典型炼油企业污水处理工艺优化改造

介绍了辽河石化公司污水场的改造和运行情况，改造主要包括三个内容：增设稠油污水预处理设施，增设格栅井和有自动撇油设施的缓冲罐，以对上游生产装置所排污水水质、水量严格控制；强化一级处理，选择高效浮选溶气方式；二级生化处理优化改造，采用高效的生物絮片取出设施，确保二级污水排放达标。改造后污水排放达到GB8978-1996排放要求，节省建设投资4000万元，节约污水超标排放费约216万元/a。     

陈庄集油站污水生化除油工艺参数的优化

胜利油田陈庄稠油开采区污水含油量为48 mg/L,需要对其进行预处理,使其含油量降至2 mg/L以下,以满足采油污水深度处理的要求。室内模拟生化处理流程包括气浮、生化和沉降三部分。采油污水进入气浮预生化池,主要去除颗粒较大的悬浮物和悬浮油,然后再进入一级生化池和二级生化池。在两级生化池中,水中的溶解油和其他有机物被投加的石油烃类降解菌群所降解,生化出水进入沉降池,经沉降后排放。采用生物接触氧化高效除油技术处理陈庄稠油污水,生化出水含油量小于2 mg/L,达到采油污水深度处理要求;稠油污水最佳停留时间为16 h,最佳适应温度为35~40℃,最佳气水比为10∶1~12∶1,最佳营养配比为COD∶N∶P=100∶5∶1。     

污水处理系统运行优化研究

选取某石化含盐污水处理装置作为研究对象,对污水处理来水水质、预处理阶段和生化处理阶段存在的问题进行数据统计和分析,并根据不同问题提出可行性措施和建议。通过增加事故罐,加大化验分析频次,改善来水水质波动;预增加气浮装置,改善预处理效果;投加特效菌种,改善生物处理效果等措施,基本实现优化运行,污染物去除效果明星,外排污水达标排放。     

SOTU重质污油处理技术的应用及分析

SOTU技术是一种新型的重污油处理技术,采用多级循环处理工艺。污油经过预处理部分的超声波破乳组件、次高频振动组件和高能电子束组件增核破乳后,经一级分离去除固体杂质、二级分离去除水分后,达到污油进装置或者进入原油罐回炼的目的。塔河重质污油的油水密度差小,固体杂质含量较高,传统工艺技术处理难度大,经SOTU技术处理后,污油含水率（w）为1.45%,处理后污水的含油量为49.3 mg/L,优于污油含水率（w）小于3.0%、处理后污水含油小于150 mg/L的目标。     

SOTU重质污油处理技术的应用及分析

SOTU技术是一种新型的重污油处理技术，采用多级循环处理工艺。污油经过预处理部分的超声波破乳组件、次高频振动组件和高能电子束组件增核破乳后，经一级分离去除固体杂质、二级分离去除水分后，达到污油进装置或者进入原油罐回炼的目的。塔河重质污油的油水密度差小，固体杂质含量较高，传统工艺技术处理难度大，经SOTU技术处理后，污油含水率（w）为1.45%，处理后污水的含油量为49.3 mg/L，优于污油含水率（w）小于3.0%、处理后污水含油小于150 mg/L的目标。     

油田开采污水处理技术分析

油田开采过程中产生的污水成分非常复杂,且有很多难以降解的有机物,通常都采用传统活性污泥法进行处理,但该方法对氨氮的去除效果不理想。单纯采用某一种处理工艺很难有效将废水中的污染物彻底清除。通过水解酸化和A/O生物脱氮技术的联合应用试验可知,利用水解酸化池,在水解酸化工艺的基础上应用A/O生物脱氮技术,能有效去除采油污水中的污染物,对于很难被降解的采出污水都可以起到很好的处理效果,并能较好地处理氨氮超标问题。     

