浅谈中俄原油管道二线工程全生命周期数据库的实施应用

天然气与管道工程项目全生命周期数据库是《中国石油"十二五"信息技术总体规划》中管道工程建设管理(PCM)系统的配套项目,以管道资产全生命周期管理为主线,以实现"管道数字化"和"运营信息化"和目标,覆盖管道规划、设计、采购、建设、运维和处置全过程。围绕管道资产管理对象,持续积累管道"本体数据"和"过程数据",实现管道工程各阶段信息的集成共享、递延传承和丰富完善,为管道生产运行提交规范、完整、准确的管道资产数据。同时推动管道后评价及运行、维护数据向采办、设计和规划的数据回流,促进项目规划、投资及工程设计能力的提升。本文以全生命周期数据库在中俄原油管道二线工程的深化应用与实施推广为例,介绍了全生命周期数据库的实施应用过程及价值。     

机械化防腐补口关键数据分析及数字化移交

针对中国石油集团公司对于建设“智慧管道”而提出的全数字化移交、全智能化运营、全生命周期管理建设要求中的全数字化移交,分析确定了影响管道现场防腐补口质量的关键因素与施工数据,通过数据采集与无线传输方案制定、系统设计及与管口二维码的关联,实现了机械化防腐补口关键施工数据的自动采集、存储及与数据接收终端的实时无线远程传输,避免了人为篡改施工数据,保证了关键施工数据的真实性、完整性及可追溯性,实现了管道建设过程中的防腐补口质量严格管控及全数字化数据移交。数据采集与无线传输系统已应用于中俄东线天然气管道工程施工建设中,性能稳定可靠、数据采集准确、远程传输及时,为打造中俄东线“智慧管道”工程提供了强力技术支撑。     

长宁页岩气田数字化管道建设创新与实践

为将长宁页岩气田集输气干线建设成一条全数字化管道,工程以项目部为主导、参建单位全员参与、专业化队伍全过程支撑的管理模式,在"六个基于"的基础上,即基于高精度遥感信息实现管道线路路由优化、基于二维码标识实现信息交互和传递、基于RTK定位实现管道焊缝和周边环境精准定位、基于影像可视化实现施工质量与安全管控、基于三维扫描构建站场与线路三维模型、基于3D GIS引擎构建建设和管道运营数字化平台,将勘察、设计、采购、施工、检测、监理等完整性数据体系化入库,以及施工全过程数字化管理与一站式移交,实现了项目建设全过程的管控一体化、决策智能化。该数字化管道建设提升了项目管理水平,也为管道完整性管理奠定了坚实基础,为油气田地面工程全数字化管道建设提供了实践经验。     

浅析输气管道智能控制技术

<正>随着人工智能、大数据、数字孪生体和机器学习等技术的不断发展和应用,管道行业逐渐从粗犷的传统管理模式向数字化、智能化的方向发展。我国管道行业提出了“全数字化移交、全智能化运行、全生命周期管理”的建设目标,其中在输气管道的投产和运行期间进行了大量探索。但目前数字化管道距离智能化、智慧化尚有一定差距,主要体现在实际操作仍需大量人工完成,对于与管道运行相关的数据信息挖掘不够,数据利用率较低,存在信息孤岛的问题。     

管道穿跨越数字化设计技术

管道穿跨越方式灵活多样,且标准化程度很低,开展数字化设计难度较大。通过对管道穿跨越传统设计的特点、过程和功能进行梳理,满足管道全生命周期数字化移交要求;提高设计精细化程度,保证设计文件的质量;把繁琐的绘图和计算交由程序完成,提高工作效率,为此开发了管道穿跨越数字化设计系统(CRDS)。CRDS软件包括CRDS配置和CRDS设计两个模块,管道穿跨越数字化设计的关键技术包括数字化模型、开挖穿越设计、定向钻穿越设计和山岭隧道穿越设计。目前在多个国家重点管道工程中已应用CRDS软件进行了穿跨越数字化设计,设计人员的工作效率得到大幅提高,设计文件的质量也得到了保证,应用效果良好。     

智慧管道技术现状及发展趋势

目前,国内长输油气管道建设和运营大量采用数字化技术,随着信息化技术的不断发展以及自动化程度的不断提高,智慧管道将成为未来管道建设和运行的必然趋势。通过调研国内外智慧管道发展现状,分析了智慧管道发展面临的难点和问题,提出了包括数据层、服务层和应用层三层次的典型智慧管道总体架构,搭建管道建设与运维一体化智能管理平台,实现数字化移交、智能化运营、全生命周期管理的目标,为国内智慧管道建设研究提供参考。     

