窑业取土制砖不忘保护耕地资源

江苏省盐都县地处里下河,江淮腹部平原地区,是国家重点生产粮棉基地之一.全县有87万人口,人均耕地面积1.14亩,低于全国人均耕地水平.在市场经济不断发展的新形势下,全县砖瓦窑业取土制砖的乡(镇)村组办工业也随之升温,毁田取土制砖与保护耕地的矛盾、吃饭与建设矛盾显得越来越突出.如何使窑业取土和保护耕地资源两者有机结合起来,这是一个值得研究与探讨的问题.对此,县土地局针对全县砖瓦窑厂数量、产品质量做了一次全面调查分析,决定整顿关停并转一大批,保留一小批,先从取土面积和取土量上降下来,然后结合各地情况,对予以保留的窑厂今后取土必须坚持“四个原则”和“四个要求”,即窑业取土在依法批准的情况下,必须坚持“改造田,增加田,不毁田,不用田”的原则;取土后必须达到“不毁耕地,扩大耕地,保护耕地,节约耕地”的要求,使窑厂取土走上了法制化、规范化的轨道,变过去毁田取土制砖为保护耕地资源,为复垦、开发、节地服务.据调查资料统计,截止目前全县有“三窑”(轮、立、土窑)255家,比1989年前1032家减少777家,年取土面积和用土量比1989年前分别减少450亩和90m~3.通过强化窑业取土管理,使全县的耕地资源的保护工作取得了明显成效.1990年至1996年,全县“三窑”取土面积达3973.24亩(年平均取土面积     

制砖原料陈化工艺初探

烧结砖质量除与机械设备、窑型、焙烧制度等有密切关系外 ,还与原料土的处理方法密切相关 ,原料土处理差或处理不当会造成无法烧制合格的制品。衢州市地处金衢盆地黄土丘陵地带 ,有丰富的红壤土和页岩资源。充分利用页岩、红壤土制砖可达到保护耕地、利用三废之目的。为此 ,我们选择了开化县鑫泰实业有限公司用红壤土 (山土 )进行烧结砖陈化生产工艺实验。1　概况有 2 6门轮窑一座。长 2 6ｍ ;宽 4.1ｍ ;高 2 .4ｍ。烟囱高60ｍ。主机为无锡产 45 /Ｂ3真空挤出机 ,辅机为一淘三辊。原料 :红壤土、石煤。年产量 :42 0 0万块标砖 ,化学成分见表…     

生土窑居窑顶坍塌阶段划分及修复方法研究

为分析生土窑居窑顶坍塌破坏的内在机理,基于地下洞室普氏平衡拱理论,导出窑顶的临界坍塌深度公式,提出局部轻微坍塌破坏与局部严重坍塌破坏的判断指标,建立了窑顶坍塌的阶段划分方法。在此基础上提出针对不同坍塌程度破坏的修复方法,对传统生土窑居的传承与保护有重要意义。     

介绍一座洋土结合的大型砖窑

为了满足当地建设对青砖的大量需要,本着增产节约与技术革新的精神,我们创造了一座土洋结合的既可以烧青砖又可以烧红砖的大型砖窑.它的有效容量为38万块标准砖,烧结成绩良好.它吸取了轮窑、土窑的优点,完全符合高产、优质、低耗和安全的要求. 一、建窑: 所谓土洋结合,是以土窑结构为基础,将轮窑的哈风、烟囱运用到土窑上来.窑长48米,宽6.8米,高4米,相     

利用烧耐火材料余热烧砖

西安市坝桥建筑材料厂,用烧耐火材料窑的余热,烧出了质量和颜色良好的红砖.如按该厂现有烧耐火材料的窑计算,利用余热烧砖每年将增产上千万块的建筑用砖,支援国家基本建设. 利用烧耐火材料的余热烧砖,首先在烧耐火材料窑的附近挖一个烧砖用的小土窑,与耐火材料窑和烟囱成三角形,并用火道连接起来.各条火道上都安一个闸板,以控制废热气体的流动.另外,在耐火材料窑和小土窑的火道上,开一个进风口(砖烧好后,冷却窑用),在小土窑周围要留四个小烟囱. 焙烧前,先将砖坯在窑内一直一斜码好,     

