新型压裂防卡封隔器的应用

这种类型封隔器主要是解决油井在压裂施工过程中的防卡问题，介绍了此种封隔器的工作原理、结构、技术参数、技术特点等。这种新型封隔器在现场应用中取得了良好的效果。     

一种油井多级机械找堵水工艺新方法

文章提出了一种新型的油井多级机械找堵水工艺方法——内压控制法。该方法具有准确判断高含水油井的油水层，实现分层高效开采的特点。该工艺管柱由多级封隔器、防大修安全器、助解器、内压控制找水开关等组成，可一趟管柱完成自下而上、逐级按序实现油井找水、堵水作业，具有适应性强、换层施工方便、安全可靠、找水直观并能测得各地层压力、含水率、产能等资料，可实现6层逐级逐层找水、堵水作业，大大减少起下管柱次数，可长期工作于产油量高的油层。     

桥式分采器的研制与应用

为有效解决多层系开发过程中笼统合采油井层间干扰矛盾,最大程度发挥各层产能,研制了防气式分采泵两层分采主体技术,现场应用效果显著,但无法实现油井三层以上分采。在油井两层分采技术原理基础上,提出了"产层单向过流进入油管、油管内层间产液桥式多级过流、封隔器层间封隔、普通抽油泵举升"三层分采技术思路,通过对单流阀结构的改进,研制形成双通桥式流道、阀球扶正单向流道结构特点的桥式分采器,设计了"桥式分采器+Y211封隔器+Y111封隔器+普通管式抽油泵"三层分采技术管柱。2013年在长庆油田首次成功开展2口井现场试验,效果明显,为长庆油田多层系开发区块油井多层分采提供了新的技术手段。     

任意选层双跨隔射孔测试联作技术可行性研究

任意选层双跨隔射孔测试联作技术就是针对老井复查、备层开发的井采用三封隔器结构,测试工具接在三个封隔器的上部,上部的封隔器和中部的封隔器构成第一个跨隔,用于封堵上部已射开层段,中部的封隔器和下部的封隔器构成第二个跨隔,用于把上下已射开层段分开,射孔枪接在这两个封隔器之间,使射孔枪对准油层,环空加压引爆射孔枪,然后立即进行地层测试,录取地层资料.这样就实现了油井多层情况下任意选层射孔测试联作,一次管柱达到射孔和测试两个目的.     

长庆油田三层分采工艺技术探索与实践

长庆油田纵向含油层系多,部分层系局部叠合,为有效解决多层系开发过程中笼统合采油井层间干扰矛盾,最大程度发挥各产层产能,研究形成了防气式分采泵两层分采主体工艺技术,现场试验78口井,平均单井产量提高0.58t/d,但对于油井三层分采,该技术却无能为力。在油井两层分采技术原理基础上,文章创新提出了“产层单向过流（进入油管）、油管内层间产液桥式多级过流、 封隔器层间封隔、普通抽油泵举升”三层分采技术思路,研发成功桥式分采器关键装置,设计了“桥式分采器+Y211封隔器+Y111封隔器N普通管式抽油泵”三层分采工艺技术管柱结构,并在长庆油田首次成功开展了,口井三层分采试验,效果明显,为长庆油田多层系开发区块油井多层分采提供了新的技术手段。     

悬挂式加固抽油泵

<正> 一、研制悬挂式加固抽油泵的必要性 多年来,在深井多层开采的油井中使用普通管式抽油泵时,封隔器较大的坐封力对泵筒及缸套均有影响,大概有20％的泵开抽后不能正常工作。封隔器解卡时,有时砂埋封隔器,上提力很大,如使用管式泵,会把泵拔断,需大修油井;如使用整筒泵,会造成泵筒塑性变形,无法修复再使用。     