管道设计院首个数字化恢复项目通过验收

正据3月16日报道,管道设计院完成的首个数字化恢复项目——连木沁压气站数字化恢复工程通过业主验收,实现了实体工程的数字资产化,为下一步工程完整性管理、全生命周期管理、大数据管理提供了科学依据。目前,我国累计建成长输油气管道15×10~4km,各类站场、设施800余座,对油气储运设施建设的技术水平和管理要求不断提高。作为国内知名的管道设计单位,管道设计院探索新技术和新模式,2013年     

中石油管道局“互联网+油气储运工程”取得初步成果

正日前,中石油管道局"互联网+油气储运工程"取得初步成果:完成首个数字化恢复项目———连木沁压气站数字化恢复工程,实现了实体工程数字资产化,为下一步工程完整性管理、全生命周期管理、大数据管理提供了科学依据。目前,我国已建长输油气管道里程超过12万千米,基本形成了横贯东西、纵贯南北的油气     

大庆油田地面工程建设“五化”管理初探

油气田地面工程建设的标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业和信息化管理(以下简称"五化")是提升建设效率、保证施工质量、满足业主要求、加强管理创新的具体探索和体现。近年来,油气田地面建设系统大力推进"五化"管理,提出了建设"数字油气田"的发展目标。大庆油田作为我国陆上最大的油田,在油气田地面工程建设上通过分析管理现状,在"五化"管理上开展探索与实践,将项目设计、采办、预制、施工等各阶段工作深度整合,提升了"五化"管理水平。当前,建设项目"全生命周期管理、全数字化移交和全智能化运营"的发展目标,对油气田地面工程"五化"管理提出了更高要求。提升"五化"管理水平应通过政策引导支持、加快人才培养、理顺体制机制、实施合作双赢、推进信息化建设等途径来实现。     

基于全数字化协同设计的天然气管道工程站场设计

在数字化设计及智慧管网建设中,数字化协同设计是协同各专业设计管理、提升设计效率、将设计数据无缝流转的最佳方式,能够使工艺、设备、配管、自控、电力等相关专业在同一个设计平台上开展工作,可实现管道、仪表流程、设备安装、三维配管、自控系统选型及电缆敷设设计的有机结合,降低由于各专业模型数据不统一而造成的模型碰撞。通过在西气东输三线闽粤支干线管道工程上运用全数字化协同设计方法,对输气站场各专业数字化设计软件进行整合应用,实现了项目的精细化设计、全数字化移交。数字化协同设计的应用,为构建数字孪生体、实现智慧管网运营奠定了坚实基础。     

天然气长输管道设计数据数字化移交

天然气长输管道完整性管理数据库包括设计、建设、运营期全过程的完整性数据链,实现从设计阶段的数字化移交对施工、运维期的完整性管理具有重要意义。论述了天然气长输管道不同设计阶段产生的数据内容和成果形式,并据此研究了数据数字化移交的方法及存在的问题,初步探讨了实现真正意义数字化移交所依托的关键技术和未来还需解决的问题。     

工程健康管理在数字化管道建设中的应用

数字化管道的建设,为工程健康管理增加了新的工作形式和内容。文章针对我国第一条数字化管道——冀宁管道的建设,从健康风险识别与控制、规避设计风险、施工重点与难点段的监控、现场监测和评价、管理效能评价等几个方面,重点介绍了工程健康管理在数字化管道建设时期的应用,并介绍了工程健康管理在管道运行时期的应用。实践证明,工程健康管理初次在我国首条数字化管道工程中应用,取得了较好的效果,有效地提升了工程管理水平。     

油气田地面建设工程数字化管理创新与实践

为了提高油气田地面建设工程项目建设运行的管理效率,实现工程建设的可视化管控,满足工程项目精细化管理需求。分析了油气田地面建设工程数字化管理需求的现状,从外部环境因素和内部环境因素总结了油气田地面建设工程管理所面临的问题以及亟需改善的地方,通过运用互联网技术构建了油气田地面建设工程数字化管理移交平台,实现在线三维设计协同、全流程物资管理、集成化项目过程管理、进度和质量实时跟踪、视频AI识别智能管理、矢量化扫描工程成果数字移交等在线智能化管理在油气田地面建设工程项目中的应用,极大地提升了项目管理水平和规避风险的能力。油气田地面建设工程数字化管理移交平台为油气田地面建设工程项目管理及工程决策提供了有力的支持。     

