往水性胶粘剂只适用于镀铝膜结构的局限性，实现了一种产品既可覆盖普通功能包装的镀铝和透明结构，     

行业新闻

我国将重点发展环氧改性等高品质胶粘剂随着环保意识和要求的提高,技术水平的进步,以及市场需要的升级,我国今后将重点发展改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等等4类高品质、高性能胶粘剂。专家介绍说,这4类高品质、高性能胶粘剂,按其物理性能又可分为水性胶、热熔胶。水性胶不含有机溶剂,无污染,是环保型胶粘剂产品,去年我国产量近70万吨,近年平均增长率达18%以上,成为增长量最大的胶种之一;在产量增长的同时其质量不断提高、品种大量增多,出现了如抗寒耐水性好的乳胶,耐擦洗、耐污染和耐水性好的有机改性丙烯酸建筑用乳液等;除…     

丙烯酸系压敏胶粘剂

丙烯酸系聚合物,以其色泽清浅、耐老化、耐水、抗变色性好、并可根据用途调节其性能等特点,近年来在胶粘剂领域中获得了显著的发展。如日本1979年胶粘剂总产量为107.7万吨,其中脲醛系为38.5万吨,醋酸乙烯系为17.8万吨,橡胶系为9.3万吨,纯丙烯酸系(不包括丙烯酸醋酸乙烯共聚系)虽名列第4,为     

产品开发

正环保型丙烯酸类涂料最具发展前途我国涂料主要用于建筑、工业和其他一般用途3个领域,其消费量和产量不断迅速增长。2002年我国涂料产量仅202万t,2012年已迅猛增长至1 272万t。在我国涂料的消费品种中,丙烯酸及其共聚物是最大的一类,约占我国涂料总消费量的40%;居第二位的聚乙烯醇(PVA)类涂料约占20%;居第三位的是环氧树脂类涂料约占13%;醇酸树脂类涂料约占7%;聚氨酯树脂类涂料约占7%。在消费量最大的丙烯酸涂料,包括水性、粉末、无溶剂、高固体分、辐射固化等,尤其是水性丙烯酸涂料的需求量最大,发展前景非常好。     

六种胶粘剂开发前景好

据预测，到2000年我国胶粘剂总产量将达到200万吨，年均增长11．4％，其中以下6种胶粘剂开发前景看好。（］）乳液胶粘剂到2000年生产能力可达35万吨／年，醋酸乙烯、丙烯酸和EVA等主要原料的生产，各地仍在纷纷上马，供需将会基本持平。今后的重点应放在新品种的开发和市场开拓上。（2）热熔胶粘剂方面，与其配套的q、Cg树脂仍需开发和引进。另外，辅料质次将影响产品质量，其生产领域也待开发。（3）聚氨酯胶粘剂主要原料如MDI、TDI等都有保障。需大力开发高固含量、无溶剂的水基胶，研制反应性聚氨酯热熔胶。（4）氯丁胶粘剂生产上需…     

我国环氧树脂及胶粘剂业2005年将成全球第一生产国

有关数据显示：到2005年，我国胶粘剂的实际总产量将达到367万吨，合计产值247．5亿元。届时我国自产高质量的环氧树脂类胶粘剂仅有4．5万吨，产值约12亿元。我国环氧胶粘剂的总产量将占世界第二，但其总产值只占世界总量的7％。显而易见，总产量与经济总量的比例失调，严重地阻碍了这一行业的发展。     

软包装用聚氨酯胶粘剂发展态势分析

介绍国内外软包装复合胶粘剂市场概况。溶剂型聚氨酯胶粘剂市场占有率保持80%以上,其需求量仍在稳步增长,而无溶剂类胶粘剂、热熔胶、水性丙烯酸胶、水性聚氨酯胶粘剂有较迅速增长,还有很大发展空间。目前国内复合软包装市场需求以食品包装为主。     

胶粘剂未来五年发展目标

我国胶粘剂和密封剂2010年的发展目标已经确定，到2010年,中国胶粘剂产量将达到730万t，平均增长率保持在11．5％；销售额达到570亿人民币，年均增长率为11．8%。未来5年，我国将重点发展环保型、节能型胶粘剂,同时还将大力研发高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。主要包括水性聚氨酯胶粘剂、水性氯丁橡胶型胶粘剂、高性能和高品质压敏胶及制品、VAE乳液及其改性胶粘剂、EVA和SBS／SIS热熔胶、SIS／SBS热熔压敏胶等。     

全球SAP树脂需求将继续快增长

正本刊讯IHS化学公司在近日发布的市场咨询报告《全球丙烯酸酯和SAP》中预测,全球对生产高吸水聚合物(SAP)的原料——冰丙烯酸的需求将由2015年的250万吨增加至2020年的310万吨,同时对SAP的需求将从2015年的310万吨增长至2020年的430万吨。     

水性压敏胶成功所在——丙烯酸胶乳Acronal

水性压敏胶成功所在──丙烯酸胶乳Ａｃｒｏｎａｌ本世纪７０年代后期之前，一直沿用溶剂型胶粘剂生产压敏标签纸。直到１９７８年，市场上出现了热熔ＳＩＳ（苯乙烯——异成二烯——苯乙烯共聚物）胶粘剂和丙烯酸胶乳两类“新奇”的产品。那时看来，热熔型胶粘剂很可能在...     

