沃尔沃EC210B型挖掘机无行走故障诊断与排除

正1.故障现象1台沃尔沃EC210B型挖掘机作业中,出现左侧履带单独行走无动作故障,而两侧履带同时行走时正常,且无跑偏现象。检测电气系统数据正常,检查机械传动部件也正常,初步判定为液压系统故障。该挖掘机能够直线行走正常,说明液压泵、先导控制阀、中央回转接头及行走马达无故障,故障位置可能在主控制阀。     

ZL40装载机制动滞后的排除

我大队一台ZL40装载机在使用过程中发现,踩下制动踏板后明显地感到制动滞后,不能立即减速和停机。由于该机采用气顶油双管路钳盘制动,所以首先检查气路情况。 启动发动机后,发现气压表压力长时间不能达到规定值,经了解,气压表刚刚更换不久,这就排除了气压表读数不准确的可能,从而判断一定是气路存在故障。     

DTU95型多功能摊铺机行驶不稳定故障排查

<正>1.故障现象1台DTU95型多功能摊铺机空载时行走正常,而在摊铺施工时若行走负载较大,就会出现行走速度不稳定故障。具体故障现象如下:将该摊铺机行走速度设定为2m/min,在摊铺机前进过程中,若自卸车向接料斗内卸料时采取了制动动作,摊铺机就会逐渐减速,直至停止;而当自卸车解除制动后,摊铺机就会加速行驶.从设定的2m/min突然加速至7~8m/min。该故障现象表明,该摊铺机行驶系统小负荷时工作正常,     

维特根1000C型铣刨机过度制动故障的排除

一台维特根1000C型铣刨机在作业 过程中,突然出现前轮过度制动(此种 铣刨机只在前轮有制动装置)的故障, 导致不能正常作业,后未经维修又恢复 了正常。分析认为有两种可能:一是控 制制动的液压系统有故障;二是控制制 动电磁阀的电路系统有故障。 首先检查液压系统(见图1)。主泵 Q1的辅助泵供给压力油,压力油经制动 电磁阀右位、手控阀图示位置进入前轮 制动缸,克服制动缸弹簧力解除制动; 另有一路压力油来自转向系统,转动转 向盘。当手控阀杆在垂直位置时,压力 油经手控阀进入制动缸克服弹簧力解     

QY25型汽车起重机 吊臂伸缩原理及结构改进措施

1．故障现象 在对1台QY25型五节吊臂汽车起重机试机过程中，维修人员发现其空载进行吊臂伸缩时，出现三、四、瓦节吊臂自动叫缩和外窜故障。     

推土机后制动失灵的排查

一台TL180A型推土机出现前制动工作正常，后制动气压表归零且制动失灵的现象。     

双排座轻型载货汽车制动时的方向稳定性分析

文章对某国产双排座轻型载货汽车制动稳定性进行分析,并作出了前、后制动器制动力理想分配曲线和实际分配曲线,分析了空载制动时后轴侧滑原因,并应用感载比例阀去解决这一问题.     

CPQ3型叉车内门架不回位故障分析

我单位使用的一台ＣＰＱ3型平衡重式叉车是采用两级门架 ,由同一液压控制阀集中控制的双液压缸起升。在正常使用过程中出现了内门架不能下降回位的故障 ,具体故障现象如下 :在空载正常起升速度情况下 ,叉车的叉架起升高度超过其 2 / 3有效行程时 ,叉架只能继续起升而无法下降 ,此时叉车的起升能力没有受影响 ,如果缓慢起升叉架则无此故障现象 ,而且叉架起升速度越快故障现象越明显。经过检查 ,叉架结构无损伤或变形缺陷。1　故障分析由于叉架在缓慢上升的工况下故障现象消失 ,所以可排除由门架损伤和变形或起升平衡链条调整不合适引发故障的…     