基于数字化技术提高油气管道站场建筑设计质量

受国际油价的影响,管道建设市场竞争激烈,采用数字化设计手段,可以提高企业的核心竞争力,实现管道全生命周期的建设和促进"三化标准"的完善。与传统建筑设计手段相比,基于建筑数字化技术手段进行协同设计、精细化设计、可视化设计及模块化设计等,能够实现提高站场建筑设计质量的目的。经过哈沈管道工程和西气东输三线中段管道工程的设计应用和验证,该方法有效提高了油气管道站场建筑设计的质量,具有较好的推广价值。     

以设计为源头的管道全生命周期管理模式探索

管道全生命周期管理是提升油气管道行业工程建设、生产运营、业务管理等方面能力及水平的重要方式之一。文章从对管道全生命周期管理的认识、现状、整体思路、主要工作内容等,介绍了对该管理模式所做的探索工作。     

“康吉森”杯智能化设计及功能安全技术征文的通知

<正>大型化工、石化工程,人员、信息、系统、知识和资源集成化高,通过智能化设计、数字化交付,可更加智能地开展工作,实现出色的工程项目交付,为全生命周期运营带来强大助力。随着GB/T51296—2018《石油化工工程数字化交付标准》的实施,急需提升智能化设计、数字化交付应用水平;另外,功能安全技术是石油化工厂永恒的主题。为了对智能化设计、数     

油田站场设计阶段数字化交付技术应用

设计阶段数字化交付是全生命周期数字化交付的基础,通过对油田站场设计阶段数字化交付实施方法和配套管理措施的研究,初步确定了具有大庆油田特色的设计阶段交付标准和流程。数字化交付的前提条件是全专业三维协同设计,包括工艺、电力、自控专业的系统设计协同和配管、电力、通信、自控等专业的布置设计协同。实施设计阶段数字化交付包含设计交付前平台基础定制、文档交付、工程对象解析、二三维核验和关联关系定制五个步骤。依托油田数字化交付典型站场,对全专业协同设计、设计阶段数字化交付的技术路线、实施步骤、相关配套管理办法进行了介绍,提出了设计阶段交付工作的思路和方法及采购、施工阶段以及生产运维阶段的设想和建议,展望了数字化交付技术发展的前景。     

油气田管道完整性管理研究与实践

为保障油气田管道和站场在全生命周期的安全稳定运行,杜绝各类失效事故的发生,中石油上游业务加强了油气田管道和站场的管理,率先启动了油气田管道完整性管理工作。针对油气田管道特点,研发了油气田管道完整性管理体系,该体系以分类管理为基础,风险管理为核心,区域管理为手段,日常管理为支撑,采用数据采集、高后果区识别和风险评价、检测评价、维修维护、效能评价五步流程循环提高完整性管理水平。2015—2018年,以试点工程为载体,配套开展科研攻关,逐步扩大完整性管理应用范围,将"事后被动维修"转变为"基于风险的完整性管理"理念,最终实现提升管道本质安全、降低更新改造费用、提高管理水平的目标。     

油气管道线路数字化竣工图平台应用技术研究

管道竣工阶段产生的大量数据资料,是建设项目重要的技术档案和成果,也是竣工验收及后期维护检修的重要依据。基于管道全生命周期数字化管理的需求,进行管道线路数字化竣工图技术的研究,开发完成竣工成图模块,提高了竣工图编制的效率与质量,实现竣工实体模型及焊口检测数据的展示。     

基于物联网和大数据的全生命周期智慧管道实施构想

目前油气管道行业已实现基本的数字化和信息技术的应用,但由于传统发展模式及历史方面原因,管道企业仍然存在管理效率低、人工成本高、技术决策风险偏高等问题,随着"互联网+"信息技术革命及油气管道行业的迅速发展,智慧管道必将成为管道行业的未来发展方向。基于物联网、大数据等技术,以中亚天然气管道D线工程为例,在管线全生命周期内提出智慧管道的实施构想,即建立一套统一的数据标准,构建一个统一的数据平台,打造一个基于物联网的信息感知系统,加快部署一个智能物资供应链体系,逐步建立一个智能高效的管道系统,确保管道预测预警可控。智慧管道的建设是一项系统性工程,不可能一蹴而就,在智慧管道实施过程中,建议加强顶层设计,重点解决跨国数据互联问题,继续开展信息交换、协同调控、网络数据平台整合、数据挖掘、物联网应用等关键技术的研究工作。