松式络筒机的技术改造

本文介绍了1332M型络筒机筒锭式卷绕改为弓形架式卷绕的情况和措施:在工艺上采取低速度、轻加压以减少张力,降低卷绕密度;改善筒子成形等。以使筒子卷绕蓬松,适应色织行业对筒子纱染色的需要。     

1452G型整经机水平轨道式加压机构分析

1452A型整经机是我国纺织厂广泛配备的整经机。它采用悬臂重锤式加压机构，经轴压力随经轴加大而迅速增大，卷绕内松外紧，容易产生“菊花芯”的疵病；而且小轴时容易跳动。于80年代改为水平轨道式加压机构，机型为1452G。经轴压力基本恒定，卷绕密度内外均匀。     

1452A型整经机改装平行加压的实践

1452A型整经机原采用悬臂式重锤加压卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化。而且在生产过程中,易引起经轴跳动。严重地影响了经轴质量的提高。我厂今年初从江苏射阳纺织机械厂购进一套平行加压装置部件,于2月份在1452A型整经机上改装,按该厂的要求必须拆除原机械制动改为能耗制动,找头开慢车用点动开关控制,方能改装平行加压装置。起初,我厂按上述要求改装投入运行,但值车工反映强烈,认为慢车找纱头时用点动开关控制实为不便,难以控制。要求恢复原机械制动,另一方面由于改平     

1452G型整经机水平轨道式加压机构分析

对1452G型整经机水平轨道式加压机构作了力学分析，它克服了老机型的缺点，有利于经轴卷绕均匀。     

1452A型高速整经机四项改进

我国纺织厂采用1452A 型高速整经机的较多,经多年生产实践,初步认为在结构上还存在以下几个问题:1.采用悬臂式加压、卷绕机构,经轴卷绕密度随卷绕直径变化而变化,影响经轴质量,结构不稳定,易引起经轴跳动;2.换经轴时,滚珠轴承取下套上,操作不便,3.无倒轴装置,产生倒断头。针对以上问题,陕西省纺织科研所与西北三棉合作在1452A 型高速整经机上作了以下四项改进即:1.将悬臂式加压、卷绕机构改     

浆纱机差动轮系式卷绕机构的效率

差动轮系式卷绕机构结构简单,制造维修方便,卷绕过程中经纱张力变化不大(装有自动加压调节装置),近几年来在浆纱机的改造中获得了广泛的应用。从节省能源的观点来重新分析研究这种卷绕机构是很有意义的。本文主要讨论这种卷绕机构的效率。     

G142浆纱机单臂双辊织轴加压装置

浆纱饥织轴加压机构的作用是使浆轴表面平整,卷绕均匀,轴边良好,使经纱随卷绕直径的逐渐增大而保持恒定的张力,以获得均匀而适当的卷绕密度。随着织物规格档次的不断提高,高密、轻薄织物的比例不断增大,该装置对保证织造顺利进行的作用更加突出,所以应合理使用选择压纱加压装置。 G142浆纱机原压纱装置是重锤杠杆式加压机构,采用单辊加压,托纱辊靠织轴摩擦传动。     

TS—36ZN系列卷绕机

本系列卷绕机是在TS—36Z系列卷绕机的基础上制造的,它可用于卷绕55.5—1000特的复丝、单丝和扁丝。筒管夹头由单独的、较大扭矩的电动机驱动,丝可根据卷绕条件自动调节输出端电流的电压和输入电压。导丝机构具有带螺旋     

整经机水平轨道式加压卷绕机构分析

本文首先对整经机水平轨道式加压机构进行了计算分析,进而与悬臂式加压机构进行图解分析对比,从而证明水平轨道加压的经轴,在开始卷绕时的跳动量就小得多,且没有垂直方向跳动、是滚筒摩擦传动机构中较好的加压方式,为1452A型整经机的改造,创造了条件。     

G142B型浆纱机织轴压纱装置的改造

G142B型浆纱机的织轴在卷绕过程中，边部经纱卷绕密度略小，造成凸边、松经、并绞、经纱排列不匀等浆纱疵点。这些问题的存在，使得织轴在退绕过程中边部经纱因张力不匀而造成断头，降低了织机的生产效率和织物的质量。G142B：型浆纱机的织轴压纱辊装置中只有1个压纱辊，加压形式为重锤加压。为了保证织轴卷绕顺利，考虑到织轴盘头安装精度和公差要求，     

无梭织机织边用筒管纱卷绕机的研制

为满足无梭织机织边用筒管纱缠绕的需要,应用现代设计方法,研制了一台无梭织机织边用筒管纱卷绕机.通过分析卷绕机的工作原理,制定了优化的设计方案,给出了该卷绕机的卷取机构、导丝机构、张力调节装置的具体设计方法.介绍了卷绕机电气传动装置的组成、系统恒张力调节原理,分析了恒张力卷绕机理及用软件来实现卷绕特性的方法.设备运行结果表明:该卷绕机实现了自动控制,达到了预期的设计要求.     

