燃煤发电厂现场测定飞灰比电阻的试验研究

一、前言随着锅炉机组容量的不断增大和为控制环境污染而规定的飞灰排放标准的不断提高,要求发电厂采用高效率的除尘器。目前国外发电厂中已普遍采用电气除尘器,先进的电气除尘器的除尘效率可达99%以上。据试验,粉尘的比电阻在10~4～2×10~(10)欧-厘米,电气除尘器的收尘效果较好;比电阻低于10~4欧-厘米时会使粉尘导电,造成极板和粉尘极性相同而把粉尘排斥到气流中去,当比     

飞灰比电阻试验室测定装置

前言静电除尘器的运行好坏,在很大程度上取决于粉尘的导电性质,电阻率太高或太低均将影响静电除尘器的运行效率,以致不能获得高效。因此,无论在选择除尘器类型、或选择静电除尘器的合理结构及运行方式时,均需先要对粉尘比电阻有个了解。随着静电除尘器在火电厂应用的日益增多,急需研制试验室或现场测定用的粉尘比电阻测定仪。为此,我所在这二年内研制了一台试验飞灰比电阻测定仪,经调试现已正式投入使用。调试表明,这台室内比电阻测定装置的测量范围可达10~7～10~(14)欧姆—厘米,可调温度达200℃。测定结果重现性较好。因条件所限,这台设备,目前对湿分还不能调节,因此,尚不能模拟烟道的实际气分,这些均有待今后不断改进和完善。     

调节烟气湿度提高电除尘器效率

电气除尘器的工作效率取决于许多因素,其中包括锅炉工况和灰分的电物理特性。当其捕集高比电阻的灰分时(>10~8欧姆—厘米),电气除尘器中会产生逆向电晕,从而导致烟气净化效率大为降低。为了消除逆向电晕,并提高烟气净化效率,克麦沃国营地区发电站,自1978年开始,在一台蒸发量为420吨/小时的锅炉上进行了用蒸汽和水混合物调节烟气湿度的工作。调节烟气湿度方式规定,汽水混合物通过汽水喷射器,在电除尘器的烟道中引入,该处烟道位置应能     

除尘器选择与煤质适应性研究

1 烟气及粉尘性质对静电除尘器除尘 效率的影响 锅炉运行工况(燃用的煤种、粉尘特性,特别是粉尘比电阻和粉尘中Si,Al,Fe,Na的质量分数等)对静电除尘器效率影响较大.静电除尘器对粉尘比电阻较敏感,粉尘比电阻＜104 Ω·cm或＞1012Ω·cm均导致除尘器效率急剧下降,要维持较高的除尘效率则需增加电场数或降低电场风速.     

宽间距—长芒刺静电除尘器收集公路隧道模拟粉尘效率研究

公路隧道中的粉尘颗粒物粒径范围分布较广,种类相对复杂,研究隧道中粉尘的去除有一定的现实意义。本研究采用静电除尘技术,通过模拟公路隧道不同情况下的各工况参数,考察了不同条件下静电除尘器的除尘效率。静电除尘器主体采用负直流高压的电极供电形式,电极采用宽间距-长芒刺结构,实验粉尘选取烟尘、水泥粉和磷镁矿石粉模拟隧道粉尘。通过改变电源电压、风速、粉尘浓度、粉尘粒径和粉尘比电阻,分别计算了各条件下的除尘效率。实验结果表明,当电源电压为8.4 k V、风速4 m/s、粉尘浓度27.59 mg/m~3、粉尘颗粒物粒径60.71μm、粉尘比电阻适中的条件下,静电除尘器的除尘效率最高,可达90%。宽间距—长芒刺结构的静电除尘器对隧道中粉尘的去除有较理想的效果。     

电除尘脉冲供电装置的研制

随着工业迅速发展,人们对环境保护日益重视,各种消烟除尘技术措施得到普遍应用。常规供电的电除尘器只适宜收集飞灰的比电阻值为10~4～10~(10)Ω·cm,当粉尘飞灰的比电阻超过10~(11)Ω·cm,除尘器中便产生反电晕,使除尘效率大大下降。为了解决这个问题,我所和福建龙岩空气净化厂研制的电除尘脉冲供电装置工业样机MCCKY11-100/50型,于1986年研制成     

