T型齿的国产化加工及工艺分析

近年来，我国从国外引进的汽车、拖拉机及工程机械产品日益增多，在这些产品中，经常出现一些特殊齿形的难加工齿轮，例如T型齿这些特殊齿轮，用国产设备和常规的工艺方法难以加工，这严重影响引进产品的国产化进程。因此，解决难加工齿轮的国产化加工问题，具有重要的经济效益和社会效益。本文阐述四种T型齿的加工方法、工艺分析及各种工艺的优缺点和选择方法。图1所示为T型齿，其齿长方向呈T形。很明显，不能用通常的滚、插、剃工艺进行加工。在国构，没有加工这种齿轮的先例，在国外，其加工工艺是先滚齿，然后用专用技齿机加工出T型齿…     

内孔磨削加工与滚压加工的细比较

对内孔的磨削加工与滚压加工工艺进行了比较，分析表明对Ｒα０．０４μｍ￣Ｒα１．６μｍ范围定型产品批量生产时，滚压加工工艺比磨削加工工艺具有更多的优点。     

钣金加工工艺分析

在钣金加工作业过程中，选择正确、科学的钣金加工工艺能够很好的保证产品加工质量，此外也可有效的规范和指导钣金加工工作。所以这就要求我们在钣金加工过程中，应对加工工艺进行有效的、深入的研究，确保所使用的钣金加工工艺能够满足钣金加工的需要。本文就结合钣金加工的不同方式，对钣金加工工艺进行简单介绍与讨论。     

某产品高效四轴数控加工工艺

某产品如图1所示,其结构复杂,特征很多,包括支座、支耳和三处接座。加工时由整块棒料加工而成,材料去除率大,加工周期长,同时产品的变形也很难控制。为了保证加工质量和提高加工效率,加工中以车铣复合机床为加工平台,采用先进的加工理念和编程方法，包括螺旋铣削U形孔，四轴联动高效铣削，斜面三轴高效铣削等加工方法，顺利完成了加工。     

磨床顶尖改进

1．问题的提出（1）加工产品及加工工序设备特点加工产品为微型汽车驱动后桥半轴，属细长杆产品。在磨削工序加工过程中以顶尖孔为基准夹持定位，磨床用顶尖为MS4P，见图1。     

利用变量编程来提高加工表面质量

机械产品的性能不光和产品的工艺尺寸有关，在很多情况下，和产品的外观及加工面的表面质量有直接的关系。加工面粗糙的工件装在机器上后，虽然外观上看不出来，也可能对机器暂时没有影响，但久而久之，可能会对整个机器产生不良后果。     

数控车床调面精加工齿坯

一、原工艺加工齿坯在数控车床上精加工齿轮坯件，工艺安排一般分为两道工序。第一道工序，首先以齿坯的一端外圆和端面为基准，精加工出一端的端面和内孔。第二道工序，再以已加工的端面和内孔为基准，将待加工的一端的外圆和端面精车加工成，如图1所示。在齿轮车加工的批量生产中，一种零件就需要用2台数控车床来完成，或者用1台数控车床，分批分工序加工。前者，固定资产投资加大，人力、物力浪费很大，使产品加工成本大大提高；后者，产品在加工过程中积存在制品，下工序起不到及时自然检验上工序的作用，产品转运间容易磕碰而影响产品…     

基于子程序调用的数控加工技术

应用子程序进行产品加工是数控加工的一项重要技术，利用这一技术并发挥最大功效，是数控加工的一项基本技能。文中主要介绍一种在数控加工中利用子程序功能进行加工的方法，并结合一实例对这一方法进行了探讨。     

HSM500高速铣削加工中心

阿奇夏米尔集团CIMT2007展品 阿奇夏米尔是工模具和精密零件制造行业世界领先的系统供应商。它的产品涵盖了放电加工机床（EDM）、高速铣削加工中心（HSM）以及配套的加工工具和自动化产品等。 在CIMT2007展会上，阿奇夏米尔集团将携最新推出的精密电火花加工机床和5轴联动高速铣削加工中心等产品，以及配套的加工工具和一些消耗品进行展览，届时还将在展会上进行精彩的加工演示。现在就让我们一睹部分产品的风采。[编者按]     

数控机床加工定位精度误差及实例

数控机床之所以能被大量应用普及，在于它有强大的功能和加工适应性，具有加工产品精度高和互换性好的特点。而且在产品加工过程中排除了人为的各项技术因素，从而能实现应用先进的数控设备、合理和优化的加工工艺，来充分保证产品的质量和数量，达到产出的最大化。     

现代机械加工简况

本文针对现代学科中某些产品的加工精度要求和新的生产组合形式，对当前国内外的加工工艺、加工设备、切削工具的现状，以及激光测量、复现工程、虚拟－现实系统和微型加工作了概要介绍。     

多轴浪形冲孔凹模加工工艺的改进

通过改进原有的加工工艺，采用先进加工设备，提高了多轴浪形冲孔凹模的加工精度，保证了产品的及时供应，同时提高了生产效率，缩短了生产周期，节约了原材料，达到了增产节约的目的。     

UG加工模块在产品实体加工中的应用

介绍了UG加工模块在产品实体加工过程中的应用,并结合零件实例具体列出了详细的加工步骤,表明了利用UG加工模块自动生成程序的方法是提高产品加工效率的一个重要途径,非常适用于生产加工.     

从动齿轮加工工艺的改进

从动齿轮结构特殊，外形尺寸较大，机械加工和热处理都极易变形，该产品通过多次试制，综合比较和总结分析，探索出了合理的加工工艺，不仅保证了该产品的质量，还降低了产品的成本，获得了较好的经济效益。     

采用辗环机加工链条滚子产品

图1所示为我公司承接的德国HEKO链条公司WC1352链条滚子产品加工图样。因批量大，生产周期短，若采用圆钢或特制无缝钢管进行直接车削的加工方式来生产，则加工周期过程长，效率低。     

加工技术与研究的新进展

多层PVD涂层与超细晶粒刀片产品、润滑涂层和CVD金刚石涂层的推广应用，显著提高了刀片性能和加工的生产率，同样，状态监视、计算机模拟、高速加工和多功能复合加工也已成熟，本文简要介绍了英国的相关研究进展。     

冲床的合理使用

冲压加工是迄今为止效率最高的金属加工方式，通过模具与冲床等设备连续不断的运动重复生产同样品质的产品，因此又称之为COPY加工。而且，冲压加工对操作人员的经验要求很低。     

笔记本电脑外壳镁合金数控加工

正镁合金材料在3C产品加工中的优势目前,3C产品高速发展,竞争激烈,消费群对3C产品的"轻、薄"特性的需求尤为强烈,这就促使3C产品加工制造技术必须从材料和加工工艺上寻求突破。其中,镁合金材料成为3C产品加工制造中原材料的新宠。首先,镁合金是实用金属中最轻的金属,比重大约是铝的2/3,     

特固克推出迷你型车刀 小型工件加工最佳选择

TaeguTec新型迷你车刀系列设计独特，适于小型件加工。刀片为高精度，磨制型，有专门的刀杆相匹配，用于小件产品加工。由于采用了锋利的刀尖设计，小件加工精度很高。该款主要设计有两种槽型。INITURN迷你车刀主要推出两种槽型。     

数控YAG脉冲激光焊接机工艺研究

对数控YAG脉冲激光焊接机的原理和加工工艺进行了介绍，在工程实践中，依据数控YAG脉冲激光焊接机的理论分析，根据加工产品的具体参数，设计出相应的加工工艺图形和加工参数。可完成精确的产品焊接。