太阳能干燥——太阳能热利用中不可忽视的领域

一 物料干燥的能耗与环境污染干燥作业涉及国民经济的广泛领域，是许多行业不可缺少的工序。在粮食、食品、果品、药材、木材、皮革、橡胶和陶瓷等许多产品的加工处理过程中，干燥作业对产品的质量和成本影响很大。干燥作业能耗很高，据不完全统计，全球20％～25％的能源用于工业化的热力干燥；在我国，干燥作业也是耗能大户之一，其能耗占国民经济总能耗的12％左右。有的行业如造纸业和木材干燥的干燥耗能分别占企业总能耗的35％左右和140％～70％；另外，     

建筑整体型太阳能干燥装置

在粮食、木材、农副产品、皮革、药材等许多工农业产品加工中,干燥作业必不可少,每年需要消耗大量的能源。而这类产品的干燥温度一般只要求40～60℃,利用太阳能进行干燥十分合适并且干燥物料无污染,成本低,经济效益和社会效益比较显著。1986年我们设计了一种建筑构件型太阳能干燥装置,其空气集热器系统全部采用建筑构件制作,并与干燥室成为一体,用建筑砌筑方式制作系统管路,它具有结构紧凑、管道较少、热损低、投资少等特点,有一定的新意。     

太阳能干燥知识讲座

在粮食、干鲜食品、木材、皮革、橡胶和药材等许多工业产品的加工处理过程中,干燥作业是不可缺少的,每年要消耗大量的能源。我国对粮食和农副产品等物料的干燥,普遍采用自然摊晒方式(称为自然干燥)。其特点是:不消耗常规能源,无需使用特殊设备。但干燥温度低,所需时间长,受气象条件影响大,物料易受泥沙、灰尘、昆虫和各种微生物污染,因而不可     

太阳能干燥集热器的农业应用

一引言在农业生产和农副产品的加工过程中,干燥作业是必不可少的重要环节。干燥作业的能耗很高,而干燥过程产生的污染也是我国环境污染的重要来源,因此干燥技术的节能与环保问题十分重要。一般农产品的干燥加工只需低温(40～65℃),这正与太阳能热利用领域的低温热利用相匹配。     

太阳能干燥系列讲座(2)太阳能干燥的基础知识——湿空气和湿物料的性质

一湿空气的热力性质 1 湿空气的基本知识 干燥介质是指物料干燥过程中将热量传给物料,同时又将物料中蒸发出来的水分带走的媒介物质.太阳能干燥装置中的干燥介质一般为湿空气.湿空气是指干空气和少量水蒸汽的混合气体.由于自然界中的水分在不断蒸发,空气中或多或少都含有水蒸汽,所以人们通常接触到的空气都是湿空气.不过日常空气中的水蒸汽含量很少,可当作干空气计算.但在干燥作业中,湿空气中水蒸汽的含量及其状态,对物料的干燥速率及干燥质量有很大影响,必须引起重视.这里分别介绍影响湿空气特性的几个主要参数.     

太阳能干燥腊肠

1987年,广州市马冲桥,一座现代化的太阳能腊肠生产线——皇上皇生产线拔地而起,飘逸出阵阵诱人的香气。广式香肠独具特色,人人喜爱。广州皇上皇腊肠又是广式香肠中的姣姣者,素以选料精良、配料考究、加工精细、色香味俱佳著称。皇上皇腊肠肉质细嫩,肉味醇厚,香美可口,回味无穷,堪称佐餐之上品。但是,腊制品的关键技术之一——干燥工艺仍处于极其落后的状态。腊肠生产要经过选料→配料→灌肠→生晒→烘干→成品等多道工序。传统工艺干燥需要六个劳动力值班控制焙房温度,凭经验掌握干燥作业状况;干燥期间要经过多次     

火炕太阳能温室干燥硫酸锰

火炕──太阳能温室干燥硫酸锰王世林无机盐工业产品种类繁多，应用面广，是基本化工原料之一。一般无机盐产品在压滤脱水或机械离心脱水后，为了便于贮存、运输和使用，大都需要经过干燥。传统的干燥方式主要有厢式干燥、气流干燥和滚筒式干燥等。这些干燥方式初投资大，...     

利用太阳能干燥丝绵

丝绵是缫丝厂的一种副产品,加工后需及时进行干燥,否则会造成丝条粘结,影响质量,采用自然干燥不仅干燥慢,而且产品会遭受烟尘和风沙等的污染。但是,丝绵的干燥温度也不能过高,高于110℃时将变黄,高于130℃时会变脆。所以,缫丝厂生产的丝绵一般是用蒸汽干燥房进行干燥的。为了节约能源,保证丝绵的干燥质量,山西省阳城缫丝厂建成了一套干燥系统,利用太阳能干燥丝绵,试验运行表明,其干燥效果良好。     

太阳能干燥系列讲座(7) 木材太阳能干燥

太阳能干燥木材的装置通常称为太阳能干燥室.一般可分为温室型和集热器型两大类,实际应用中还有两者结合的半温室型、整体式及各种能源联合的太阳能干燥室.下面结合实例介绍几种太阳能木材干燥装置.     