DB-3型电线电缆半导电橡塑电阻测试仪通过鉴定

<正> 由上海电动工具研究所研制的DB-3型电线电缆半导电橡塑电阻测试仪,已于今年二季通过鉴定。该仪器将在苏州第二电子仪器厂生产。它主要用于测量半导电橡胶和塑料中间试样电阻,以及导电橡塑产品的电阻,测量范围为10~(-4)～10~3欧·厘米(可扩展到10~5欧·厘米),测试结果用数字显示直读;测试电流可在10～100     

电袋除尘器在300MW循环流化床锅炉应用研究

大唐调兵山电厂2FE243/2-1L型电袋复合式除尘器首次应用于300 MW大容量电站循环流化床锅炉除尘工程,打破了电力行业先例,使本技术应用实践领域不断拓宽。结合调兵山电厂工程应用,分析了电袋复合式除尘器的机理、结构、技术特点,并结合电除尘和布袋除尘的优点,先通过前级电场捕集大量粉尘,再通过后级布袋除尘捕集细微粉尘,实现了2种传统除尘的有机结合。对产生高比电阻、低硫煤粉尘的大容量循环流化床锅炉,采用电袋复合式除尘器具有明显优势。     

关于捕集飞灰用的玻璃纤维织品的研究

引言应用布袋除尘器对工业和电站锅炉飞灰进行除尘是重要的,因为布袋除尘器能够清除细灰,并且效率在99.9％以上,其成本可与电气除尘器相竟争,特别当燃用低硫煤(以美国西部煤为代表)时产生的飞灰比电阻高,用电气除尘器对这种飞灰高效除尘很困难的时候,尤其如此。虽然有关使用布袋除尘器对飞灰除尘的资料还有限,但已经发表的资料已足够说明     

静电除尘器供电控制方式探讨

本文通过对静电除尘器在“火花跟踪”和“间歇供电”方式下除尘效率及电耗的比较 ,认为应重视静电除尘器供电方式的选择。在粉尘比电阻较高时 ,选用“间歇供电”方式不仅能提高除尘效率 ,还可大幅降低电场电耗。     

SHWB60m~2电除尘器更新改造经验

1979年和1980年我厂相继投产的两台400t/h燃煤锅炉上采用了上海冶金矿山机械厂制造的SHWB60m~2单室两电场电除尘器,这种除尘器系该厂早期系列产品,主要应用于治金、水泥行业灰浓度和比电阻不高的粉尘收集,原设计效率为98％。但配用于电站燃煤锅炉,从未达到过设计效率。据我厂使用结果,投用初期的除尘效率勉强可达95％。随时间的推移,逐渐暴露了它对煤     

零欧姆贴片电阻的应用技巧

(1)布线时,跨线调试临时取代其他贴片元器件作为温度补偿器件。(2)为防止有时用户乱动相应设置,以及减少维护费用,可用零欧姆贴片电阻代替跳线等焊在板子上。(3)空置跳线,在高频时相当于天线,用零欧姆贴片电阻效果更好一些。(4)在分割电地平面区上跨接零欧姆贴片电阻,     

提高高比阻粉尘除尘效率的电源设计方案

火电厂在降低排烟温度、获得较高燃烧效率的同时,导致烟气中粉尘的比电阻升高。高比电阻粉尘易引起反电晕现象。为了避免静电场反电晕造成的除尘效率的下降,提出了一种直流加脉冲的除尘供电电源。直流电源一方面能够产生临界击穿电场的电晕电压;另一方面在抑制反电晕期间能够为静电场提供足够的迁移能量,瞬时冲击脉冲电源能够使电场中的电子与离子获得足够的能量,有利于扩散和粉尘荷电。两种电源经过耦合作用在除尘器上,能够很好地抑制反电晕现象。此外,还给出了此种电源的硬件设计与控制方法,最后的仿真实验进一步证明了该方案的可行性。     

静电除尘器对CFB锅炉可吸入颗粒物排放特性的影响

电站燃煤的排放是大气环境中可吸入颗粒物(PM10)的主要来源之一,而静电除尘器是电站锅炉的主要除尘设备。对某循环流化床(CFB)锅炉所配置的静电除尘器前后可吸入颗粒物排放特性进行了研究,结果表明,相对整体除尘效率,静电除尘器对PM10去除效率较低,但仍可以有效去除粒径范围2~5μm的颗粒,而且可以对亚微米以上颗粒易气化元素、难熔性元素进行有效去除。     

岱海电厂静电除尘器效率低原因及解决措施

对内蒙古岱海发电厂(岱海电厂)2×600 MW机组锅炉燃用准格尔煤导致静电除尘器效率低下问题进行了分析,发现其主要因锅炉排烟温度和压力变化、煤质和灰成分的改变等所致.对此,提出了在静电除尘器入口前的锅炉尾部烟道处直接喷入雾化水等措施.实施后,粉尘自然沉降增加利于收集,粉尘比电阻降低,除尘效率得到提高.     

