螺旋压力机的振动扰力分析与隔振计算

分析了螺旋压力机的致振原因，提高了冷击和锻打工件时冲量矩，冲量的计算方法，所得结论可供振动分析，隔振设计及基础设计时参考。对Ｊ５３－３００型双盘摩擦压力机的隔振计算表明：惯性块下螺旋弹簧和油阻器承垫式隔振基础可有效地吸收摩擦压力机工作时产生的冲量矩和冲量，使基础的振动加速度降为隔振前的１／１２５。     

高速压机的振动扰力与隔振设计

高速压机的振动原因,主要是曲柄滑块机构的惯性力和压制工作时的加工力。惯性力激发的振动是以曲轴转速为频率的强迫振动,加工力激发的是以压机固有频率为频率的过渡振动。压机固有频率比惯性力频率高得多。本文主要讨论惯性力激发的振动及其隔离问题。     

螺旋压力机的振动扰力分析与隔振计算

分析了螺旋压力机的致振原因，提出了冷击和锻打工件时冲量矩、冲量的计算方法，所得结论可供振动分析、隔振设计及基础设计时参考。对Ｊ５３—３００型双盘摩擦压力机的隔振计算表明：惯性块下螺旋弹簧和油阻尼器承垫式隔振基础可有效地吸收摩擦压力机工作时产生的冲量矩和冲量，使基础的振动加速度降为隔振前的１／１２５。     

40MN大梁压机振动隔离的有限元分析

本文用有限元法对４０ＭＮ大梁压机振动隔离前后的动态特性及各工况下的振动响应进行了分析，并绘制出了振动隔离前后的前十阶振型及关键部位的振动响应曲线，可供压机隔振设计及压机结构改进设计参考。     

高速压力机的振动分析与控制

随着电子、通讯、计算机、家电及汽车工业的迅猛发展,冲压零件的需求量迅速增长,推动了高速压力机的普及应用。而压力机在运行过程中,不可避免会产生振动和噪声。本文着重分析高速压力机产生振动的原因及隔振措施,希望对压力机生产商的设计制造提供参考。     

一种机械压力机冲裁力的监测装置

介绍了一种压力机冲裁能力监测装置。监测结果表明该装置可满足压力机冲裁能力测试需要,而且还可帮助观察压力机在公称力行程中载荷的变化情况。     

组合机身闭式压力机冲压成形时的振动分析

根据500 t组合机身闭式单点压力机的结构建立了三维模型并对各部分做了简要的介绍,运用ANSYS有限元软件分析了机身部分及滑块部分的等效刚度;根据压力机系统特征建立简化的振动模型,同时提出相应的振动计算方法;结合理论分析、压力机的系统参数和受力情况得到其固有频率,并且描述了振动幅值随激励频率的变化规律;根据计算结果可以看出激励频率接近固有频率时压力机的振幅会明显变大,从计算过程可以得到影响压力机振动的主要结构参数。综合分析表明,设计人员可以通过影响压力机振动的主要因素对其进行振动分析,为减振设计作出合理的优化方案。     

112MN离合器式螺旋压力机隔振状态下的振动测试分析

对SPKA11200型离合器式螺旋压力机的隔振基础进行了振动计算与测试。结果表明,打击期间滑块的惯性力是激起压力机及其基础垂向振动的主要原因,其激振效果近似等效于对机身施加一量值等于滑块动量变化量的冲量;飞轮有及螺杆的惯性矩是激起压力机及其基础扭转振动的原因,其激振效果近似等效于对机身施加一量值等于打击期间飞轮及螺杆动量矩变化的冲量矩;机身伸缩振动很小,远小于垂向惯性力激起的振动,可予忽略。     

闭式压力机冲裁失荷动力过程分析及基础隔振的影响

本文分析了闭式组合机身压力机冲裁失荷时的动力过程及基础隔振的影响,建立了数学模型和求解方法,并建议设计连杆、连杆盖等零件时,应考虑失荷时的拉应力。     

大型离合器式螺旋压力机隔振参数仿真分析

分析了离合器式螺旋压力机运动部件的惯性力、惯性力矩以及机身的弹性恢复力所激起的振动,并以亚洲最大的离合器式螺旋压力机及其实际工况为例进行了振动参数仿真计算,仿真结果与振动实测结果比较吻合,表明本文提出的计算模型具有工程上的应用价值,可作为离合器式螺旋压力机振动分析及隔振设计的依据。     

偏心齿轮对压力机的振动影响分析

机身振动是影响机床精度、寿命及所生产零件质量的关键因素,偏心齿轮对压力机振动的影响分析日益受到重视。根据某型号压力机的结构建立三维模型,运用有限元分析软件,按照压力机的实际工作情况进行静力分析,综合各部分的变形量,得到压力机的等效刚度。建立压力机空转状态下的振动模型,提出相应的计算方法,得到压力机振动的固有频率及振幅与偏心齿轮转动角速度的变化关系,从而可以避免压力机的共振现象。在理论计算的基础上进一步实践检验,分析数据,得到偏心齿轮在给定的转速下偏心距、偏心齿轮质量与振幅的变化关系,为压力机空转时的振动设计提供合理的优化方案。     

冲床隔振基础双自由度力学模型的建立与解析

使用最优化理论进行了计算机辅助冲床基础隔振设计。建立了开式冲床有阻尼双自由度振动力学模型和隔振解析方案,以振动加速度为目标函数编制了隔振参数优化设计计算机程序,针对J23－10冲床进行了实算。     

1000kN轴向振动成形液压机的研制

介绍1000kN轴向振动成形液压机的研制及技术特点,详细叙述了其结构及自动化送料方案。该产品的研制提高了花键生产效率,降低了加工成本,在相关工业领域将发挥重大作用,具有重要的社会、经济意义。     

双点机械压力机曲轴力学及振动研究

曲轴在机械压力机工作过程中承受着巨大的弯矩和扭矩,故在设计时曲轴的校核和分析更显重要。本文对闭式双点315t机械压力机曲轴进行力学及振动研究,通过对其进行有限元分析、应变分析、固有频率分析,能直观了解曲轴受力及振动情况,为同类产品设计提供参考。     

框架侧移台液压机冲裁缓冲控制的实现

针对板料冲裁切边加工时机床所产生的强烈冲击和振动,本文提供了一种用于侧移台液压机使用的上置式缓冲装置,创新的采用大行程缓冲缸配合液压系统和电气系统实现缓冲点的自动调节,使得液压机由冲裁工艺载荷平稳过渡到缓冲载荷。同时采用快速卸压装置使主缸内积聚的液压能和机身弹性变形能迅速受控释放,消除滑块突然过冲现象,有效减轻液压机冲裁加工时产生的冲击和振动。     

离合器式螺旋压力机力能关系建模及打击力控制策略

在将离合器打滑后工件工艺力曲线简化为直线的基础上，建立了力能关系的计算模型，据此模型并在确知离合器卸压阀特性的前提下得出了某型压力机3个相互关联的参数——最终打击力、离合器打滑后的工件变形量和变形功与预置打滑力之间的关系图，进而提出了打击力控制策略。