使用边缘传动塔式机立窑的体会

一、概况根据国家建材局的规定,近期内我国数以千台计的土立窑要全部改为机立窑.随着立窑土改机工作的深入发展,边缘传动塔式机立窑应运而生.据不完全统计,目前在江浙一带生产这种窑型的机械厂家就有几十个,它们的产品行销全国20多个省、市、自治区.不仅被土窑改机窑的厂家选用,而且还为新建厂选用,甚至还有部分厂将原大立轴式机立窑也改为边缘传动塔式机立窑,其覆盖面越来越大.这种窑型的使用前景如何,有必要提出来加以讨论.众所周知,土窑工作平台普遍偏低,用机窑取代土窑而保留原窑房框架结构时,因高度不够无法采用大立轴式机立窑,而只能选用支撑系统占用高度较低的边缘传动塔式机立窑.为解决垂直料封管短琐风不良问     

掌握焙烧技术是保证立窑烧砖质量的关键

小立窑也象轮窑、隧道窑一样,利用烟气余热预热和干燥砖坯,利用掺入砖坯的内燃来烧砖,同时加热助燃空气.小立窑的整个烟气系统,靠窑室的垂直高度及其窑内外的温度差所产生的负压,实现了自然的负压燃烧,正压排潮的运行工况,既不需要风机也不需要烟囱,小立窑排烟温度一般在60℃以下.粘土砖焙烧热耗(含利废热量)1254～2091kJ/块砖,折标煤仅0.45～0.7t/万砖,比土窑节煤80%左右.     

土窑快速烧砖降低煤耗

我厂今年的生产指标比1958年增长了32%,如果仅靠轮窑生产是不够的,因此还需要在土窑上烧砖。但是土窑烧砖周期长、耗煤量高的问题过去一直没能够解决,1958年中央建筑工程部在太原召开的全国砖瓦工业土窑现场经验交流会议,对改造我厂现有的土窑给了很大启示,我们根据会上太原大井峪砖瓦厂介绍的改进土窑设备扩大炉灶缩短焙烧周期的经验,结合我厂的具体情况,在今春改造了18个土窑,扩大了炉灶。生产中推行四空五稀、架装拦火的码窑法,两轻两勤、快火猛攻的烧窑操作方法,以及采取浅水池和水管饮窑相结合的饮窑等措施,从而使土窑的周期由1958年的15天缩短为8天,煤耗由每万块青砖2.3     

利用煤气烧土砖瓦窑及码窑方法的革新

为了进一步扩大和提高煤气烧窑的效果,现就土窑煤气焙烧和革新码窑问题,提出如下意见. (一)窑室配组在土窑推广煤气焙烧时,首先要保证煤气炉不停歇地进行;其次是在目前煤气管道还不能达到高度密封条件下,     

介绍焙烧耐火砖的卫星二号窑

我厂在党的正确领导及总路线的光辉照耀下,利用小土窑,快速烧制耐火砖,试验成功.烧成时间14-16小时,冷却时间24小时,在38小时内就能烧出耐火粘土砖.这一试验成功,给广泛地迅速地、全民生产耐火砖及全民建立土炉炼钢创造了良好的条件.今将初步经验介绍于后: 建窖:根据原来烧砖的罐窑形式、建成小型土窑,参阅附图,利用土坎地形将整个窑埋在土内,将窑内壁用水浸湿,涂麦草泥1公分厚,再涂1.5公分的耐火泥,等干后再烧.为了防止裂纹,泥内可加入食盐水,不再用砖砌.火坑为斜坡炉条装置,窑底用砖砌、厚113公厘、窑壁周围有自然黄土为壁,不再用砖砌墙.窑     

想尽一切办法降低土窑煤耗

土窑烧砖在我国已有悠久历史,采用新式轮窑在我国才是近三十年来的事情,在目前整个砖瓦窑业中,土窑仍占着极大比重.并且在今后几年内,它仍然是供应建筑用砖不可缺少的力量. 由于土窑的分布面广很分散,窑本身设备简陋,过去缺乏系统的技术研究,仍沿用旧法操作,     

土窑烧砖提高质量、降低煤耗的几点经验

最近,们我总结了浙江嘉善、古方、安吉等地砖瓦厂五座先进土窑提高质量降低煤耗的经验。这五座土窑自1957年以来,每千块统一砖的煤耗均保持在230公斤以下,砖的一等品率稳定在95%以上。现将他们的经验介绍如下:一、改造窑墩。这五座土窑的窑形都是底小上大,因而热利用率高,砖坯干燥快;同时由于底部体积小,可以减少燃烧后期因闸紧后下部砖坯受煤灰阻塞而造成的黑头和欠火砖。其次,这些土窑的烟囱都比较高(比窑体高出2～3米)。在一     

肥西:新型墙材使用率逾八成

本刊讯安徽省肥西县自2010年元月1日起禁止在建筑工程中使用粘土类墙体材料以来,目前新型墙材建筑工程使用率已达80%以上。2004年以来,肥西县分期分批淘汰小立窑、小土窑、18门以下小轮窑及24门以下小轮窑,总计90多座,腾出耕地或建设用地近     

日照市城镇化进程与耕地保护研究

当前我国正处于飞速发展的时期,城镇化进程和耕地保护问题逐渐成为每个地方发展过程中突出的矛盾问题.以山东省日照市为例,运用定性和定量研究、文献研究等方法分析日照市城镇化进程与耕地保护的关系,并探讨城镇化进程对耕地保护造成的压力,在此基础上有针对性地提出耕地保护的对策建议.     

