基型多轴转塔动力头结构

本文简要介绍LZY402及1LZY402两种多轴转塔动力头的结构原理,同时指明有关多轴转塔动力头转位、定位、夹紧机构的某些问题。图5幅。馆藏号:     

中华人民共和国第一机械工业部部标准 JB2464-78 组合机床通用部件单轴转塔动力头参数、互换尺寸

本标准适用于转塔式组合机床及其自动线的单轴转塔动力头 1.以滑台台面宽B为主参数。 2.单轴转塔动力头参数、互换尺寸应符合下列各图及表1、表2的规定。 3.标记方法:单轴转塔动力头B×S×n JB2464—78 例如:滑台台面宽B=500毫米,行程S=400毫米,工位数n=8 标记为:单轴转塔动力头500×400×8 JB2464—78。     

中华人民共和国第一机械工业部部标准 JB2462-78 组合机床通用部件多轴转塔动力头参数、互换尺寸

本标准适用于转塔式组合机床及其自动线的多轴转塔动力头。 1.以滑台台面宽B为主参数。 2.多轴转塔动力头的参数、互换尺寸应符合下列各图及表1、表2规定。 3.标记方法:多轴转塔动力头 B×S×n JB2462—78 例如:滑台台面宽B=500毫米,行程S=400毫米,工位数n=4 标记为:多轴转塔动力头500×400×4 JB2462—78。     

M5290型双柱导轨磨床

M5290型双柱导轨磨床是成都机床厂自行设计和制造的(见图1)。该机床采用双泵供油回油节流调速回路,工作循环简单可靠,采用电器无触点行程开关控制换向阀实现工作台的往复运动,而由L—63B节流阀控制速度。该机床对具有V形导轨的加工件     

带转塔头组合机床

英国Workmaster公司近年来发展了一种新型组合机床——带转塔头组合机床。这种机床采用了单轴四位或六位的转塔动力头。除了一般常用的组合机床动力部件以外,还设计了自动分度定位的移动工作台和升降工作台。利用这些通用部件不仅可以组成一般常见的单工位和回转工作台式及鼓轮式     

日本TH—35A转塔动力头简介

日本ＴＨ—３５Ａ转塔动力头简介天津市内燃机厂张元江ＴＨ—３５Ａ转塔动力头是日本日平·富山公司（ＮＴＣ）生产的通用部件，它可以带四个主轴箱，采用交流数控伺服电机驱动分度机构，分度时间只需４．５秒，另外还采用ＣＵＲＶＩＣ弧齿鼠齿盘定位，分度误差只有３秒。...     

1LZY系列多轴转塔动力头

1LZY系列多轴转塔动力头是根据机械部标准JB2462—78《组合机床通用部件——多轴转塔动力头参数、互换尺寸》设计的。它是既有主运动又有进给运动的动力部件,可根据被加工零件的工艺要求,在其上安装单轴或多轴主轴箱,并与滑台、支承部件等配套,组成不同型式的转塔式组合机床。用以完成钻孔、扩孔、倒角、攻丝、镗孔、锪窝、刮端面、车端面、铣削及孔深自动检查等工序。     

加工液压马达壳体及五星轮的转塔式组合机床

北京建筑机械厂加工挖土机液压马达壳体及五星轮的两台转塔式组合机床,从两年来的使用情况来看,机床性能稳定,加工精度达到要求,操作调整比较方便,生产效率比原来提高4～5倍。 这两台机床的配置形式完全相同。转塔动力头、动力滑台及回转工作台等主要部件都是通用的,因此,下面仅以加工五星轮为例,对机床及主要部件作一介绍。     

介绍一种转塔动力头的结构

转塔动力头以及由它配置的转塔式组合机床最近几年在各地工厂设计和制造的越来越多。这种机床的生产效率并不很高,但由于在这样一台机床上可以集中完成多种工艺内容,并根据加工对象和加工工艺的不同,调整起来比较方便、灵活,因此特别适用于一些中小批量生产零件的加工。     

测量和记录动力头滑套纵向自振用的仪表

在组合机床及其它机床动力头滑套工作进给的过程中,有时产生纵向摩擦自振。在车床的进给机构中,倘若进给传动装置的刚度不高和滑动导轨中的摩擦力相当大时也可能产生这种自振。纵向自振会破坏机床进给机构的正常工作,促使振动产生,降低刀具的耐用度和使加工质量变坏。研究纵向自振的性质及其产生的规律有助于确定最有效地防止自振的方法。为了记录动力头滑套的纵向自振,设计了一种使用电阻丝傅感器的简易仪表结构(见图)。在用螺钉而     