轧坯机可调挡料装置的研制

辊轧坯机在制油行业已广泛应用，目前许多轧坯机，均不设置轧辊两侧挡料装置，因而造成轧坯机过豆和过豆瓣，影响豆坯质量。现我厂已研制成可调挡料装置（如图所示）。该装置主要由摆动扳、滑动销、滑动扳、三角挡料衬板，三角软质挡料板、调整螺杆等组成。其中摆动扳、滑动板、三角挡料衬板为铁板制成，摆动板与轧坯机体、滑动权与三角挡料材板为转动销连接，摆动板与滑动板之间为滑动销连接，三角软质挡料板可由旧输送机带或提升机带制成，用小螺丝固定在三角挡料村板上，与轧辊保持财会严密。其主要特点：调整方便，耐用性好。轧坯机可调…     

减轻1332M槽筒机握臂压铁重量的效益分析

国产1332M系列以及20世纪80年代末开始生产的GA系列的槽筒机，均采用传统的握壁加压设计。根据传统理论，握臂加压可以保证筒子的卷绕密度，保持筒子成形的外观质量。因此，自有槽筒机以来的近百年间，槽筒机的压铁都是始终不能改的，更是必不可少的，这是不是一种误导呢?如今，经过分析实验，打破了这一传统理论，经过改进并运用于企业的生产，取得明显的效果和经济效益。     

水洗基本知识(下)

三、水洗设备 提高水洗效率,除了物理与化学的作用外,机械作用主要就决定于水洗机。所以,水洗机的设计和选用极为重要。 水洗机的分类:按织物加工方式可分为绳状与平幅两大类,按操作方式可分为间歇式和连续式两大类,按织物运行状态可分为紧式和松式两大类,按织物运行方式可分为直导辊和横导辊两大类。 1.绳状水洗机 主要供绳状织物前处理及洗涤之用 （1）紧式绳洗机 紧式绳洗机一般都是双头进布,织物在经向处于拉紧状态下,分别从左右两端进布瓷圈进入槽内,绕过液下轧辊前后两小导辊进入轧点,然后经分布档将绳状织物围绕槽内轧辊,分开浸轧。 紧式绳洗机我国自1954年起开始定型,目前为止已定型的绳洗机有M001～M006;见图6、图7。 这些不同型号的绳洗机都有一对φ350～φ500毫米直径的橡胶轧辊。轧辊采用弹簧或气缸杠杆加压,由交流、VS或直流电机传动。轧槽容积约2米~3左右,轧槽根据不同工艺可以由水泥、瓷砖、钢材或不锈钢等组成。容布量单头约28～50米左右,双头则     

切边卷绕机电气控制装置的研制

介绍了卷绕机电气传动装置的组成，系统恒张力调节原理及自动换卷程序，指出了该设备应向智能化的方向发展，侧重分析了恒张力卷绕机理及用软件来实现卷绕特性的方法。     

CW4R──1200/8卷绕机的卷绕成形控制方式分析

本文着重介绍CW4R－1200／8卷绕机对卷绕的控制，从工艺角度分析WOBBLING（干扰防叠卷绕），RFR（等升角卷绕）及SPW（步进精密卷绕）的卷绕规律。     

江苏华灵:松式络筒机优化线路和卷绕结构大获好评

正江苏华灵纺机有限公司带来的主打产品松式络筒机EPS-031A吸引客商关注。该设备全新设计的络纱机确立了机器的新标准,主要部分是优化了纱路和卷绕几何结构,及引入了全新的防叠系统。可通过带触摸屏的机器终端单独调节卷绕参数,采用独立马达传动,变频调速,速度快,效率高,     

1452G型整经机水平轨道式加压机构分析

对 1 45 2G型整经机水平轨道式加压机构作了力学分析 ,它克服了老机型的缺点 ,有利于经轴卷绕均匀。     

GA333-S型浆纱机压纱装置气路加装节流阀

为保证浆轴卷绕密度均匀一致,GA333型浆纱机车前部分的压纱装置采用双罗拉式压纱辊对浆轴卷绕进行加压,采用的是气动加压方式.压纱力的大小通过安装于车头左侧面板上的精密调压阀调节压纱气缸的压力来实现.气压的调节范围通常为0 MPa～0.6 MPa.     

提高经轴平整度的方法

1452型直接整经机和近年开发的新型整经机都非常重视筒子架引纱张力和穿妙方法，以求引出张力均匀一致，对伸缩布则注重排列均匀。但生产的大经轴平整度却比不上进口整经机，对此，我们作了如下试验。一、从浆纷经轴退绕看整经轴张力1452型整经机未采用平行加压时，靠重锤对二只经轴臂加压，由于加压不均匀，往往出现一边或两边的严重浪纱，尽管筒子架上经纱张力圈搞得很均匀，但退绕整经张力还是严重不匀。采用平行加压后浪纱现象基本克服，肉眼已看不出浪纱般的张力波动。但该机的经轴卷绕一直处于固定卷绕即重叠卷绕中，卷绕到一定程度纱…