CPCD30叉车液压系统故障分析与排除

我公司CPCD 30叉车起升机构曾发生 2起相同的故障现象 :空载和满载起升速度正常 ,而下降速度慢。经检查 ,内外门架及其间的轴承运转正常 ,初步判断为液压系统故障。图 1　CPCD30叉车液压系统原理图1 起升液压缸　 2 切断阀　 3 多路阀4 主液压泵　 5 升降滑阀　 6 单向节流阀由图 1可知 ,从主液压泵出来的高压油到达多路阀后 ,一部分分流到起升液压缸或倾斜液压缸 ,另一部分以恒定流量分流到液压转向器控制转向液压缸。当拉动升降滑阀时 ,高压油经过单向节流阀至起升液压缸活塞下面 ,推动活塞杆完成起升动作 ;当推动升降滑阀时 ,起…     

中继阀泄漏引起常用制动不缓解故障特征分析

通过对中继阀工作原理及故障机理的详细剖析,结合车辆检修数据,研究了地铁车辆制动系统中继阀泄漏引起的常用制动不缓解故障,提出了以制动控制单元发出制动缓解信号到制动缸压力缓解至压力开关动作时的这段响应时间△t作为中继阀泄漏引起常用制动不缓解故障的故障特征量.采用AMEsim软件搭建了基于实际物理结构的中继阀模型和制动系统模型,引入故障模型,动态仿真了中继阀泄漏引起常用制动不缓解故障,研究了密封圈老化和复位弹簧老化2种故障原因下故障特征量-响应时间随着故障程度加剧时的变化趋势,并对其变化规律进行了对比分析,提出在中继阀检修中需要首先关注复位弹簧性能,其次检测密封圈密封性,为中继阀检修提供了指导性意见.通过使用地铁车辆制动系统28次制动工况在线数据以及试验台模拟的2类隐患工况进行故障特征量分析,验证了使用响应时间作为故障特征量的可行性.     

两次特殊的线切割电路故障

我公司有一台苏州三光电加工有限公司生产的DK772 5d数控线切割机床 ,该机床在使用 8年期间曾发生两次特殊的电路故障。现向读者加以介绍 ,供线切割维修人员参考。例一故障　在加工多孔模具时出现孔距不对或图形偏移 ,而加工的孔没有失圆现象。加工出的产品零件符合图纸要求 ,只是位置度有一些出入。这种现象大概每月都要出现 1～ 2次。分析　开始笔者认为是线切割操作工在跳步时 ,线架与工件或夹具发生碰撞所致 ,或者是将机床的坐标刻度看错 ,但随着这种现象的多次发生 ,才对机床进行检修。检查时发现驱动电源电压不正常。空载时为9V ,负…     

出租车计价器不计里程的修理方法

出租车计价器主要由主机、传感器、空车灯和电源连接线组成,其中任何一个部件出现故障,都能影响计价器准确计价,使其不能正常工作。下面就谈一谈排除出租车计价器不计里程故障的几种方法。 １.首先检查传感器是否与汽车的变速箱输出端连接,如果发现传感器接头松脱应及时上紧即可排除故障。传感器是出租车计价中的关键部件,也是易损件,如果传感器不工作,那么出租车计价器的主机也不能工作。 ２．如果未发现传感器与汽车的变速箱输出端连接处有松脱现象,但出租车计价器仍不计里程,这时应检查汽车行驶时里程表是否转动？若汽车上的里…     

小松PC200-5型挖掘机回转失控故障的排除

故障现象 我单位一台小松ＰＣ２００－５型挖掘机,在施工作业中刚开始时出现回转偶尔迟滞现象,即有时快有时慢,很快就没有回转动作了。 故障原因分析 根据上述故障现象,我们认真研究了液压及电路图,本着“由表及里、先易后难”的原则,先从外部着手查找,即查回转制动部分。回转制动受控于回转制动锁（电磁阀,见附图）,检查电路部分时发现,电磁阀线圈有严重的烧蚀现象,故电磁阀不能正常工作,回转制动锁也就不能打开,使回转制动不能解除。 故障排除 因工地上没有可更换的电磁阀,为了使机器尽快投入生产,我们对其故障部位的结构…     

