空心环管壳式换热器在20kt／a硫酸系统中的应用

20kt／a冶炼烟气制酸系统转化工序改造中，采用4台空心环管壳式换热器替代原有6台双圆缺形列管式换热器。与原有换热器相比，空心环管壳式换热器具有传热系数高、占地面积小、阻力小、运行费用低、使用寿命长的优点。改造后的运行情况表明，转化工序实现了自热平衡，电耗由210．03kwh／t降至165．73kwh／t，综合效益明显。     

空心环管壳式换热器运行试验报告

空心环管壳式换热器运行试验报告邓先和（华南理工大学化工研究所）广东省乐昌磷肥厂年产２５ｈｉ硫酸（两转两吸）生产系统转化工段的二氧化硫气体换热器（共六台），分两批更换为空心环管壳式换热器。第一批是在１９９１年１２月，为做工业试验，系统中回Ａ与ｗＡ换热器...     

空心环管壳式换热器在硫酸装置中的应用

空心环管壳式换热器是一种可广泛应用于石油、化工、医药制造等诸多行业,特别是硫酸工业的高效换热器。该换热器采用缩放管替代原普通光管,用空心环支撑替代圆缺式折流板,可大幅度提高传热效率,改善炉气在换热器中的流态,降低换热器阻力,使换热器小型化,减少投资,降低吨酸能耗。空心环管壳式换热器目前已在全国50多套硫酸装置中投入工业化生产,生产规模从25kt/a到400kt/a,在“3+1”转化流程和“3+2”转化流程均取得了良好的使用效果。现就空心环管壳式换热器在不同制酸装置中的使用情况总结如下。1　空心环管壳式换热器的结构特点空心环…     

空心环管壳式换热器在硫酸转化系统中的应用

介绍空心环管壳式换热器的结构特点及其在云南驰宏锌锗股份有限公司硫酸转化系统改造中的应用情况,分析生产中运行的效果。     

硫黄制酸装置中新型换热器的选择与应用

通过对低阻高效急扩加速流缩放管管壳式换热器的技术特点的分析并结合硫黄制酸装置的实际运行中存在的问题,将转化系统第1冷热换热器改造为采用缩放管管束的空心环管壳式换热器。改造后,与传统列管式换热器相比,可减小传热面积,降低换热器阻力、系统能耗、操作费用和硫酸生产成本,取得了良好的环境效益和社会效益。     

40 kt/a硫酸装置Ⅲ换热器积酸问题处理

我厂40 kt/a冶炼烟气制酸装置转化工序采用ⅢⅠ-ⅣⅡ＂3＋1＂转化换热流程。2005年10月对换热器进行了改造,采用空心环急扩加速流缩放管管壳式换热器,缩放管材质为φ51 mm×3.5 mm的20 g钢。改造后转化工序实现自热平衡,2台加热电炉停开。2006年9月25日焖炉检修,发现SO2风机管道内积酸过多,Ⅲ换热器内大量积酸,     

大型硫磺制酸转化系统强化换热器设计方案

对600kt/a、800kt/a硫磺制酸两转两吸系统采用空心环管壳式换热器配置做了方案设计，并提供了相应的换热器设计结果。与采用传统的换热器比较，对于600kt/a硫磺制酸系统采用空心环管式壳换热器可节省36%的换热面积、17%的投资。     

硫酸装置转化系统外换热器的改造总结

总设计能力为70kt／a的两套铅锌冶炼烟气制酸装置,采用一转一吸工艺。因两台串联布置的传统管壳式换热器使用时间较长,运行状况较差,于是在二系统改用一台新型空心环管壳式换热器。该换热器具有传热效率高、设备阻力低的特点,从而降低了设备投资及运行费用。投用后,增加了产量,降低了电耗,提高了企业经济效益。     

100kt／a硫酸转化工段换热器强化传热设计方案

１００ｋｔ／ａ硫酸转化工段换热器强化传热设计方案邓先和，邓颂九（华南理工大学化工研究所）空心环管壳式换热器采用双面强化传热管与空心环同板管间支承物构成传热性能好与流体阻力低的高效管壳式换热器。此技术已在广东乐昌磷肥厂做了工业化试验’‘’，于１９９１年...     

急扩加速流换热器在转化工序改造中的应用

云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖锌厂173kt/a硫酸装置转化工序存在操作调节频繁、系统难以维持自热平衡、能耗较高、系统压力降逐渐增大等问题,分析认为原换热器换热面积、传热系数均偏小,换热效率偏低.于是对换热器进行了更新改造,使用了急扩加速流缩放管换热器,急扩加速流缩放管换热器传热效率较高、设计合理、运行可靠.改造后,4台换热器的总换热面积增加了2129m2,表面积减少了46.80m2,转化工序实现自热平衡,节约了大量电费和煤气费用;生产运行稳定,增加硫酸产量96t/d.     

