一起锅炉爆炸事故引起的思考

焊接是锅炉压力容器制造过程中的重要环节,焊接质量决定着锅炉压力容器制造质量,锅炉压力容器制造单位特别要重视角焊缝的焊接质量。     

对锅炉压力容器压力管道焊工操作技能考试中不合格试件的探讨

近几年来随着市场经济的发展，锅炉压力容器制造安装单位均呈现产销两旺的形势，但由于前几年焊工流动，一些锅炉压力容器制造安装单位焊接人员不足和焊接水平较低已成为企业再发展的阻力。增加焊工人员数量，提高焊工技术素质，保证产品高产出、高质量已成为企业发展的重点。     

国外的锅炉焊接工艺评定标准

锅炉焊接工业评定是国外先进工业国家所采用的一种科学的管理方法,不仅可提高焊接质量还能减少焊接后的检查工作量。锅炉焊接工艺评定的国外标准主要有:ASME《锅炉和压力容器规范》第Ⅸ卷焊接和钎焊评定、JIS 3040-81焊接工艺评定方法、联邦德国《蒸汽锅炉技术规程》中的TRD-201、法     

电站锅炉先进焊接技术和行业工艺交流会在沪召开

中国焊接协会电站锅炉压力容器委员会和中国动力工程学会锅炉专业委员会于1990年7月4日至7日在上海锅炉厂联合举办了电站锅炉、压力容器先进焊接技术和电站锅炉行业工艺交流会。来自全国各地59个单位的88位代表参加了会议。交流会上共发表并交流论文24篇。中国焊接协会秘书长宋长义、中国动力工程学会锅炉专委会主任陈振荣等分别主持了会议,中国焊接协会和中国动力工程学会理事长、机电部副部长陆燕荪会见了与会代表,并在会上     

锅炉压力容器产品焊接试件的管理

锅炉压力容器作为承压设备．其产品质量关键在于焊接。无论锅炉压力容器制造厂的规模有多大．工艺有多少个过程．焊接过程是其必须控制的特殊过程．甚至是唯一的一个写入质量管理手册的特殊过程。焊接控制作为质量体系中一个庞大的质量分体系．又可细分为焊材控制、焊工控制、焊接设备控制、焊接过程控制、焊接设计（结构）控制、焊接检验控制等。     

锅炉修理中的焊接质量问题

锅炉修理中的焊接质量问题张连方（营口市锅炉压力容器检验研究所）锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时，应采用焊接方法修理。锅炉修理的质量直接影响锅炉的安全运行。锅炉修理的技术要求按规定应参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。但实际上修理...     

锅炉压力容器环焊缝质量的探讨

筒体是锅炉压力容器产品的主要受压部件，它的纵环、焊缝都是对接接头。焊接质量的好坏，将直接影响到锅炉压力容器产品的使用性能与安全性。检验人员不仅要严格检验产品，保证产品出厂质量，而且应该熟悉焊接缺陷产品的原因，及时提出建议，人工应采取措施进行预防。     

简析锅炉压力容器安全评价研究

从发电厂锅炉压力容器安全性能出发,着重分析了锅炉压力容器方面普遍存在的一些影响安全生产的问题,并针对问题提出了解决方法,并从技术、规程制度方面分析了这些问题.分别提出整改建议,望与业内人士共勉.     

锅炉、压力容器焊接工艺的计算机管理

本文主要介绍上海锅炉厂利用计算机管理锅炉、压力容器焊接工艺方面所作的一些研究。     

两个100%——JB4420-89锅炉焊接工艺评定标准简介

锅炉焊接工艺评定是锅炉制造和安装检修工作中重要的通用标准之一,不仅可提高焊接质量,还可减少焊接后的检查工作量,是国际上普遍采用的一种科学的焊接管理方法。 本标准由上海发电设备成套设计研究所和东方锅炉厂共同起草,以ASME《锅炉和压力容器规范》(下简称ASME规范)和我国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1987年版,下简称锅规)作为制订依据,面向基层,面向中小型厂。本标准已由机电部批准,自1990年1月1日起实施。     