推广人工竖窑煅烧石灰

目前各地制造石灰大都采用土窑煅烧.这种土窑除了建筑简单和投资较少的优点外,存在着很多缺点:(1)间歇性生产,周期长,产量低;(2)煆烧不均匀,往往含有大量的生烧石灰,质量较差;(3)在操作上装、烧、出窑都很费力,而且不安全,劳动强度高,劳动条件差;(4)燃料的消耗量很大,增加成本.石灰窑(土窑)的周转期因窑的大小、劳     

建材行业十个项目被列入淘汰目录

根据国家经贸委发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批）,建材行业十个项目被列入淘汰目录：明令淘汰,应立即淘汰的：１平板玻璃平拉工艺生产线（不含格拉威贝平拉工艺）;２窑径小于２ｍ（年产３万ｔ以下）水泥机械化立窑生产线;３建筑卫生陶瓷土窑、倒焰窑、多孔窑、煤烧明焰隧道窑;４陶土玻璃纤维拉丝坩埚;５砖瓦简单轮窑、土窑;６水泥土（蛋）窑、普通立窑。明令淘汰,应于１９９９年底前淘汰的：７建筑石灰土窑。明令淘汰,应于２０００年底前淘汰的：８四机以下垂直引上平板玻璃生产线;９窑径小于２．２ｍ（年…     

生土窑居通风系统改造对结构性能影响

为了改善生土窑居窑室潮湿墙面发霉现象,在窑室进深方向拱顶开凿垂直通风孔。生土窑居通风系统改造必定影响其自支撑结构体系受力,为了定量分析其影响程度,利用ANSYS数值分析软件建立模型,采用有限单元法分析比较了不设通风孔和设置直径160 mm、200 mm、240 mm、250 mm、280 mm和315 mm通风孔对窑居结构受力的影响。研究表明,剪切破坏是生土窑居土体发生破坏的主要原因;窑腿是支撑上部土体结构的主要受力构件,但通风孔的设置对窑腿受力影响很小,可以忽略;通风孔附近出现应力集中,通风孔直径在160~240 mm变化时,应力集中现象明显增大,通风孔直径大于240 mm时,应力集中现象趋于稳定。     

稀码大火 快速烧砖法

陕西省兴平县杨陵砖瓦水泥厂,在大闹技术革新和技术革命运动中对现有土窑大胆进行技术改造.他们扩大了炉灶,加大了烟囱,取消窑底墩砖、过桥,并采用新的码窑形式,和实行大火猛攻的操作方法.经过多次试验改进,终于取得了土窑“稀码、大火、快速烧窑”的成功经验,从而取得了大幅度地降低煤耗、缩短周期、提高生产能力的显著效果.从已经烧成的11窑次的纪录看:每万块青砖煤耗平均为1.57吨,最低下降到1.3吨,同革新前平均煤耗2.39吨比较,平均下降了34%,最低下降了45%;焙烧时间过去均在七天左右(容量10万块砖的窑),甚至还有烧到9至10天的,现在只烧两天零20个小时,比以前缩     

土窑串热节煤法

我厂用土窑燒磚。为了充分利用余热,节約用煤,我們在两窑的窑頂向下1.5米处各开一个直徑为30—50厘米的出热口,然后砌一道寬50厘米、高80厘米的輸热道,将两个窑的出热口連通,并在中間设一閘板控制余热气流。土窑串热的具体作法是当甲窑点火时,关断閘板,并用泥封严;待甲窑燒成压好火門后,将閘板打开,同时揭开乙窑排气孔,使甲窑余热进入乙窑进行預热。在甲窑的余热气体输出三分之一到二分之一时,应逐步縮小乙窑的排气孔和逐漸开大烟囱卡度,以利焙燒?耸?如果窑內抽力仍显不足时,可将甲窑火門     

跃进窰

跃进窑的诞生是浙江省长兴县耐火器材厂学习了上海泰山耐火材料厂建筑土窑的经验加以改建而成如上图所示这种结构的土窑的特点是: ①节省耐火砖,除了火箱及烟道的一部份用少量的耐火傅外,窑墙内衬用建筑砖砌好以后,涂上一层15—20公厘耐火泥作保护层。