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膨胀管加固技术的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高油田错断套损井、多段套损井、长段套损井、腐蚀外漏井补贴加固的可靠性,研究应用了适用于139.7mm套管井的膨胀管加固技术。该技术利用金属塑性变形的特性,在液压和机械力的共同作用下使膨胀管材直径增大,紧贴于套管损坏部位,实现锚定与密封,从而使套损井得到修复利用。现场应用151口井(167段),加固后内通径109~110mm,密封承压15MPa以上,锚定力大于500kN,最长的加固井段150.7m。该技术具有密封性好、锚定力大、工艺简单的特点,满足了小直径生产管柱分注、分采的要求,具有很好的推广应用前景。 相似文献
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套管修复技术在中原油田的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了中原油田套损井状况、中原油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了中原油田套损井修复状况。 相似文献
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随着大庆油田各区块开发的逐步深入,油水井生产年限逐步增长,加上地质条件和工程因素的影响,套管损坏井数逐年增加,套管形势更加复杂,严重影响了油田正常生产。为此,根据油田不同时期的套损特征,推出了适应直径139.7 mm套管的解卡打捞、密封加固、取换套、侧斜及水平井修井等修井技术,修复率不断提高。"十二五"以来,修复率保持在85%左右,为油田生产开发起到了保驾护航的重要作用。"十三五"及以后,大修技术将面临新矛盾,应向疑难复杂套损井修井、水平井套管密封加固、环保修井、智能可视化修井等方向发展。 相似文献
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高含水后期套损井综合治理配套技术 总被引:3,自引:3,他引:0
大庆油田杏北开发区自1972年出现套损以来至2004年底已发现套损井2473口,套损形势十分严峻。套管损坏不仅造成油田的注采失衡,而且对套损井采取增产增注措施都会产生不同程度的限制,降低了套损井区剩余油的挖掘潜力。近几年通过不断加强套损井治理工作,套损井区的注采关系逐步得到改善。在套损井大修方面,研究应用了通径70mm以上套损井整形扩径技术,开展了段铣扩径技术和膨胀管加固技术攻关,不仅提高了套损井大修的修复率,而且提高了修井质量;在套损井利用方面,研究并应用了套损井分层注水工艺技术和细分堵水技术,开展了套损井分层压裂改造技术攻关.为通径100mm以上套损井细分注水、增产增注等措施提供了技术保证,充分发挥了套损井在油田高含水后期的生产潜力。 相似文献
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目前,沈阳油田油井的套损速度日益加快,而且套损程度严重,套损类型复杂,原有的一些修井技术已经不能满足生产的需求。为了维持油田正常生产和挖潜增产,该油田研究开发和应用了小通径套损井打通道技术、套损井液压密封加固技术、深部取换套技术、侧钻斜直井技术等一系列套损井配套修复技术。本文介绍了这些技术的适用条件、工艺原理、技术关键、技术指标及现场应用效果。 相似文献
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为解决套损水平井修复难度大的问题,研究了水平井套管悬挂衬管加固配套技术,由井筒清砂、套管检测、液压整形扩径、套管磨铣扩径、悬挂衬管加固五项配套技术组成.可有效恢复套损水平井生产能力,尤其适用距离较长或修复后通径较小水平井,确保了油田的高效开发.2009年以来,该工艺技术现场应用5井次,成功率100%,最长加固井段675 m,具有施工成本较低、现场施工简单、加固成功率高、可有效防止套管二次损坏等优点,具有较好的应用推广价值. 相似文献