沉淀均质调节罐在炼油污水处理中的应用

通过分析炼油污水中污染物的组成情况，确定生化处理前预处理部分的主要污染物，提出间歇式絮凝沉淀法的预处理工艺。南充炼化总厂污水处理技改工程在国内首次采用沉淀均质调节罐，并对该预处理工艺的工作原理、运行效果及不足进行分析与探讨。     

高效生物强化技术在炼油碱渣废水处理中的应用

本文通过某炼油厂采用预处理和高效生物强化技术来对碱渣废水进行处理,并结合污水处理厂进行更深入处理,以此达到废水排放的标准。     

高含聚采出水三维超导催化处理技术

三维超导催化处理技术是在电化学氧化原理基础上引入了超导离子催化技术,将高含聚采出水(含有各种有机、无机污染物)作为电解质,通过外加电压(电场)的作用和超导离子的催化作用,使内部电解质(废水)进行快速的燃烧反应,污水中的有机污染物燃烧分解成H2O和CO2,降低水中COD;无机污染物如Ca2+、Mg2+等离子转化成Ca(OH)2、Mg(OH)2等沉淀,并迅速杀灭SRB菌。     

油田污水处理沉降工艺技术分析

目前油田污水处理的主流程主要包括沉降、过滤.沉降工艺作为过滤工艺的预处理,主要利用重力分离等物理方法和混凝聚集等化学方法,去除污水中大量的油及悬浮固体.油田污水站沉降工艺一般由自然沉降和混凝沉降两部分组成.通过对污水系统沉降工艺存在问题的分析,阐述了对污水处理沉降工艺及技术的一些设想.     

胜利油田气浮磁分离污水处理技术现场试验

在胜利油田坨一污水站进行气浮磁分离污水处理技术现场试验,结果表明:OPS+Co Mag系统对污油和悬浮物含量不同的污水处理效果均比较理想,OPS装置和Co Mag装置出水的含油量、悬浮物、粒径中值等主要水质指标优于设计指标;OPS技术对于污油和悬浮物含量高的污水具有较高的去除效率,适合作为沉降罐的下一道处理工序,处理含油率高(波动值较大)的污水;Co Mag技术作为气浮处理以后的二级处理工艺,对污油和悬浮物含量低的污水具有很高的去除效率,但其可处理浓度范围较小。     

炼油污水深度净化研究

对炼油污水深度净化进行了研究 ,并对影响因素进行了分析。试验结果表明 ,曝气生物滤池技术与生物炭滤池技术结合可有效去除炼油厂二级处理出水中的COD。     

新型纳米氧化物脱除污水中有机染料的研究进展

染料是优先污染物,通常在纺织污水中发现浓度显著,对水生生物和人类造成严重的危害.因此,去除染料污水以尽量减少其对环境的有害影响.去除染料的1种方式是使用纳米锰氧化物(MnOs).到目前为止,已经存在很多纳米MnOs作为染料吸附剂的应用范例.由于其非晶态性质,高比表面积(SSA),介孔结构,零电荷低至中等点(pHpzc)的特性而具有广阔的商业应用前景.文中综述了纳米MnO吸附剂去除污水中染料的毒性以及最新研究进展.     

生物处理方法在渤西终端含油污水COD处理工艺中的应用

渤西终端含油污水处理系统由隔油、浮选和过滤等装置组成,经其过滤达标排放的出水含油量一般均在10 mg·L~(-1)以下,但其他污染物,如COD、挥发酚等含量未达到国家排放标准。为解决这一问题,中海石油(中国)有限公司天津分公司与北京金源环境保护设备有限公司和中国科学院成都生物研究所合作,在渤西终端对含油污水进行了生物处理试验,取得了重大突破,生物处理方法在渤西终端污水处理试验获得成功。这为此项技术在石油、石化行业中的推广奠定了基础。对1999年初至2001年1月进行的渤西终端含油污水去除COD项目,包括室内试验、现场中间试验、专题研究、初步设计、装置试运行及投产等进行了论述。     

