一种立式机械驱动钻井泵的设计分析

卧式机械驱动钻井泵是普遍使用的钻井泵,但卧式机械驱动钻井泵易损件较多,影响钻井作业效率。为从根本上提高机械驱动钻井泵易损件寿命,介绍了一种立式机械驱动钻井泵的结构和工作原理。通过对该泵的运动学与动力学分析证实：该泵保留了卧式机械驱动钻井泵的吸排出特性,可显著提高易损件的寿命。且该泵占地面积小,更适合海上钻井作业对设备的要求。对该泵的运动学与动力学分析结果为深入进行立式机械驱动钻井泵研究奠定了一定的理论基础。     

长冲程螺旋驱动往复泵研究与设计

提出一种由滚珠螺旋机构来驱动活塞进而驱动泥浆的往复泵。所提出的动力端驱动的钻井泵具有结构简单、传动平稳、重量轻、效率高、移运快速、流量波动小、功率组合灵活等优点,适用于钻井过程的泥浆泵。用该泵代替目前广泛使用的三缸泵,可以延长钻井泵的使用寿命,取消钻井泵上的空气包,提高钻井泵的整体性能。     

35CrMo钢带泵轴断裂原因分析

35CrMo钢带泵轴在使用约40h后发生断裂,通过宏观断口形貌观察、力学性能试验和金相检验及受力分析等方法对带泵轴断裂原因进行了失效分析.结果表明:带泵轴由于热处理不当造成其疲劳强度降低,服役后发生旋转弯曲疲劳断裂失效.     

国内首台大功率高压力钻井泵研制成功

陕西宝鸡石油机械有限责任公司近日研制成功的国内首台大功率、高压力F-2200HL钻井泵、填补了我国大功率、高压力钻井泵研制领域的空白。 该钻井泵是我姑具有自主知识产权的高新技术产品，也是我国目前功率最大、泵压最高、排量最大的钻井泵，其最大功率为2200马力，最高工作压力为52兆帕，最大排量为77．65升／秒。该泵采用L型液力端结构，最大钢套直径230毫米；轴承全部国产化，额定输入功率1640千瓦，整体重量为43．1吨。     

五缸凸轮钻井泵特性分析

常规钻井泵的动力端为曲柄连杆机构,由于自身的运动特性,排量与泵压波动较大,需要排出空气包平衡波动。提出一种五缸凸轮钻井泵,动力端应用规律轮廓线的凸轮传动机构,使活塞发生匀加速、匀速、匀减速规律的往复移动,实现排量恒定,由此克服常规钻井泵的缺点,实现理论上的排量波动为0,并大大延长钻井泵易损件的寿命。介绍了五缸凸轮钻井泵的结构,进行了活塞运动特性解析,并分析了凸轮工作轮廓曲线的设计。     

RS-QF800HL轻型高压钻井泵组的开发

常规800HP钻井泵的最高工作压力为35 MPa,配套泵组质量大、占地面积大、自动化程度低,不能满足连续油管作业的要求.对此,设计开发了 RS-QF800HL轻型高压钻井泵组.介绍了RS-QF800HL轻型高压钻井泵组的控制特性和控制系统配置,对这一钻井泵组的结构特点和工作原理进行了分析,并给出了技术参数.通过现场应用,确认RS-QF800HL轻型高压钻井泵组具有工作压力大、维护方便、噪声低、节能环保、控制逻辑和检测功能完善等优点.     

五缸单作用钻井泵冲程与冲次合理匹配

针对目前钻井泵存在质量大、排量小、易损件寿命低等问题，考虑冲程和冲次对其影响大，提出对钻井泵进行冲程与冲次合理匹配的标准方案。首先在分析五缸单作用钻井泵冲程S与冲次n对泵的活塞运动和性能参数影响的基础上，查阅国内现有数据和资料，绘制出已有五缸泵n-S型谱图，其次由型谱图的限制线确定五缸泵活塞速度nS和最大瞬时加速度n2S最大值，nS≤36,n2S≤5 000。最后讨论影响五缸泵冲程S和冲次n的因素以及泵排量的调节和正确使用五缸泵，本着“适当增加冲程，合理降低冲次”方法，提出五缸泵冲程S和冲次n的修订建议。此方法在现有泵的尺寸不变、结构保持的前提下，冲程S大的中速泵nS和冲程S小的高速泵n2S值显著降低，符合限制线规定。     

石油钻井泵的概率动力学分析

本文介绍一种用于石油钻井泵运动及动力特性分析的新方法－概率动力学分析法。该方法应用概率论原理，将常规钻井泵的基本设计变量概率化处理后，计算泵机械中基本构件的位移，速度及加速度的分布特征值，同时，还可计算出其主要零部件所受力的分布特征值，这些结果为泵的可靠性评定和新型泵的可靠性设计提供了定量依据。     

一种皮带传动的张紧方法

带传动是利用带和带轮之间的摩擦,在两轴或多轴之间传递运动或动力的一种传动装置。由于其具有结构简单,传动平稳,缓冲吸振等特点,在机械设计与制造中被广泛采用。当然,由于带传动是靠摩擦力实现的传动,故其传动比不够准确,容易打滑。选择适当的张紧方法,施加适当的张紧力可以克服这一不足。     