CE恰塔努加厂制造原子能部件的焊接系统

CE 恰塔努加厂已设计并制造了一些世界上最重且最大的原子能,石油化工及其他工业用的焊接部组件。为制造这些部件有必要发展一些特殊的焊接工艺,设计并制造一些焊接设备。CE 在焊接方面取得的成就举例如下:1.1930年:发展了一种焊接工艺采用本公司生产的保护金属弧焊焊条来取代用铆钉铆接压力容器的方法。用该焊条焊制的汽包嗣后进行水压试验。当汽包达到破坏时的水压大大超过了ASME 锅炉压力容器水压试验规范的标准,故ASME 规范嗣后亦修改规定允许采用焊接方法。该汽包的损坏并非由于结构上的原因,主要是因为人孔盖的机械密封垫片在汽包封头受压过度变形时产生泄漏而造成的。     

国内信息

中国机械工程学会压力容器学会制造分会于1987年10月14～16日在北京举办了美国锅炉及压力容器规范第九篇焊接评定报告会。     

压力容器堆焊层的超声检测

一、前言 目前,国内锅炉压力容器及各种化工设备的产品质量要求不断提高,直接推动着超声波质量检测技术的进展。堆焊压力容器是为了提高容器的可焊性和防腐性,而采用的一种带极工艺方法。它是在容器的本体上堆焊了一层可焊性较好的材料或为防腐。堆焊的奥氏体不锈钢,此种工艺属于多层堆焊技术,焊接时极易产生未熔合,夹渣等缺陷,另外,由于异种钢焊接,其焊接性能及热膨胀系数的差异,有可能产生堆焊层中道与道之间,层与层之间的裂纹,热撕裂及母材和焊层的脱层缺陷。针对哈尔滨锅炉厂生产的114压力容器,我们采用TR探头检测,并用X射线照射、解剖,发现使用TR探头检测,是可行的,值得推荐的探伤方法。     

锅炉组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

文章对锅炉焊接工艺评定中的两大难点——组合焊缝及组合焊接方法(工艺)的焊缝的焊接工艺评定进行了详细分析研究，并举例加以说明。指出了评定工作中易出现的问题。对搞好锅炉及压力容器的焊接工艺评定工作具有较好的指导作用。     

焊接裂纹的影响因素及防止

本文对锅炉压力容器焊接过程中产生裂纹的若干因素，进行原因分析，并提出预防措施。     

舞阳钢铁公司锅炉压力容器板的生产工艺及产品质量

介绍了舞阳钢铁公司主要生产装备设施及产品系列,叙述了舞阳钢铁公司生产锅炉压力容器板的生产工艺及产品质量,并对开发生产锅炉,压力容器钢板作了规划。     

日本的锅炉、压力容器焊接现状与展望

序言火力发电用锅炉汽包、各类化工设备中的反应容器及用核电压力壳等,所有这些压力容器在近代工业的各个领域中,作为极其重要的设备之一得到了广泛的运用。容器的结构、材质、焊接方法、以及随之相对应的     

锅炉制造过程中环焊缝质量控制

焊接质量是锅炉制造时需要特别重视的问题,也是决定成品质量和性能的关键.制造单位在制造锅炉时需要针对锅炉环焊缝的焊接质量给出对应的办法,如果锅炉的环焊缝焊接质量低下,锅炉的性能将受到极大限制,功能发挥程度也大打折扣.为此,本文首先分析环焊缝的特点,阐述在锅炉制造中会对锅炉环焊缝焊接质量产生影响的各种因素,从这些因素出发,探究对应的质量控制方法,通过这些办法的实施来实现环焊缝质量的有效控制,提高锅炉成品的质量,保障制造锅炉的性能良好、功能正常.     

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》对产品质量要求的主要不同和简要释义

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》对锅炉和压力容器质量要求的主要不同点进行了对比并进行简单分析，以供生产锅炉和压力容器厂家在制订标准和产品质量检查时参考。     

断裂力学在压力容器和管道中的应用

在前一个时期,锅炉、化工压力容器和管道曾发生多次脆性破坏。近20年来,对焊接钢结构脆性破坏的防止普遍受到重视,目前对厚壁压力容器、管道和球形容器等脆性破坏防止进行了广泛的试验研究。最近发展的断裂力学为防止压力容器和管道破坏提供了一个定量的估算方法。文中叙述了断裂力学基础、压力容器和管道破坏应力计算、缺陷评定、容器疲劳寿命的估计、断裂力学在高温蠕变中的应用、钢的断裂韧性和材料选择以及锅炉汽包的应用实例等内容,可供设计和材料工作者参考。