腈纶工业污水预处理技术研究

采用混凝技术对腈纶工业废水进行预处理试验。以COD去除率为评价指标,考察混凝剂的种类与用量、pH以及助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的用量对聚合废水的混凝处理效果。结果表明:混凝剂选用聚合氯化铝铁较好,其最佳用量为300 mg/L,助凝剂PAM的用量范围为1～3 mg/L。pH在4.43～7.69时,COD去除率变化并不大。预处理可去除废水中的易生物降解有机物,利于后续二级生物达标处理。     

生物处理方法在渤西终端含油污水COD处理工艺中的应用

渤西终端含油污水处理系统由隔油、浮选和过滤等装置组成,经其过滤达标排放的出水含油量一般均在10 mg@L-1以下,但其他污染物,如COD、挥发酚等含量未达到国家排放标准.为解决这一问题,中海石油(中国)有限公司天津分公司与北京金源环境保护设备有限公司和中国科学院成都生物研究所合作,在渤西终端对含油污水进行了生物处理试验,取得了重大突破,生物处理方法在渤西终端污水处理试验获得成功.这为此项技术在石油、石化行业中的推广奠定了基础.对1999年初至2001年1月进行的渤西终端含油污水去除COD项目,包括室内试验、现场中间试验、专题研究、初步设计、装置试运行及投产等进行了论述.     

微涡旋低脉动技术用于油田生活污水处理中试研究

室内试验结果表明,采用混凝沉淀强化一级技术进行油田独立矿区低浓度生活污水处理,主要污染物去除率均较高,能够达到二级排放标准。中试采用哈尔滨建筑大学多相工艺中心研制的微涡旋低脉动成套水处理设备进行,与室内烧杯试验相比,在节省药耗20％的同时污染物去除率提高15％左右,表面负荷能够达到7.2m3/(m2·h)。水力停留时间1h,在PAC加量6—8m/L(以Al2O3计) 时,SS、CODcr、BOD1去除率分别达到93％、83％、49％。     

悬浮污泥过滤技术用于油田含油污水处理的试验

试验工艺原理。悬浮污泥过滤技术(SPR)污水处理系统是一套物理／化学处理装置，其核心部分是SPR污水净化器和处理药剂。污水处理药剂在SPR污水净化器内，通过化学反应使污水中溶解状态的有机污染物、重金属离子和有害盐类从水中析出，形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒，进而凝聚成大块密实的絮体。     

微生物法处理三元采出水可行性研究

在大庆油田南五区三元污水站沉降罐出口到微生物系统沉淀池出口安装“倍加清”专性微生物处理系统,采用专性微生物处理技术对三元污水进行现场模拟试验,选配出适宜的专性联合菌群,强化对三元复合驱采出污水的生物降解.在整个试验期间,微生物处理工艺对油类去除效果较好,来水含油为36.7～427 mg/L,波动较大,平均109.95 mg/L;微生物反应池出水平均14.96 mg/L,经沉淀后出水含油平均5.99 mg/L,总平均去除率为95.25％.提高微生物技术对三元污水的处理效果,预处理的选择很关键.     

“炼化污水原位生物强化与催化臭氧化处理中试技术开发”课题通过验收

<正>2014年,由兰州石化公司和中国石油大学(北京)共同承担的"炼化污水原位生物强化与催化臭氧化处理中试技术开发"课题通过了科技管理部组织的专家验收。目前集团公司炼化污水主要采用隔油—气浮—生化—过滤工艺处理,部分企业炼油污水生化处理采用活性污泥法工艺。虽然目前各企业污水处理均已实现稳定达标排放,但随着国家和地方环保标准提高,大部分企业在化学需氧量、氨氮、总氮等主要污染排放指标方面都面临减排的压力,污水处理亟待提标升级。利用企业已有污水处理设施,在不增加或少增加新装置的基础上,可通过技术改造实现污水原位强化升级处理。该课题于2011年立项,通过3年攻关研究,形成了炼油污水原位生物强化升级处理成套技术和化工污水生物强化-臭