油垫数量对工作台恒流静压导轨副性能的影响

对大型数控滚齿机工作台中的两级承载液体静压导轨副的动静态性能进行定性和定量的计算。在不改变导轨尺寸的基础上,调整油垫的数量,采用自行研发的TableCAD25分别计算了单腔和2、4、6、8、10垫圆导轨的动静态性能,得出动静态性能数据。经比较分析,油垫数目的改变对导轨的有效承载面积、导轨流量、油腔压力、泵功率、导轨摩擦率等的影响都较小;油垫数目的增加对最大位移率、倾覆刚度的影响较大,但当油垫数量在6个以上时,最大位移率变化的幅度并不明显。     

捷克TOS机床工厂带转塔主轴箱的多工位回转工作台式组合机床

图3为 TOS 机床厂设计制造的供中小批生产用的卧式双面转塔主轴箱的多工位回转工作台式组合机床。该机床用于加工机动车辆的传动箱。四分度转塔式主轴箱传动装置,安装在 TOS 工厂的用液压马达滚珠丝杠传动的动力滑台上,组成转塔式动力头,由滑台实现直线运动工作循环。转塔的四个面上,可以安装四个500×630毫米或者两个     

组合机床动力滑台的刚度

目前,已为大多数通用机床制定了刚度特性,并使其标准化。但是,组合机床及其自动线的动力头和动力滑台尚缺少这方面的数据。明斯克机械科学实验研究所对动力头和动力滑台在运转条件下所进行的统计调查,以及在此基础上对导轨磨损所进行的理论计     

三工位倾斜轴转塔动力头组合机床

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我厂广大职工在大搞技术革新、技术改造的群众运动中,与有关单位共同协作,设计制造了一批三工位和六工位倾斜轴转塔动力头式组合机床。这批机床具有占地面积小、性能稳定、适合于中小批量零件加工等优点。下面介绍的是一台三工位倾斜轴转塔动力头组合机床。该机床用于扩、镗、铰760轿车半轴套管总成悬推臂孔,加工孔的精度可达二级,光洁度可达6。机床外观见图1。     

超大直径斜切头、带槽口钢管制作技术

某体育场侧面为外倾的V形支撑柱结构,支撑柱上部为压环梁。立柱及压环梁均为大直径管件,最大横截面尺寸准1 500 mm×60 mm,带斜切头的压环梁采用法兰焊接,立柱通过牛腿与压环梁相贯。本文着重介绍对带斜切头的压环梁展开下料以及采用相贯线设备对带槽口及贯口的立柱牛腿切割,保证压环梁制作以及立柱牛腿相贯的精度。     

曲轴转位与输送系统

本系统用以对工件转位180°,然后沿自动线进行方向向前输送一工位,可以用来输送汽车曲轴或其它箱体部件。使用时,对有些精加工面必须予以保护。过去使用复杂的机械,每项运动都由专门的机构来完成,而座装在支承导轨10上,支承导轨固定在自动线机体12上。     

加工少油断路器的六工位转塔组合机床

该转塔组合机床的转位机构采取粗精定位分开及避免“顶齿”等措施,运动部件的油压管路为滑动式直管连接。图8幅。     

数控转塔冲床床身的零角位移分析研究

为了研究数控转塔冲床床身结构对冲头的影响,建立了准确的有限元模型,对其床身进行了有限元分析以及结构测试。在此基础上进行了床身结构优化,实现了数控转塔冲床的零角位移。优化方案可为系列数控转塔冲床实现零角位移提供依据。     

护环液压胀形加载路径优化设计方法

以600 MW护环为例,研究了外补液液压胀形加载路径确定方法。把连续的胀形强化过程离散为多个子加载段,将各子加载段锥模作用力和环坯腔内液体压力的关系简化为线性关系,采用分段匹配的方法确定各加载段的合理子加载路径,再叠加为完整的合理加载路径,确定了加载路径的形式和关键参数。将环坯液压胀形质量作为目标,两段加载路径斜率、加载路径拐点液体压力和胀形终了液体压力为设计变量,采用遗传优化算法对护环液压胀形加载路径进行优化,并进行了缩比实验。研究结果表明,外补液护环液压胀形加载路径可近似为两段线性线形,拐点对应的环坯腔内液体压力在使环坯外层完全屈服的液体压力值附近,且通过优化获得加载路径的最优参数组合能够保证护环液压胀形制品的质量。     

1XG系列铣削工作台

铣削工作台是铣削组合机床进给动力部件,其底座是机床的重要文承部件,既承受主切削力,又承受进给力。导轨的刚度和精度,直接影响机床刚度和加工精度。1XG系列铣削工作台的导轨和底座铸为一体,不仅提高了刚度,并且可以使导轨达到较高的加工精度。 铣削工作台与1TX系列铣削头、1XS系列床身或者1XL系列立柱,组成铣削组合机床,