浅谈煤场置换对生产的影响及对策

阐述了煤场置换给配煤生产所带来的影响,并对稳定配煤生产、稳定焦炭质量的措施进行了探讨。通过旧煤场扩容改造、煤种重新划分、优化配比结构等措施的分析,对将来配煤生产复杂局面的科学应对提供了有益的思考和借鉴。     

焦化煤场底煤再利用生产实践

在对焦化煤场底煤进行质量分析的基础上,重点对其再利用途径进行了详细分析.生产应用表明:通过各项措施的实施,配合煤质量指标稳定.焦炭质量指标也满足了日常生产需求.     

安全滑触线在煤场的使用

1　概述马钢公司煤场是一个自动化的堆取煤场,它的作业靠的是3台堆取料机(DQ3025),根据炼焦煤种配比的需要,进行详细分煤种堆放和取用。每台机的生产能力都是堆600t/h,取300t/h,每班次(大三班)的堆取煤约6000～12000t,机械作业率极高。煤场的取煤关系到焦炉的生产,乃至后道工序铁、钢、材及民用煤气的使用,煤场的堆卸煤,关系到马钢公司70%～80%外发产品的车皮周转,因此,煤场设备的正常运行显得尤为重要。2　存在的问题煤场堆取料机原设计的受电装置,采用的是地沟起盖滑线受电方式,全长420m,运行中故障频繁,常常出现起盖及受电小车掉道、拉…     

煤场贮量合理性初探

炼焦煤进入贮煤场有利于煤质稳定和脱水。本文针对煤场的合理贮量进行探讨，结果表明，马钢煤焦化公司煤场的实际贮量为8－10万t时，煤场使用最为经济、合理，也有利于提高配合煤质量。     

稳定配煤质量的途径

通过对来煤以及煤场现状的分析，指出济钢焦化厂在备煤工序上存在煤质难以判断、煤场容量小易导致混煤等问题，提出了利用煤岩分析仪判断来煤混煤情况和指导煤种堆放、建立煤场操作大票制度、利用20kg试验焦炉确定煤种结焦性等稳定配煤质量的措施．实施后，焦炭质量稳定，抗碎强度(M40)提高1．3％，耐磨强度(M10)改善0.47％，效果明显。     

“J法”配煤技术在薛城焦化厂的新应用

“Ｊ法”配煤技术是围绕预定焦炭质量，依据实际煤种质量，最经济地选购煤种，试验确定最佳实用配煤方案，按现行备煤炼焦工艺直接组织生产的操作技术，它由“Ｊ法”测定、“煤与焦原理”、“Ｊ＾ｂ－Ｖｄａｆ米”字形配煤图、“优选法”配比等工序组成，力求经济地达到，且保证ＬＭ４０≤１．５、ＬＭ４０≤１．０。     

焦化煤场运行分析与探讨

以安钢焦化煤场的运行状况为例,对煤场的运行状况与能力匹配进行了分析.提出了建设大型室内贮煤槽替代露天煤场的建议,就如何解决焦化煤场匹配能力不足的问题进行了探讨.     

依靠管理进步，降低配煤水分

通过加强煤场管理和车辆取煤、上煤操作，从而降低和稳定配合煤水分，为焦炉的加煤作业和炉浊稳定创造了条件。     

焦化厂煤堆的自燃与防治

洗精煤是焦化厂的主要原料，多在煤场露天存放，煤的自燃性对焦化厂储煤形成了很大的隐患。针对煤的自燃机理和防治进行讨论，阐明煤自燃的机理、过程、影响因素和综合防治，对焦化厂的储煤能有所裨益。     

采用煤场配煤系统使炼焦煤均匀化

一、引言川崎钢铁公司水岛厂已采用煤场配煤系统使15～20种牌号的煤均匀化。该系统将取自煤场的每一种牌号的煤破碎到预定的粒度,然后堆放成堆。表1示出煤场配煤设备规格的详细说明。在日本,因为非粘结性煤或弱粘结性煤都已被用来配煤炼焦,所以近年来对配煤理     

洗精煤风化试验

阐述了洗精煤在贮存过程中其胶质层厚度及粘结指数随季节变化的规律,该结果有利于指导单种煤采购和煤场管理,也为生产品质稳定的焦炭提供了参考依据.     