分层采油多级封隔器坐封模型

为了达到分层采油多级封隔器从上到下完全坐封的目的,提出了油套环空与油层之间无渗流发生和多级封隔器在油井内形成并联管线的假设,建立了分层采油多级封隔器坐封的数学模型,并推导了封隔器坐封时间和完全坐封时环空压力变化的计算公式,给出了多级封隔器完全坐封的判别标准。在12口油井的现场应用中,封隔器坐封模型有效率100%,油井单井平均日增油2.2 t,油井含水体积分数平均日降低16.35%。研究结果为分层采油多级封隔器坐封提供了可借鉴的理论依据。     

新型洗井防污染管柱研制和应用

洗井是解决油井结蜡和结垢的重要手段之一。在低压井洗井过程中,洗井液易进入地层造成油层的污染和损害。采用带封隔器的洗井管柱是保护油气层的重要措施之一。新疆油田目前应用于洗井管柱的封隔器类型主要是压缩式和自封式,但存在着导致油管弯曲偏磨和油管蠕动造成密封不严等缺陷,研制的新型洗井防污染管柱能够很好地解决这些问题。     

封地层试井技术的探讨

文章从试井分析的目的是研究油藏性质而不是研究井筒这一观点出发，提出了利用环空封隔器和注流体，形成一个相当于井下机械关井工具的地层封隔器，消除或减少井筒续流影响，缩短关井时间，提高油井产量的方法。阐述了封地层试井的基本理论，给出了现场施工工艺流程、井下仪器的设计和选井基本原则。     

防顶封隔器

该专利涉及油田油井中的封隔器技术领域，是一种防顶封隔器，在油田开发过程中，由于地层出水，严重影响油井的正常生产，通过采用有效的机械隔水技术，有针对性的采取措施，可以将主要出水井段隔住，从而改善油井的生产状况，目前，国内油田油井隔水采油管柱种类较多，有一趟管柱完成的，也有分几趟管柱完成的，     

Y341-洗井解封型封隔器的研究及应用

胜坨油田因地质结构疏松,经过30多年的大排量强注、强采,水井停注或洗井时地层返吐出砂;再加上胜坨油田注水水质差,造成Y341型封隔器(因砂堵、腐蚀、结垢,)洗井活塞打不开洗井不通,严重影响了有效注水。为此开发研究了Y341—洗井解封型封隔器,该封隔器吸收了Y341型和K344型封隔器的优点,为了预防停注时不水窜,设计了自锁装置;为满足坐封压力低,密封压差大的现场需要,设计了四个坐封活塞;经现场试验,全部取得了成功,现为胜坨油田分层注水的主要工具     

海上热采耐高温三胶筒结构封隔器设计及性能评价

在国内油气田增储上的大背景下,稠油热采成为油气开发新的增长点。面对井下高温高压的环境条件,现有耐高温胶筒难以满足海上热采高温密封要求,制约了稠油热采井有效开发。为解决海上热采封隔器高温下密封失效问题,结合现有耐高温材料和隔热涂层技术, 提出一种中心管带隔热层的三胶筒结构。通过建立三维模型并应用有限元仿真软件,完成了该结构的热分析与结构分析,得出了三胶筒坐封后各自的压缩量、接触压力及在中心管注高温蒸汽时胶筒的温度分布。通过分析表明三胶筒结构具有可靠的密封性能,采用隔热涂层后胶筒的工作温度有明显降低。该设计为海上稠油热采封隔器高温密封提出了一种新思路。     

DQYK344-114堵水封隔器的研制

在注水开发的陆相多油层砂岩油田中,油井堵水是一项常规的生产项目,但随着层间矛盾加大,堵水层与产油层之间的压差不断升高,原有的堵水封隔器由于承载压差低呈现出堵水成功率降低、有效工作周期缩短的缺点,已不能满足高含水期油田堵水的需要。DQYK344-114堵水封隔器是适应目前生产需要而研制的一种新型封隔器,它具有压缩和扩张复合式密封结构和利用层间压差增加密封性的特点,有效工作压差达35.0MPa。     

