共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
旨在探究旋转机械故障诊断系统的设计与应用,针对工业中常见的旋转机械故障问题进行研究。分析了旋转机械故障的特点、常见类型。通过实际案例的应用,介绍了振动分析技术在水泵叶片和航空发动机等旋转机械中的应用案例。本研究的成果对工业生产中旋转机械的维护和故障预防具有重要意义。 相似文献
2.
为了解决企业设计资源的共享与重用及系统对产品开发支持能力不足等问题,提出了产品设计数学模型及具有组合重构产品结构和扩展结构的机械产品设计模型.研究结果表明:数学模型建立了产品设计与产品特征的关联关系,为产品开发提供了理论依据;机械产品设计模型在产品开发中可保持装配件和零部件之间的物理关系、保持整个产品基类结构的物理关系,增强系统的设计扩展能力,可较好地解决系统对产品开发支持能力不足及设计实例模型重用和设计资源共享的问题.最后以某风机为例简要说明了机械产品设计模型的应用. 相似文献
3.
4.
5.
6.
介绍了基于Internet的旋转机械在线振动监测系统,该系统通过在线监测旋转机械的振动状态,能及时发现旋转机械的振动异常,并产生报警。同时系统还可处理和保存旋转机械运行过程中的相关数据,提供对旋转机械的振动数据和工艺量数据等的在线分析处理。 相似文献
7.
8.
9.
基于设备组态的旋转机械故障诊断专家系统的研究与实现 总被引:2,自引:1,他引:1
根据旋转机械设备种类的多样性及专家系统诊断对象范围窄的特点,研究了基于设备组态的多征兆模糊产生式规则的诊断知识表示和以关系数据库为基础的知识库的建立与维护机制,开发了基于设备组态的旋转机械故障诊断专家系统.系统在满足知识表示和推理模型的有效性和实用性要求下,具有构造简单、推理效率高等优点,有效地提高了旋转机械故障诊断专家系统的适应性和通用性. 相似文献
10.
11.
虚拟动平衡测试系统的研究与开发 总被引:2,自引:1,他引:1
动平衡测试技术是随着旋转机械的制造和使用而提出来的.伴随着计算机技术的发展,利用计算机技术及数字信号处理技术进行动平衡测试已经成为可能.文章基于"虚拟仪器"设计思想而开发的虚拟动平衡测试仪将信号采集、数据处理、结果显示等众多功能及于一身,而且提高了测试精度和降低了测试成本. 相似文献
12.
针对石化装置旋转机械故障特征之间呈现模糊性和耦合性导致故障类型识别难的问题,提出基于高价值小样本的石化装置旋转机械故障诊断NN模型.依据故障特征拟合情况,提取高价值小样本故障特征;运用高价值小样本故障特征建立高效的NN模型,利用梯度搜索技术,使网络的实际输出值和期望输出值的误差最小,达到最佳分类效果.研究结果表明:高价值小样本故障特征的训练数据与测试数据具有高度的一致性,故障类型识别的准确率达到98.3%.该方法应用于石化大机组旋转机械表明方法简单有效,高价值小样本特征提取准确,故障识别能力强,可为石化大机组及其他大型设备旋转机械故障诊断提供指导. 相似文献
13.
根据旋转机械的基本特征,建立了旋转机械结构噪声分析的简化模型,基于该模型利用解析与数值计算相结合的方法对结构噪声的各种影响因素进行了分析,通过计算分析发现,转子与机体的连接刚度是机体结构声的最敏感数,同时各参数对结构噪声的影响具有互补性,为研究降低旋转机械结构噪声方法提供了理论依据。 相似文献
14.
15.
16.
基于CBR的旋转机械故障诊断专家系统的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
针对旋转机械故障诊断技术的特点,文章在综合比较多种知识推理技术的基础上,决定采用基于分阶段近邻检索算法的基于案例推理技术(CBR),同时运用Access数据库构建案例库存储结构,并结合VC++编程环境,构建了旋转机械故障诊断专家系统.最后通过旋转机械故障诊断实验台,对专家系统诊断结果进行了验证.实验结果表明,该系统具有诊断准确度高,诊断速度快,易维护等特点,能够充分利用已有的案例知识,有效地协助技术人员解决设备故障,提高诊断效率. 相似文献
17.
18.
产品快速设计系统通用平台的研究与开发 总被引:1,自引:0,他引:1
周临震 《组合机床与自动化加工技术》2013,(2)
针对适应性设计和变型设计的特点,在总结归纳所研制的产品快速设计系统基础上,开发了知识驱动的产品快速设计系统通用平台,使产品设计人员在通用平台的导引下快速开发相关产品的快速设计系统,减低了产品快速设计系统开发的难度,使开发人员更关注于产品设计本身的设计知识.最后介绍了通用平台的组成及实施的关键技术,并将该平台在BL系列的车床设计中进行了成功的应用. 相似文献
19.
有公差尺寸的编程计算法 总被引:1,自引:0,他引:1
编制线切割加工程序时 ,遇到有公差尺寸的图纸 ,一般采用中差尺寸。其计算方法为 :中差尺寸 =基本尺寸 + 上偏差 +下偏差2例 1:槽口为 32 +0 .0 4 +0 .0 2 mm的中差尺寸为 32 + 0 .0 4 + 0 .0 22 =32 .0 3(mm)例 2 :半径为 15 0- 0 .0 2 mm的中差尺寸为 15 + 0 + (- 0 .0 2 )2 =14 .99(mm)例 3:直径为 2 4 .5 0- 0 .0 2 4 mm的中差尺寸为 2 4 .5 + 0 + (- 0 .0 2 4 )2 =2 4 .4 88(mm)但这种计算方法有一定的片面性 ,按此编制的程序只能适用于产品或零部件 ,不宜用于模具制造。因为模具使用一段时间后 ,其尺寸会改… 相似文献