40 kt/a硫铁矿制酸装置的扩建设计

介绍对采用水洗净化工艺的40kt／a硫铁矿制酸装置的扩建设计。采用新技术对原料工段、沸腾炉、文氏管、泡沫塔、转化器、换热器等进行改造，满足了分两期扩建达到80kt／a生产能力的要求。     

换热器在大型化发展中的深度换热问题讨论

随着硫酸装置朝大型化方向发展,转化工序换热设备的大型化也成为一种必然趋势,由之带来换热器的换热深度受限问题。通过对换热管排冷热流体对流传热与流阻数值的数值模拟,探讨换热器长径比变化对换热深度的影响,在此基础上开发了壳程多通道换热器结构与旋流网板支撑急扩加速流缩放管管壳式换热器,并用于工业生产,实际运用效果良好。     

气-气板式换热器在金隆公司的应用

介绍气-气板式换热器主要技术参数、结构、特点及生产运行情况。3年多应用实践表明，该换热器占地面积小、投资省、增加换热能力方便、现场安装迅速，在转化工序使用是完全可行的。     

铜冶炼烟气制酸装置技术改造与运行总结

介绍了赤峰云铜有色金属有限公司350kt/a铜冶炼烟气制酸装置工艺流程和技术改造情况。改造中保留净化工序设备,改造转化器和换热器,增没二吸塔系统,取消尾气处理工序,改造后制酸装置采用＂3＋1＂ⅢⅠ-ⅣⅡ二转二吸工艺流程。该装置改造后已稳定运行3年多时间,各项技术指标均达到或超过设计值,硫利用率99.2%、净化收率99....     

100 kt/a铅冶炼烟气制酸转化系统改造及运行

介绍湖南水口山集团有限公司八厂100kt/a铅冶炼烟气制酸转化系统的改造及运行.为符合环保要求,新增1台带内置换热器的转化器作为第五段,将ⅢⅠ-ⅣⅡ“3+1”流程改为ⅢⅠ-ⅤⅣⅡ“3+2”流程.改造后,尾气ρ(SO2)一直保持在400 mg/m3以下,达标排放.     

530kt／a烟气制酸转化工序改造与生产实践

介绍了金川集团有限公司化工厂530kt／a硫酸系统转化工序的改造情况。改造遵循尽可能保留原有工艺管线的原则，在换热器大修的基础上对转化工艺进行改造完善，增加1段转化器，将转化换热流程由原设计的ⅣⅠ-Ⅲ Ⅱ“3＋1”流程改为Ⅵ-ⅢⅡⅣ“3＋2”流程。任确保热平衡的基础上提升转化率，优化系统工艺指标。     

硫铁矿制酸新型废热回收系统探讨

对硫铁矿制酸沸腾炉出口废热锅炉、高温过热器、空气预热器和干吸热回收系统组成的新型废热回收系统进行了探讨,通过综合回收沸腾炉废热、电除尘器出口废热、转化工序废热和干吸工序废热,可使硫铁矿制酸装置450℃、3.5 MPa中压蒸汽产率达到1.55t/t,与常规硫铁矿制酸废热回收系统相比,新系统废热利用率提高了19%～55%。     

中型硫铁矿制酸装置转化设备的设计特点

论述当前我国一些中型硫铁矿制酸装置转化设备的设计特点。催化剂床自上至下按照二,三,四,五,一顺序布置,转化器壳体与催化剂床层相对应分成5个圆筒,使各段隔板的直径较壳体外径大15mm,在与壳体交接处焊牢,以保证气密性。采用多孔板支撑缩放管换热器,以提高传热效率,增大对运行负荷的适应性。增设省煤器,以保证入吸收塔气体温度,提高系统热回收率。建议开车时采用电炉升温。     

预转化工艺在铜冶炼烟气制酸装置中的运用

介绍了赤峰云铜有色金属有限公司350 kt/a铜冶炼烟气制酸装置工艺流程和转化工序技术改造情况改造后制酸装置采用部分烟气预转化吸收与现有二转二吸装置串联运行的方式,主转化吸收系统采用原有ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺,预转化吸收系统采用4段床层转化器一转一吸工艺。改造后装置各项运行指标均达到设计值,冶炼系统熔矿量由改造前的52 t/h提高到60.5 t/h,硫酸产量由1100t/d提高到1204t/d,蒸汽广量由21 t/h提高到31t/h,制酸电耗由103.24 kWh/t降低到97.18 kWh/t,SO₂主风机出口烟气最高φ（SO₂）由9.53%提高到12.44%,总转化率由99.7%提高到99.8%。     

先进节能换热器技术在硫酸工业的应用回顾与展望

介绍了折流板管壳式换热器、空心环管壳式换热器、旋流网板支撑急扩加速流缩放管管壳式换热器及壳程多通道换热器结构、技术特点。回顾20多年来国内硫酸行业气体换热器技术进展,叙述了其技术起源、理念与解决的关键问题。对今后先进节能换热器技术在硫酸工业的发展趋势进行了展望,提出了技术发展方向。