海上油田用Y445-210型丢手悬挂封隔器研制

常规的Y445型丢手悬挂封隔器应用于海上油田大尺寸井筒时,存在中途坐封、丢手单一和强制解封等问题。研制了Y445-210型丢手悬挂封隔器。该封隔器设计有防中途坐封结构,采用液压和机械双重丢手方式,可独立打捞、解封,具有坐封容易、密封可靠和打捞方便等优点。室内试验和现场应用表明:该封隔器施工可靠性高,各项性能满足现场使用要求,可应用于海上油田244.5mm(9英寸)井筒内油水井的防砂、卡封、堵水和压裂等作业工艺。     

新型Y341型封隔器的研制与应用

隔水采油是陇东油田套损井恢复产能的主要技术,目前暴露出隔采周期短、坐封后管柱发生弯曲变形、偏磨严重、油管蠕动失效等问题.研制了新型Y341型低压力封隔器,经过现场应用,具有坐封压力低、隔采成功率高、产能恢复率高等优点,具有应用价值.     

遇油\遇水自膨胀封隔器在水平井完井中的应用

遇油\遇水自膨胀封隔器是一种新型的完井工具。利用自膨胀封隔器代替常规封隔器进行水平井完井,可以提高完井效率,降低完井风险,减少完井费用。介绍了自膨胀封隔器在水平井裸眼分段、固井辅助密封、多分支井完井3个方面的应用,并说明了该完井技术的工艺特点和技术优势。经多次现场试验,遇油\遇水自膨胀封隔器完井技术是成功的,对我国复杂油气藏的有效开采具有重要意义。     

水平井分段压裂封隔器研制与封隔性能分析

在国内外封隔器研究成果的基础上,结合分析水平井分段压裂技术,设计出一种新型水平井分段压裂封隔器。介绍了该封隔器的应用工况、主要结构和工作原理,采用几何、材料非线性接触问题的方法建立封隔器的力学模型,通过应用ABAQUS软件模拟封隔器胶筒的坐封情况,为封隔器结构改进提供了理论依据。对进一步提高封隔器的理论研究水平、减少井下事故、提高油气勘探开发效率、降低生产成本等具有重要意义。     

负压采油工艺技术的改进与实施效果

为解决濮城油田“三低井”的采油问题,应用负压采油工艺原理与相应的井下封隔器现场组成不同的负压工艺管柱。其技术改进主要包括研制新型洗井阀、改进尾管结构、使用双级封隔器、改进封隔器坐封效果等四方面,通过４２井次应用,结果表明改进后的负压采油工艺具有施工简便、增油效果明显等特点。     

遇油自膨胀封隔器的研究与应用

近年来,国内油田引进国外公司的遇油膨胀封隔器技术,取得较好应用效果。但是国外进口工具价格昂贵,影响了该技术的推广应用。为此,研制了遇油自膨胀封隔器。该封隔器可以随完井管柱一同下入井内,当封隔器到达指定位置后,橡胶在井筒内液体(原油)的浸泡下缓慢膨胀,直到紧紧地贴住井壁(裸眼壁或套管内壁),从而达到隔离井段的目的。该封隔器具有可靠性高、通径大、自动补偿环空间隙、现场作业简便等优点。试验与现场应用表明,遇油自膨胀封隔器可延长油气井的生产寿命,提高油气田采收率,降低开发成本,达到了设计要求。     

新型单层砾石充填防砂工具及配套技术应用

由于老式单层砾石充填防砂工具的结构缺陷,在完井防砂作业中无充填滑套密封性能测试、压裂充填等功能。为了解决上述问题,新式单层砾石充填防砂工具增加了滑套关闭工具、机械下压定位器两个工具模块,实现了单层砾石充填防砂工艺的技术改进。本文阐述了新型单层砾石充填防砂工具的主要结构及其配套工艺,并以渤海渤中29-4C油田某井为例,详细介绍了现场作业流程和充填效果评价。