太阳能干燥知识讲座 第四讲 干燥过程物料水分汽化的规律

本讲将对物料含水份的特性,物料水份汽化过程的机理,干燥速度以及影响干燥速度的诸因素进行讨论,以便读者能够按照物料的特点和物料在干燥过程中的变化规律,合理地安排太阳能干燥的操作方式和操作状态,完成规定的干燥作业。     

太阳能干燥知识讲座

第四讲干燥过程物料水份汽化的规律(续) (五)影响干燥速率的因素综上所述,提高干燥速率,缩短干燥时间,节省能源消耗,保证产品质量是我们工作的目标。如何实现此目标,下面将从空气和物料两个不同方面分别加以阐述。(甲)热空气的影响1.温度:在空气温含量不变时,提高热空气温度,不但可以加强汽化和带走水份的能力,并且可对物料进一步升温,提高物料表里之间水份的扩散速率,这无论对恒速干燥阶段或降速干燥阶段都有好处。但     

太阳能干燥系列讲座(8) 中药材与其它物料的太阳能干燥

一中药饮片的太阳能干燥 1 设备组成 中药饮片太阳能干燥装置的基本结构如图1所示. 2 特点 (1)太阳能空气集热器与太阳能温室相结合.为充分利用太阳能,操作图1中5～8四个阀门控制气流,实现集热器温室开式通风、温室内部闭式循环通风和介于两者之间的多种方式配合通风,可满足不同物料、干燥阶段、干燥工艺的要求.     

太阳能干燥在工农业生产中应用的可行性及应用实例

介绍了干燥作业在国民经济中的地位及其耗能情况,进一步介绍了太阳能干燥的优越性及其在我国的应用概况,并着重讨论了具有代表性的三种典型的太阳能干燥器的设计、特点和性能,阐述了太阳能干燥技术的前景,应用的可行性与现实性,以及需要进一步研究和解决的问题.     

太阳能干燥系列讲座(6)谷物及农副产品的太阳能干燥

一谷物太阳能干燥 1 贮热型太阳能谷物干燥 在集热型或温室-集热混合型干燥装置中加入贮热单元便构成贮热型太阳能谷物干燥装置.图1是一种强迫循环组合式贮热型太阳能谷物干燥装置,它采用石头作为贮热元件.白天日光充足时,打开阀门8,关闭阀门9,风机将集热器中的空气吹入干燥室,同时通过集热器底部的孔板将热传到放有石头的贮热室,对石头进行加热,蓄积多余的太阳能.     

一个实用混合式太阳能干燥装置

本文介绍了目前我国规模最大的一座集热器型太阳能干燥装置,集热器面积达250米~2,采用太阳能与燃煤相结合的供热系统,能全天候运行,用于腐竹和蜜饯等干燥作业,生产能力为1—1.5吨/日。本文还讨论了提高空气集热器效率和降低造价的途径,并采用横向流(东—西向布置)空气集热器阵列,获得了令人满意的效果。     

新型太阳能远红外综合干燥房

谁能料想在宁静、洁净的教学楼楼顶上,可进行外贸出口的腊鸭、蜜饯、凉果等产品的干燥烘制加工。当你踏进广西大学机电楼的阳台,一眼便可望见一座造型别致的干燥房,在和煦的阳光下,显得那样秀美、洁净。从它的排气烟道里飘出阵阵诱人食欲的香气;这里见不到东窜西飞的蚊蝇和昆虫,也听不到通常食品加工厂嘈杂的声响,楼下教室里学生们在静心专注地听讲,楼顶上却在静静地进行蜜饯、凉果、腊鸭以及各种农副土特产品的干燥加工试验。这就是太阳能远红外综合干燥装置进行食品干燥加工的真实写照。     

太阳能木材干燥窑

利用太阳能干燥木材,不用燃料、不污染环境、还能缩短干燥时间(是自然干燥时间的1/3—1/2)。所以近年来,不少国家都在研究太阳能木材干燥装置。截止到1980年,世界上已建立了40多座太阳能木材干燥窑。图1是美国弗吉尼亚综合学院及州立大学1977年联合设计的太阳能木材干燥窑。它建在弗吉尼亚州立大学的校园内。     

太阳能干燥鹿茸

鹿茸是我国传统的名贵药材,在国际上享有很高的声誉。鹿茸质量的优劣,除取决于鹿种及鹿的饲养管理外,还取决于鲜茸干燥装置的性能和干燥工艺。为了节约常规能源、提高鹿茸质量,长安鹿场(陕西省规模最大的养鹿场)近年来对太阳能干燥鹿茸的方法进行了研究。开始他们采用温室型太阳能干燥器。这种装置的顶盖为透明的双层玻璃,并设有反射镜(约3平方米)     

太阳能-空气源热泵联合干燥系统设计及干燥枸杞的实验研究

为缩短枸杞干燥时间,提高干制枸杞的质量,减少能源消耗,本文提出了一种新型太阳能–空气源热泵联合干燥系统。该系统主要由太阳能集热器和空气源热泵机组等设备组成,可以实现太阳能单独干燥、热泵单独干燥和太阳能–空气源热泵联合干燥三种工作模式。本文根据枸杞的干燥特性,分段设定最佳的干燥温度,进行了热泵单独运行和太阳能–热泵联合运行两种工作模式下干燥枸杞的对比实验。结果表明,干燥50 kg枸杞,太阳能–热泵联合运行比热泵单独运行节省了2.9 kW?h电能,若同时除去系统本身的耗能,节省的电能占热泵单独运行耗电量的29.5%。同时,与太阳能单独干燥相比,太阳能–热泵联合干燥具有较高的除湿能耗比,两者最大差值为0.71 kg/(kW?h)。本文提出的太阳能–热泵联合干燥系统具有提高干燥产品的品质、缩短干燥时间和节约干燥成本等优点,适宜推广。     

油漆干燥烘道的节能措施

油漆是机械产品不可缺少的工序,油漆(又称喷涂)工序中,对工件表面的干燥处理是十分重要的环节。经干燥处理后,涂层与工作表面牢固结合,形成的漆膜有一定的强度,既能保护产品表面又可美化外观。在生产流水线上,常将喷涂作业与干燥过程串联在悬挂式输送链上同时进行,并采用烘道式烘干设备,这样可缩短作业的总时间,提高