煤粉炉PM10/PM2.5排放规律的试验研究

采用冲击式尘粒分级仪对煤粉锅炉电除尘器前后细灰组成进行测量，研究表明除尘器后PMl0和PM2.5占总灰的比例为92．47％和35．56％，比除尘器前均有大幅度提高。除尘器对细灰捕集效率不高，PM2.5除尘效率为9．6％。煤粉国度、制粉系统投远方式、锅炉负荷是影响粉尘颗粒特性的主要因素。煤粉越细，乏气全部投入将使排放的粉尘组成越细，锅炉负荷越低，除尘效率会有所提高，但粉尘组成也将变细。     

燃煤电厂除尘器分级效率测量及分析

随着环保意识的提高,人们对空气中细微颗粒物的污染越来越关注。燃煤电厂是细微颗粒物的污染源之一。通过对燃煤电厂袋式除尘器、电袋复合除尘器、电除尘器出口排烟中PM10、PM2.5 质量浓度的测试,证实不同型式除尘器对细微粉尘脱除存在差异。因此,应特别重视除尘器分级效率,从而正确选择除尘器型式。除尘器出口烟气中PM10、PM2.5、PM1.0等细微颗粒采用串级低压冲击仪分级收集。测试数据表明,对PM1O、PM2.5的脱除效果及除尘效率由高到低的排序均依次为电袋复合除尘器、袋式除尘器、电除尘器;电除尘器出口细微粉尘比例相对较小。     

燃用准格尔煤种机组的静电除尘器改造方案评价

内蒙古国华准格尔发电有限责任公司(以下简称国华准电)2×330MW机组自投产以来,电除尘器效率一直在设计值上下波动,出口排放浓度达不到国家粉尘排放标准。通过对2台机组静电除尘器的大量测试和试验,最终查明影响电除尘器效率的主要原因是飞灰中Si、Al两元素的含量偏高,Fe含量偏低,而且比电阻远远大于正常值等。文中分析了几种改造方案的特点,给出适该厂静电除尘器改造的方案。     

板-袋收尘极板对微细粉尘收集效果的影响分析

为提高静电除尘器对微细粉尘尤其是PM2.5的除尘效率,以PM2.5三大来源之一的建筑粉尘为研究对象,使用1种新型电袋复合除尘器来研究它对微细粉尘的收集效果,用除尘效率来表征新型电袋复合除尘器微细粉尘的收集效果的优劣,通过分析收集粉尘的中位径、体积平均径、面积平均径、累积百分比等参数,研究了新型极板对离子风及收集效果的影响。结果表明:单一提高放电电压不能提高对微细粉尘的除尘效率,需考虑离子风对微细粉尘运动方式的影响;袋收尘极对微细粉尘具有较强的束缚作用,可以减弱离子风对收集到的微细粉尘的扰动,并且布袋良好的透气性也减弱了离子风在电场中所形成的螺旋结构流体的强度;新型电袋复合除尘器对所收集粉尘的累积百分比相对传统除尘器提高了12%~35%(对于PM2.5)及1%~43%(对于PM10)。因此,改变除尘器收尘极板的设计可以提高除尘器对微细粉尘的除尘效率。     

板-袋收尘极板对微细粉尘收集效果的影响分析EI北大核心CSCD

为提高静电除尘器对微细粉尘尤其是PM2.5的除尘效率,以PM2.5三大来源之一的建筑粉尘为研究对象,使用1种新型电袋复合除尘器来研究它对微细粉尘的收集效果,用除尘效率来表征新型电袋复合除尘器微细粉尘的收集效果的优劣,通过分析收集粉尘的中位径、体积平均径、面积平均径、累积百分比等参数,研究了新型极板对离子风及收集效果的影响。结果表明：单一提高放电电压不能提高对微细粉尘的除尘效率,需考虑离子风对微细粉尘运动方式的影响;袋收尘极对微细粉尘具有较强的束缚作用,可以减弱离子风对收集到的微细粉尘的扰动,并且布袋良好的透气性也减弱了离子风在电场中所形成的螺旋结构流体的强度;新型电袋复合除尘器对所收集粉尘的累积百分比相对传统除尘器提高了12%~35%（对于PM2.5）及1%~43%（对于PM10）。因此,改变除尘器收尘极板的设计可以提高除尘器对微细粉尘的除尘效率。