静电粉末喷涂技术的基本原理与控制技术的进展

本文扼要地介绍了静电粉末喷涂的基本原理及３种高压静电粉末喷涂（电晕充电）控制技术；可控电压，可控电流与部能量控制的基本特点。     

粉末喷涂表面颗粒的来源及防止措施探析

在零部件生产中,需要经过表面处理才能够进行实际应用。在进行粉末静电喷涂时,会在表面出现颗粒,影响到工件的生产质量,进而影响组装后机械设备的稳定运转。文章对于粉末喷涂中出现表面颗粒的原因进行了探讨,对于提高工件质量有重要的意义。     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺研究和应用的进展

从中密度纤维板(MDF)静电粉末喷涂工艺中的板材、粉末涂料和喷涂设备入手,论述了该工艺的研究、应用及发展趋势.     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺的最佳涂膜厚度研究

选择中密度纤维板静电粉末喷涂工艺试验涂膜厚度范围为80μm-200μm，分为6组，根据涂膜厚度与涂膜理化性能的关系，对每组工件的相关涂膜理化性能作相应的检测和分析，最终确定最佳涂膜厚度范围为160μm～180μm。     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺条件研究

采用正交试验方法,分析得出了中密度纤维板静电粉末喷涂最佳工艺参数：喷涂距离150 mm,供粉气压0.05 MPa,静电电压60 kV,此时一次上粉率在30%以上。提出了提高一次上粉率的工艺方法,即在设备性能允许情况下,尽可能缩短喷涂距离,适当提高静电电压。     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺条件研究

采用正交试验方法,分析得出了中密度纤维板静电粉末喷涂最佳工艺参数:喷涂距离150 mm,供粉气压0.05 MPa,静电电压60 kV,此时一次上粉率在30%以上。提出了提高一次上粉率的工艺方法,即在设备性能允许情况下,尽可能缩短喷涂距离,适当提高静电电压。     

中密度纤维板静电喷涂固化条件对涂膜性能的影响分析 —中密度纤维板静电粉末喷涂固化条件研究（Ⅰ）

采用正交试验方法，分析了不同固化条件对涂膜理化性能的影响，得出中密度纤维板静电粉末喷涂最优固化条件参数为：熔融温度160℃，固化温度160℃，熔融固化总时间4min。     

装饰薄木饰面木门静电喷涂后表面电阻的实测研究

静电喷涂技术在木门制造中的应用才刚起步,木门经过透明底漆的静电喷涂后,其表面电阻大小将直接影响后续面漆的静电喷涂工艺。因此,本文以常用的3个树种装饰薄木饰面木门作为研究对象,对其经过静电喷涂后的表面电阻进行实测分析,探究湿膜、干膜状态下木门表面电阻的影响因子及影响规律。结果表明:静电喷涂后,不管是横纹方向,还是顺纹方向,黑胡桃、金丝柚与沙比利3种装饰薄木饰面木门的表面电阻皆随湿膜厚度的增加而减小,量级为10~7?;当木门表面的涂层完全凝固干燥后,不管木门表面的装饰薄木材种如何,其横、顺纹方向表面电阻骤然增大,达到G?量级。     

SJFP-2型静电粉末喷涂设备

由北京静电设备制造厂和中国农机研究院共同研制成功的 SJFP-2型静电粉末喷涂设备,于1985年12月通过国家鉴定,现已正式投产。与国内同类产品相比,该产品体积小,重量轻,结构紧凑。特别是把高压静电发生器组装在枪内,在国内是一个重大突破,填补了国内喷涂设备向小型化、微型化发展的空白。该设备主要     

粉末涂装及其施工工艺

粉末涂装是指在静电场的作用下,将带电的粉末粒子由高压喷枪直接喷涂到经预热的中密度纤维板上,在静电作用下将粉末粒子均匀吸附在工件表面,经过加温熔融和流平固化形成均匀且理化性能优良的涂层。粉末涂装不采用任何溶剂,喷涂过程中无气味、无有毒有害气体,是办公家具涂装的绿色环保工艺,值得大力发展和推广。     