高炉喷吹煤性能研究及实践

通过对喷吹煤性能的研究,优选可磨性好、反应性和燃烧率高,能够提高煤粉置换比的煤种来作为高炉的喷吹用煤,并安全实施了烟煤无烟煤混合喷吹,混喷比达到70％以上。确定了高炉提高煤比的技术和操作条件,创造条件逐步实施,在保证喷吹效果的前提下,高炉煤比不断提高。     

大型室式煤库技术在济钢的开发与应用

济钢现采用储配一体的大型室式煤库,并自主开发了储量动态监控程序实行动态监控。煤库的运行效果较好,杜绝了混煤现象,配煤准确率高,实现零亏吨。与露天煤场相比,具有环保效果好、工艺流程简单、占地面积少等优点;尽管一次性投资较高,但运行成本低,经济环保效益显著。     

多台炉煤气站自动除渣系统

在7台炉构成的煤气站中,采用每台炉单独出渣再人工运走的传统出渣方式,存在劳动量大、操作环境恶劣和效率低的问题。为此,改进煤气炉的炉底结构,将每台炉的炉底灰斗末端深入到一条长水水槽内,水封高度保证煤气炉的炉内压力要求,设置刮板链条、改向轮、压轮及传动机构等,构成自动除渣系统。应用表明,系统除渣顺利,煤气炉炉底周围无粉尘污染。     

煤岩配煤在湘钢焦化厂的应用

论述了湘钢目前利用煤岩学数据指标判定进厂煤质情况,指导煤场分堆,优化配煤结构.同时在保证焦炭质量稳定的前提下,配入少量低灰的气煤,有效地提高了焦炭质量.     

提高高炉喷煤比的探讨

通过精料、提高风温和富氧率、优化喷吹工艺、抓好高炉操作等技术措施，可以提高高炉煤比，从而降低焦比。     

一种特征煤代替肥煤的配煤炼焦试验

在对特征煤基础特性分析的基础上,用特征煤替代部分肥煤和气煤进行了40 kg小焦炉及4.3 m顶装焦炉炼焦试验,结果表明,特征煤代替肥煤配量控制在20%以内,焦炭质量变化不大,热态强度略有改善,在常规顶装焦炉上用10%～15%的特征煤代替肥煤炼焦是可行的。增配10%特征煤、相应减少肥煤配量8%、气煤2%,可生产出高强度一级冶金焦（M40=84.3%、M10=7.2%,CRI=23.5%、CSR=69.7%）,降低配煤成本19.1元/t。     

鞍钢鲅鱼圈煤岩配煤技术的开发与应用

针对鞍钢鲅鱼圈所处中国东北部港口的独特地理位置特点,建立了适合鞍钢鲅鱼圈的煤岩配煤方法,分析了鞍钢鲅鱼圈配煤方案工程应用中各煤种用煤特点,考察了工程应用配煤方案的煤岩特征,并对应用煤岩配煤方案所得焦炭质量进行了分析,论述了鞍钢鲅鱼圈开展煤岩配煤技术为企业所创造的经济效益。结果显示,鞍钢鲅鱼圈通过煤岩配煤技术的研究开发与应用,使炼焦用煤结构从以肥煤为主向以进口炼焦煤为主、国产劣质炼焦煤为辅的低成本炼焦用煤结构转变,在满足大型高炉用焦质量要求的前提下,不断优化配煤方案,逐步提高焦炭质量,使焦炭的反应性从27.36%下降到24.95%,反应后强度从62.20%提高到65.37%以上。