泵控液压传动装置的控制方案

综述泵控液压传动装置的使用范围很广,它适用于大功率传动的各种场合。这些场合的传动往往要求有适当的效率和良好的时间特性,而泵控液压传动装置能够适应这些要求。它特别适用于加工设备和金属成形技术的自动化。为了评价泵控液压传动装置的静态和动态特性,这里先介绍一个以位置控制油缸传动装置为例子的数学模型。我们将借助于这个数学模型和实验研究,来讨论各种控制技术措施对     

液压泵-电机组在国内外的发展

一、老式液压泵-电机传动装置多少年来,各种柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、摆线泵以及其他液压泵都是采用图1所示的传动装置。这种装置结构尺寸大、零件数多、安装麻烦。(?)图1 老式泵-电机传动装置二、液压泵电机组在国外发     

影响泥浆泵缸套使用寿命的因素

作为钻井泵的重要易损件,研究和分析缸套的使用寿命和磨损原因,可以更有效地提高缸套的使用率、减少泵的维修时间。     

磁力偶合器在海洋石油FPSO隔舱传动装置中的应用分析

本文介绍了在某海洋石油浮式生产储油装置FPSO中,穿舱泵隔舱传动装置的膜片联轴器改造为磁力偶合器后,隔舱传动装置的轴承振动、温度明显降低,故障率减少。磁力偶合器在该海洋石油FPSO穿舱泵隔舱传动装置中的良好应用,为以后应用在其他类似装置中提供了有力的依据。     

机床的液压传动装置

总则 在机床中采用油压传动装置可以保证行程无级调速;能传导大的工作力;过负荷时能自动保护机床;工作过程易於自动化;能使机构自行润滑,因而工作可靠。 按调速原理可以分为以下几种类型: (1)油泵或液动机可以调整的传动装置; (2)油泵供油量不变,用节流阀调速的传动装置; (3)分级调速的传动装置; (4)联合调速的传动装置。 根据这些原理可以作成直线运动传动装置(泵- 筒)及旋转运动传动装置(泵-液动机)。 液压传动装置包括: (1)油泵,用以将机械能变为油的位能够动能: (2)控制调速装置(活阀,调速器,压力替续器),用以控制传动装置的油量与压力…     

装配图的看法

装配图中传动装置的看法把旋转运动从一根轴传给另一根轴,可以采用皮带、链条、齿轮、蜗杆及其他一些传动装置。这些传动装置几乎在任何一台机器或部件的装配图上都可以看到,在看图时要研究明白。现分述如下:     

气动组合液压泵

多年来,由气马达驱动的直动柱塞式液压泵在一些流体传动装置中得到应用,这是由于这种泵: 1、能在较长时间内建立与保持压力,不产生热与消耗功率,且可带载重新起动。 2、可使用几乎不具润滑性能的流体,其     

钻井泵用灌注增压泵开启时机的探讨

针对油田钻井泵用灌注增压泵在钻井全周期内一直处于开启状态而造成的能源浪费和灌注增压泵过度消耗的问题,分析影响钻井泵正常吸入的因素,提出选择开启灌注增压泵最佳时机的计算方法。该方法为油田作业现场灌注增压泵的开启提供参考依据,实现灌注泵的间断性工作,从而达到节能减排的效果。     

一种行星轮内孔与行星轴直接配合的新型行星传动装置设计

介绍了一种行星轮内孔与行星轴直接配合的新型行星传动装置的设计.该新型行星传动装置,行星轴兼具轴和轴承的功能,减小行星传动体积,有效提高行星传动功率体积比,适用于低速、重载、尺寸受限的煤矿机械行星传动中.     

静液压传动装置的使用及维护

静液压传动装置是由通轴泵、液压马达、集成阀块及油箱等部件组成的闭式液压系统。静液压传动装置的主要优点是，结构紧凑、密封性好、传动平稳，并可方便地进行换向和调速控制，减少液压冲击和能量损失等。所以近年来，已被广泛应用于环境恶劣、重负载和要求速度比较均匀的各种液压机械及工程设备上。为使这类设备能很好地发挥作用，特介绍一些闭式液压系统的使用与维护知识。常用的闭式液压系统有两类：①变量泵一定量马达系统（PV－MF）。②变量泵一变量马达系统（PV－MV）。大多数液压设备采用第一类液压系统，可以满足调速范围和恒…     

熔体泵泵轴改进技术

熔体泵是聚苯乙烯树脂生产线上的关键设备,随着设备载荷增加,该公司多套原进口的熔体泵泵轴发生断裂,而且所有的泵轴轴颈已严重磨损。为了节约费用,利用原齿轮在不加粗泵轴直径条件下,通过减少泵轴的内应力、提高泵轴的高温机械性能和减少泵轴的摩擦力三方面对泵轴进行改造,使用证明新泵轴的运行寿命超过原进口的泵轴寿命。