黑岱沟露天煤矿轮斗—胶带系统的改进及可靠性分析

针对黑岱沟露天煤矿扩能技术改造中出现的问题,提出了2个可行的轮斗-胶带工艺系统布置方案及3个两机一线布置方案,并从可靠性与成本方面对其进行了比较和分析。综合考虑各项因素,建议轮斗-胶带系统首先改造为上部一机一线、下部两机一线布置,等拉斗铲投入使用后需要时再改造为两套二机一线布置方案。     

黑岱沟露天煤矿二条区轮斗-胶带工艺系统可行性分析

针对黑岱沟露天煤矿一条区向二条区转向过渡时期中出现的问题,提出了二条区轮斗-胶带工艺系统多种布置方案,并从可行性与成本等方面对其进行了比较和分析。综合考虑二条区工程位置、排弃空间、设备状态及经济效益等因素,确定黑岱沟露天煤矿二条区黄土剥离不适宜采用轮斗-胶带工艺系统     

单斗电铲与轮斗工艺配合作业的可行性分析

对轮斗系统生产能力及相关工艺配合关系进行分析,发现有很大的潜力可挖,由此提出由单斗电铲配合轮斗挖掘机,采用破碎机-胶带输送机生产工艺,提高轮斗系统生产能力的可行性技术方案。     

扎哈淖尔露天煤矿轮斗系统移设方案优化

扎哈淖尔露天煤矿轮斗系统工作帮可移设胶带L114已推进至采场地表境界,无法再继续向北推进,需对轮斗连续系统布置方式进行移设。结合现场实际情况综合考虑工程量、服务年限和采场协调发展等方面因素,提出扇形移设、境界内平行移设、沿端帮平行移设地表布置3个技术可行的移设方案,通过技术经济比较最终确定沿端帮平行移设地表布置方案较优。     

扎哈淖尔露天煤矿轮斗工艺研究

介绍扎哈淖尔露天煤矿轮斗连续工艺现状,通过分析松散层赋存情况及工程量变化,确定松散层厚度及工程量都以满足2套轮斗连续工艺系统要求;分析了转向后既有轮斗系统布置水平和工作线长度,为新增轮斗连续工艺系统布置提供必要条件,同时研究2套系统布置方案对比,最终确定新增轮斗连续工艺系统布置于既有系统下方,2套系统分别布置于不同水平。     

PLC在轮斗连续工艺集中控制系统中的应用

我公司黑岱沟露天煤矿轮斗连续工艺生产系统，主要用于剥离露天矿黄土。轮斗连续工艺系统由斗霜花掘机（BWE）、胶带车（BWA）、排土机（SP）、带式输送机（CONVEYOR）等设备组成黄土剥离生产线，各设备运行情况由集控室监控、管理。     

轮斗系统胶带撕裂的原因及预防措施

我公司黑岱沟露天煤矿表层黄土剥离，使用的设备是从德国KRUPP公司引进的两套轮斗系统。生产工艺为连续工艺，即采掘、运输及排弃为一体，整个过程传送全部采用胶带运输，胶带长约20多公里。胶带撕裂事故的发生，直接会影响整个轮斗系统的正常生产并且会造成巨大经济损失。因此，分析了解胶带撕裂的原因，掌握有效的预防措施，也就至关重要了。     

露天矿轮斗连续系统移设布置时空优化研究

基于扎哈淖尔露天矿轮斗连续系统实际生产中遇到的问题,以系统移设为背景,对于是否继续沿用轮斗连续系统进行了分析,将其与间断剥离工艺在生产成本及新增投资方面进行对比|研究了轮斗连续系统平面空间布置方式,结合地质赋存及生产中其它不利条件,分析了实施降水平布置的最佳时期。结果表明：与间断工艺相比,轮斗连续系统单位成本最低,且移设新增投资回收期最大为2.98a,继续采用轮斗连续系统经济合理|结合最终布置方案选择,证明通过改变轮斗连续工艺系统空间布置方式可实现系统效率提升,且新的布置方案利于露天矿生产。     

连续工艺在特殊条件下的应用

轮斗挖掘机—胶带运输机—排土机组成的连续工艺同时具备节约剥离成本的优势和对工作条件要求苛刻的劣势,在目前复杂地形条件时,1#轮斗挖掘机作业的剥离台阶高度与胶带平行移设方式已不适用,需采用组合台阶剥离和胶带扇形移设方式;在条区转向期间,考虑采场推进、排弃空间,改造现有胶带连接方式,使连续工艺生产正常接续。     

