硫酸按普制药废水处理工艺研究及应用

某药厂采用预处理-二级UASB-反硝化-硝化-Fenton试剂组合工艺处理硫酸按普生产度水.运行结果表明:出水各项指标均达到<发酵类制药工业水污染物排放标准>(GB 21903-2008)表1的排放标准要求,本工程设计后续工艺引入Fenton试剂处理技术,保证了废水的稳定达标排放.     

硫酸铵普制药废水处理工艺研究及应用

某药厂采用预处理-二级UASB-反硝化-硝化-Fenton试剂组合工艺处理硫酸铵普生产废水。运行结果表明：出水各项指标均达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB 21903—2008）表1的排放标准要求,本工程设计后续工艺引入Fenton试剂处理技术,保证了废水的稳定达标排放。     

中和过滤-缺氧反硝化-好氧硝化工艺处理电极箔生产废水

以江苏某电极箔生产企业废水处理工程为研究对象,采用“中和过滤-缺氧反硝化-好氧硝化”为主体工艺进行处理,通过工艺参数的优化调节,工程运行结果表明该工艺可有效处理电极箔生产废水,氨氮、总氮去除率可达90%、87.5%以上,对应出水低于5、25 mg/L,优于国家《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)间接排放标准以及下游污水处理厂接管标准,直接运行成本约为3.58元/m³。     

IC—N/D—A~3/O~3工艺在垃圾渗滤液处理中的应用

采用IC厌氧反应器—亚硝化反硝化—A3/O3工艺处理天津大港第二垃圾焚烧厂的垃圾渗滤液,介绍了该工艺的重要构筑物及其设计参数。实际运行结果表明,工艺运行稳定,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978—1997)的三级标准要求,对COD、氨氮的去除率分别可达99.2%、99.6%,并对工艺运行的经济性进行了分析。     

多晶硅电池硝氮废水的处理工艺

针对环太湖地区多晶硅电池生产企业废水总氮排放超标的情况,采用厌氧反硝化工艺对多晶硅太阳电池硝氮废水的进行处理.通过接种A/O系统的缺氧段污泥,在模拟废水pH为7.0~7.5、温度为（23&#177;2）℃、C∶N=4~6的条件下,运行80 d启动厌氧反硝化反应器.结果表明,处理出水符合＂太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值＂（DB 32/1072—2007）的排放标准.在稳定运行阶段,通过对主要限制因素的条件优化,实现了快速反硝化深度脱氮.     

城镇污水处理厂提标改造工程工艺设计典型示范

介绍城镇污水处理厂提标改造工程为满足一级A出水排放标准及污泥脱水含水率60%要求的典型工艺设计:预处理+A2/O处理工艺+反硝化深床滤池+深度处理(斜板絮凝沉淀+V型砂滤)+紫外线次氯酸钠联合消毒工艺,污泥深度处理采用叠螺机机械浓缩、添加生石灰和三氯化铁调理+隔膜压滤机脱水工艺。实际运行表明,水质抗冲击性强,工艺运行稳定,出水水质达到一级A排放标准。     

基于CASS工艺的炼油污水生化处理研究

介绍了炼油厂炼油污水的生化处理工艺。具体阐述了污水处理中CASS工艺的特点、结构。以四川某炼油厂为例介绍了CASS工艺在炼油厂污水处理中的运用。运行结果表明,CASS生化处理系统具有较好的硝化与反硝化功能,对炼油厂的污水处理完全能够达到国家一级排放标准。     

太阳能电池生产废水处理运行实践

针对泰兴某光伏公司生产太阳能电池过程中产生的高浓度含氟和含氮废水,采用"三级混凝沉淀+水解酸化+反硝化-硝化生化法"工艺进行处理.工程调试和长期运行实践表明,出水污染物指标均满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484—2013)中表2规定的排放限值,其中F-质量浓度<8 mg/L,TN<40 mg/L.同时运行过程中应加强对进水中H2O2冲击、二级混凝反应pH及生化池污泥丝状膨胀的控制.本研究旨在为同类工业废水处理工程提供参考.     

造纸工业中水回用系统外排膜浓缩水达标排放设计

湖北某工业园区污水处理厂接纳的来水主要为某造纸工业中水回用系统超滤及反渗透膜系统外排的浓缩水,膜浓缩水含盐量高,会抑制微生物的活性,导致污水的可生化性差,处理难度大.针对膜浓缩水的特殊性,污水处理工艺针对性地采用臭氧氧化-硝化及反硝化滤池-曝气生物滤池-芬顿氧化-活性炭吸附工艺,臭氧-曝气生物滤池用于去除来水中的色度、COD及其他有机污染物,硝化反硝化滤池用于脱氮,芬顿氧化用于进一步去除COD及TP,活性炭吸附工艺用于最后的出水水质保障.项目建成运行两年以来,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,实现了膜系统浓缩水的达标排放处理.     

造纸工业中水回用系统外排膜浓缩水达标排放设计

湖北某工业园区污水处理厂接纳的来水主要为某造纸工业中水回用系统超滤及反渗透膜系统外排的浓缩水,膜浓缩水含盐量高,会抑制微生物的活性,导致污水的可生化性差,处理难度大.针对膜浓缩水的特殊性,污水处理工艺针对性地采用臭氧氧化-硝化及反硝化滤池-曝气生物滤池-芬顿氧化-活性炭吸附工艺,臭氧-曝气生物滤池用于去除来水中的色度、COD及其他有机污染物,硝化反硝化滤池用于脱氮,芬顿氧化用于进一步去除COD及TP,活性炭吸附工艺用于最后的出水水质保障.项目建成运行两年以来,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,实现了膜系统浓缩水的达标排放处理.