信息

今后五年胶粘剂发展目标我国胶粘剂及密封剂到2010年产量将达到730万t,年均增长率保持11.5%;销售额达到570亿元人民币,2010年我国胶粘剂及密封剂产量将居世界第一位,销售额居世界第三位。未来5年,我国将重点发展环保型、节能型胶粘剂,同时将大力研究开发高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。主要包括:水性聚氨酯胶粘剂、水性氯丁橡胶型胶粘剂、高性能和高品质压敏胶及制品、VAE(乙酸乙烯酯—乙烯)乳液、EVA(乙烯—乙酸乙烯酯)树脂、SIS(苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯)树脂等。水性聚氨酯胶粘剂和水性氯丁橡胶型胶粘剂近年在欧美、…     

我国2000年聚氨酯缺口30万吨

聚氨酯是近代世界上迅速发展的一种新型合成材料。在工业上由聚氨酯可制成性能和用途迥异的制品，广泛用于塑料、橡胶、胶粘剂、纤维等领域。随着汽车、建材、机械、纺织等行业不断发展，对聚氨酯的需求量亦不断增加。我国聚氨酯制品总量从1989年的10万吨猛增到1996年的44．5万吨。预计到2000年生产能力将达62万～70万吨，而我国对聚氨酯制品的总需求将达100万吨，每年至少有30万吨的缺口。我国2000年聚氨酯缺口30万吨@荆方     

胶粘剂产品市场需求将逐年上升

据有关专家预测 ,随着我国经济的发展 ,市场对胶粘剂产品的需求量将逐年增加。合成树脂胶粘剂　预计今年全国产量可达 2 0 0万吨 ,年均增长率为 11 4% ,产值 10 0亿元。合成树脂乳液胶粘剂　预计今年生产能力可达 35万吨/年。醋酸乙烯、丙烯酸和ＥＶＡ等主要原料的生产 ,目前国内已有 80年代水平的现代化生产装置 ,且各地仍在纷纷上马 ,预计国内将会呈现供需基本持平的局面。今后工作的重点应放在新品种的开发和市场开拓上。热熔胶粘剂　目前产量为 0 3万吨 ,预计今年可达 2万吨。主要原料ＥＶＡ树脂在北京有机化工厂已上 4万吨 /年规模装…     

水性聚氯酯胶粘剂应用进展

随着我国环保法规的日趋完善和人们环保意识的不断深化，环保型胶粘剂将成为未来胶粘剂市场的主流。水性聚氨酯胶粘剂作为一类高性能的水性胶粘剂在很多场合已经能够逐步代替溶剂型胶粘剂。综述了近年来国内外水性聚氨酯胶粘剂的发展概况、主要研究进展及应用现状。     

我国的胶粘剂工业

我国的胶粘剂工业我国胶粘剂工业的特点是规模小，一品种多，治部门。１９９２年我国胶粘剂产值５４亿元人民币，产量２４０万吨、其中合成胶粘剂８４万吨，产值３７亿元，与１９８８年６８．７万吨相比，增长２３畅，发展速度是很快的。目前，我国约有８００家胶粘剂生产...     

烟台万华形成聚氨酯一体化和特种涂料等三大产业

烟台万华化工股份有限公司宣布,2011年公司共实现销售收入1 36 62亿元,同比增加45%,实现净利润18.54亿元,同比增加21%。据报道,公司计划未来4年内在烟台工业园区建设60万吨/年丙烷脱氢制丙烯、24万吨/年环氧丙烷、22 5万吨/年丁醇、30万吨/年丙烯酸及配套的丙烯酸酯和30万吨/年聚醚多元醇装置。丙烯酸及酯、水性聚氨酯涂料2014年开始逐步投产,"丙烷-丙烯-环氧丙烷-     

2007年《粘接》1-6期总目次

研究报告及专论我国胶粘剂市场现状及发展态势……………………(1-1)高强度双组分聚氨酯胶粘剂的研制…………………(1-5)甲阶酚醛树脂酯催化反应动力学及产物热分析……(1-8)水性环氧树脂固化反应的研究……………………(1-11)水性丙烯酸树脂的合成研究………………………(1-1     

我国汽车胶粘剂的发展趋势

我国汽车工业新材料、新工艺的不断应用,促进了汽车用胶粘剂的不断完善和专业化。预计到201O年,我国汽车工业对各种类型胶粘剂的总需求量将达到10万吨。由此可见,胶粘剂在牟辆制造中的应用处于十分重要的位置,应用范围一也在不断扩大,用量也在不断增加。随着汽车向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本、长寿命和无公害方向发展的需求,新型高品质汽车胶粘剂的开发和应用必将愈来愈重要。     

跃进中的聚氨酯胶粘剂

1989年至1990年世界胶粘剂和密封剂的消耗量为600万吨,价值130亿美元。预料新的丙烯酸和聚氨酯材料将影响到通用胶粘剂,而在工业部门,汽车窗玻璃直接装配用聚氨酯密封剂用量预测每年将增长15％。在欧洲30～35％的新车窗玻璃已采用直接装配法。据统计,西欧工业密封剂每年消耗