木家具静电涂装参数的控制

介绍了静电涂装原理、设备与工艺装置的功用，分析了影响喷涂质量的工艺因素．对静电喷涂容易产生的涂饰缺陷给出了应对措施。     

聚乙烯及环氧涂覆喷雾器金属表面的试验研究

本文介绍了采用高压静电喷涂的新工艺,将聚乙烯和环氧粉末分别涂覆喷雾器金属桶内外壁防腐的工艺流程和操作技术;文中对影响塑料涂覆层质量的诸因素进行了分析;并对产品质量进行了试验研究。     

丝网印刷与其它装饰手段的结合

本文归纳了丝网印刷与其它装饰手段相结合制作出以单一手段难以做到的有层次感、立体感、精细感的装饰制件,包括丝印与烫印、喷涂、真空镀膜、阳极氧化,静电植绒等方面,引导人们思考从多种工艺手段相结合,制造出精美的产品来。     

MDF家具部件在批量生产中的紫外线固化（UV）粉末喷涂技术

紫外固化粉末喷涂技术在某些工业领域的应用已有几十年之久,已获得了良好的效益。到目前为止,这种技术已日趋完善。几乎所有的产品均可使用这种技术进行喷涂。在此技术的基础上,目前已经开发了一种适用于热敏材料(如MDF)的工艺和喷涂新技术。该技术以紫外粉末、红外或紫外固化炉以及先进的粉末循环系统为基础,采用较低的加热温度(最高110℃)和较短的热负荷,减小了纤维板中水分的蒸发,避免     

静电植绒

第一章 概述 1.1 定义 静电现象是一种常见的自然现象,它既会给人们带来麻烦和危害,也可以被人们所利用。比如静电除尘,在电场中带电粒子受到电力的作用,向着电极运动,最后会被吸在电极上。利用这个道理使尘粒带电,可以除去或收集空气中的尘粒,这就是静电除尘。使用静电方法在汽车、墙壁上喷涂油漆或涂料,这就是静电喷涂。     

氧乙炔焰粉未热喷涂修复浆泵泵轴

现代表面强化和保护的一种新技术———热喷涂技术,已在火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和超音速喷涂等方面获得突破性进展和广泛应用。本文以不锈钢浆泵泵轴（１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ）的修复为例,说明氧—乙炔焰粉末热喷涂技术的应用。工艺过程：喷前检验与预处理→预热...     

如何有效控制与处理喷涂中出现的尘点

随着汽车产业的发展,新工艺、新设备在市场需求变化中孕育而生。机器人静电喷涂技术的发展已在涂装出产工艺中得到了充分应用。但在修理过程中,手工操纵空气喷涂技术仍是主导。然而,不管是流水线的机器人静电喷涂技术还是手工操纵空气喷涂技术",静电斑点""、肥边""、黑边"、"尘点"等问题也随之而来。那么,我们只要在生产线上充分把握好静电喷涂技术,在修理中严格要求人工操纵空气喷涂技术,就能有效控制产品的质量。     

粉末粘结剂对粘结纤网力学增强作用的探讨

探讨了粉末粘结剂的含量及粗细变化时对粘结纤网强力的影响。随着粉末含量的增加，粘结纤网的强力增加。粉末粗细对粘结纤网强力的影响虽无明显规律，但在对粉末粗细进行选择时应考虑与纤维粗细的配套。     

利用废旧纤维材料制造汽车内装饰材料

汽车纤维内装饰材料是一种新型功能材料,具有很好的开发潜力。介绍了汽车内装饰用废旧纤维多孔材料的生产工艺及其粉末粘合剂的开发动向。从汽车内装饰材料生产成型技术、废旧纤维、粉末粘合剂以及其与层压材料的关系等几个方面进行了详细叙述,并展望了可能开发的粉末粘合剂体系。     

粉末粘结剂对粘结纤网力学增强作用的探讨

探讨了粉末粘结剂的含量及粗细变化时对粘结纤网强力的影响，随着粉末含量的增加，粘结纤网的强力增加，粉末粗细对粘结纤网强力的影响虽无明显规律，但在对粉末粗粗进行选择时应考虑与纤维粗细的配套。