EQ1141G低速异响故障一例

故障现象：一辆EQ1141G（东风八平柴）汽车,装配康明斯6BT型发动机。故障现象为该车在工作时发出“咔咔”声响,车速低时故障比较明显,高速时异响消失,经检查发动机润滑油压力正常。     

挖掘机行走无力故障的排除

我处一台日立ＥＸ２００－Ⅱ挖掘机在施工中出现行走无力或不能行走,而回转及其他动作均正常。分析主液压控制回路,认为故障可能出现在行走马达控制油路。如果行走时其他油路动作正常,则可以排除压力传感器、主液压泵、先导油路、主溢流阀、安全阀和压差传感器发生故障的可能性,出现故障的元件就可能是控制行走的主滑阀、压力补偿阀、电磁比例阀、ＰＶＣ控制器、行走马达和行走开关。首先检查行走开关,证明通断正常;再拆下上盖检查主滑阀,用干净的螺丝刀向下压阀杆,阀杆上下动作灵活;取下阀杆清洗检查,没有异常现象;再检查压力补…     

潍柴WP12型柴油机温度过高的排查

1.故障现象 1台行驶里程只有5km的三一混凝土运输车,其配备的潍柴WP12.336N型柴油机工作中频繁发生冷却液温度过高报警故障。试车时发现,当满载行驶一段距离后,柴油机水温报警指示灯点亮。若继续行驶,柴油机故障指示灯也相继点亮。关闭柴油机,待冷却液温度降低后再次启动,故障现象重新出现。而该车空载或轻载时,故障现象出现频率较低。     

小松PC220型挖掘机压力补偿阀故障排查四例

<正>1.斗杆自动下落(1)故障现象1台小松PC220型挖掘机在作业过程中出现斗杆自动下落故障。(2)故障排查首先,检查斗杆缸"漂移"量。得知斗杆缸自动伸出量为600mm/min,比极限值240mm/min多出360mm/min。其次,进行斗杆缸漏油测试。经检测得知斗杆缸漏油量≤20mL/min,在正常范围之内,这说明斗杆缸无故障,故障应发生在控制阀上。最后,检查控制阀。经检查斗杆阀和安全吸油阀正常,但是检查斗杆压力补偿阀时,发现其密封圈损坏。更换该     

瑞典MT2010型矿用车制动异常的原因及排查方法

1.故障现象 我公司1台瑞典阿特拉斯·科普柯（Atlas Copco）公司生产的MT2010型矿用坑内卡车,有时会出现停车制动无法解除和行驶过程中自行制动故障。该类故障大都表现为2种状况：一是在驻车状态下拔起停车制动按钮,驻车制动无法解除;二是行驶过程中偶尔出现自行缓慢制动及自行紧急制动现象。2.工作原理该型矿用坑内卡车制动系统由制动泵1、充压阀2、蓄能器3、分流阀4、制动压力传感器5、初级停车制动电磁阀6、次级停车制动电磁阀7、脚踏制动阀8、分流阀9、前驱动桥制动器10、后驱动桥制动器11等组成,如附图所示。     

装载机转斗阀阀芯不能自动回位故障排查及原因分析

正1.故障现象1台使用了12000h的雷沃FL936F型装载机,其配置软轴操纵装置的多路阀出现松旷渗油故障。更换非原厂的多路阀后,该装载机卸料磕斗时、松开转斗操纵手柄后,转斗阀软轴操纵手柄出现不能自动回到中位(即转斗阀阀芯不能自动回到中位)故障,收斗时也偶发此故障,影响该机正常使用。     

R—500激光拉曼仪的几种故障与维修

目前,R-500激光拉曼仪的厂家在国内没有维修站也没有指定人员负责维修,给维修工作带来许多不便。本文介绍仪器在使用过程中出现的故障和排除方法,以期有助于寻找使仪器尽快恢复正常的办法。故障1 故障现象:示波器显示扫描的每个图谱峰均被分割成几节,画出的图谱峰变成了齿轮状,显示峰强度的数字有跳跃现象。 故障的检查与排除:检查中发现,零点调