黑岱沟露天煤矿轮斗系统集控站的升级与改造

介绍了黑岱沟露天煤矿轮斗—胶带运输机系统胶带机集中监控系统的升级改造,新、旧集控站的相互连接方法。     

黑岱沟矿东排土场排土机排土方式研究

黑岱沟露天煤矿采用轮斗挖掘机—胶带运输机—排土机、单斗—卡车联合开采工艺,从排土场的容量和卡车运距的角度阐述了轮斗系统排土线的经济排土方式。     

轮斗挖掘机斗轮臂胶带自动调跑偏装置

轮斗挖掘机斗轮臂胶带跑偏直接影响轮斗连续工艺系统的正常运行,限制了轮斗连续工艺系统生产能力的有效发挥,而且还是重大的安全隐患,会造成斗轮臂胶带边胶纵向撕裂事故。通过对手动调整胶带跑偏装置的结构特点和使用中存在缺陷的分析,设计了自动调跑偏装置并投入了使用。     

露天矿轮斗挖掘机连续开采工艺后续设备系统能力确定初探

露天矿设计选用连续开采工艺时,当轮斗挖掘机的选型及其台数确定以后,如何根据煤层的赋存条件和煤层结构等情况,确定轮斗挖掘机的后续设备,特别是自分流站以后的运输剥离物的胶带输送机、排土机系统,以及运煤胶带输送机系统能力(或套数),据笔者了解,目前尚无专门的计算方法,多凭经验来确定,往往出入较大。 本文对上述问题进行探讨,供参考。 一、主题和计算公式 轮斗挖掘机连续开采工艺的后续设备,系指胶带输送机,排土机和堆取料机等。采掘场工作面至分流站的胶带机输送能力,根据国外一些设备制造厂、设计部门和生产露天矿的经验,多等于轮斗挖掘机的理论生产能力,以保证充分发挥轮斗挖掘机最大生产能力。本文对此不作叙述,只就分流站以后的运剥离物和运煤的胶带机、排土机和堆取料机系统的套数及能力进行初步探讨。     

黑岱沟露天煤矿轮斗系统胶带移设方式的优化

针对黑岱沟露天煤矿扩能改造后,轮斗系统存在推进度滞后的问题,提出轮斗移设的优化方案,在不改变现有系统的前提下,通过与传统的移设方式相比较,优化方案每年可增加轮斗系统的推进度,有效解决轮斗系统推进度滞后的问题。     

浅谈轮斗系统胶带打滑的保护

论述了轮斗系统长胶带与短胶带打滑保护的不同之处及工作原理。     

胶带输送机胶带跑偏的原因与力学分析

详细分析了准格尔露天煤矿轮斗连续工艺系统设备中的胶带输送机常见的胶带跑偏故障的原因，并利用力学原理加以分析，提出了相应的处理方法。     

小龙潭矿中型轮斗挖掘机配套系统年生产能力的计算和分析

<正> 一、前言轮斗挖掘机及其配套的运、排系统年生产能力是指由轮斗挖掘机、胶带输送机和排土机组成的一个连续开采工艺系统在一年时间内能够达到的生产能力。它又可以分为计算值和统计值两种。计算值是指在具体的矿山和设备条件下用计算的方法预测生产能力的大小;而统计值是指通过生产报表统计而得的实际生产能力。     

平板闸门取代翻转闸门及其在矿山的应用

吕家坨矿业公司2002年9月对不适应生产发展的主井箕斗装载系统进行了改造 ,主要是对原来由带式输送机通过一个安装有翻转闸门的分岔溜槽直接向箕斗装煤改为带式输送机向两个独立的定量斗预先装煤。其中 ,在两个定量斗上部设计安装了一个新型的平板闸门 (或叫分煤器 )以便实现由带式输送机向两个定量斗分别装煤。定量斗箱下面有称重传感器 ,实现箕斗的定重装载方式。1改造前方案的论证由于是改造工程 ,方案的论证则显得十分重要。在此之前 ,我公司对山东等技术比较先进的煤矿进行了实地考察。在这些煤矿 ,定量装载系统的布置一般有以下两种方…     

电子巡视系统在轮斗胶带系统中的应用

通过对轮斗胶带机系统故障及火灾危险系数的分析,辩证出在胶带机系统中安装电子巡更系统的科学依据,实现对胶带巡视人员的监督管理,促进轮斗系统安全高效运行。     

伊敏露天矿剥离工艺改造方案探讨

针对伊敏露天矿在采区扇形推进过程中采用单斗-卡车生产工艺带来的开采成本攀升、劳动效率低、环境污染大等问题,提出了轮斗连续工艺、单斗-自移式破碎机半连续工艺、轮斗连续与单斗-自移式破碎机半连续综合工艺、单斗-卡车工艺四种剥离工艺改造方案,并对四种剥离工艺方案进行技术与经济性分析,最终确定采取综合工艺,即:第一台阶采用轮斗连续工艺方案,第二台阶采用单斗-自移式破碎机半连续工艺。