铁素体对奥氏体不锈钢氢脆敏感性机理的研究

不锈钢被广泛运用于氢能的制造、输送、储藏领域,其中氢脆敏感性是不锈钢长期在高压氢环境中使用所面临的关键性问题.介绍了奥氏体不锈钢氢脆的试验方法、形成机理和铁素体对奥氏体不锈钢氢脆敏感性影响,并对其研究趋势进行了展望.     

稀土在铁素体不锈钢中的应用

近年来,随着镍价的飞涨,奥氏体不锈钢的市场份额有所下降,价格稳定低廉且性能优良的铁索体不锈钢得到了很大的发展和广泛的应用.但铁索体不锈钢韧性、塑性和热敏性能还有待于进一步提高.稀土元素因其具有独特的电子层结构而具有极强的化学活性,在铁素体不锈钢中的应用逐渐引起研究者的关注,主要集中在三个方面:净化钢液、细化晶粒和变质夹...     

耐热不锈钢253MA性能综述

本文介绍了耐热不锈钢２５３ＭＡ各方面的性能特点。认为２５３ＭＡ是一种强度高、耐热性能和抗氧化性能优越的奥氏体耐热不锈钢，可广泛用于使用温度在９００℃以上的高温非承压部件。     

谈谈奥氏体不锈钢压力容器的酸洗钝化

本文着重介绍不锈钢压力容器酸洗钝化的常规工艺过程及其质量检验。通过酸洗钝化处理,可以增强奥氏体不锈钢压力容器的防腐蚀性能。     

双相钢换热管与奥氏体管板焊接材料选择分析

本文介绍了双相钢和奥氏体不锈钢焊接时的焊材选择,简述了两种应用工况,分析了母材、焊材的特点以及焊接要求,为此类设备的焊接以及焊材选择提供了有益的经验。     

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法

薄板奥氏体不锈钢（这里指厚度3≤6〈10mm的板材）在压力容器中应用十分广泛。在压力容器检验中，奥氏体不锈钢容器常用检验方法中除了宏观检验外，着色探伤是最主要的无损检测手段。但着色探伤只能检查表面缺陷，对在用奥氏体不锈钢压力容器来说，很多缺陷都是内部缺陷，因此应用超声波探伤，对压力容器检验有着重要的实用价值。     

不锈钢及合金在电站锅炉中的应用与演变

本文结合发电锅炉岛主设备产品结构的实际演变，回顾了所用奥氏体不锈钢及合金的变化与发展，分析了新型的高等级不锈钢及合金的特点和要求，介绍了目前国内高等级不锈钢及合金的国产化技术现状，期望推动我国今后发电锅炉岛主设备用高等级不锈钢及合金的国产化。     

Z8C12铁素体不锈钢焊接接头性能的研究

本文对Z8C12铁素体不锈钢使用奥氏体不锈钢焊材和镍基焊材匹配的焊接接头性能进行了试验研究。比较了两种接头的性能特点 ,并对两种接头在长期使用过程中可能产生接头破坏的潜在危险性进行了分析     

奥氏体不锈钢埋弧焊拼排焊接试验

CFB(循环流化床)锅炉向大容量超临界参数发展是必然趋势,将会采用奥氏体不锈钢膜式管屏。奥氏体不锈钢膜式管屏的拼排工艺已引起业内人员的重视,针对奥氏体不锈钢的特点,采用埋弧焊工艺进行试验。为奥氏体不锈钢埋弧焊拼排选材及焊接工艺提供了依据,为今后更高等级的锅炉管屏埋弧焊焊接打下了基础。     

对不锈钢复合钢板供货状态的思考

分析了各类不锈钢复合钢板的供货状态对产品制造工艺及设备服役性能的影响，指出不锈钢复合钢板不仅要保持基层材料供货状态的各项性能，同时还应保持复层材料供货状态的各项性能。片面强调某一方面，而忽视另一方面，将给设备的制造和使用造成不利影响。     

奥氏体不锈钢镀铁、氟化前处理低温气体渗碳层性能比较与分析

提出了一种近年发展较快、兼顾表面强度与耐蚀性能的表面强化工艺——低温气体渗碳技术.选用电镀法、氟气处理法前处理工艺,利用低温气体渗碳技术对奥氏体不锈钢进行低渗碳处理,比较、分析2种预处理对渗碳层的影响.     

SAF2205双相不锈钢焊接残余应力有限元分析

双相不锈钢是基于石油化工行业中强酸强碱易造成局部点蚀、应力腐蚀以及孔穴腐蚀现象，采用一般不锈钢难以胜任而研制开发的。双相不锈钢具有奥氏体和铁素体混合组织。奥氏体的存在降低了高铬铁素体的脆性、氢脆和晶粒长大倾向，提高了可焊性和韧度。而富铬铁素体则又提高了奥氏体的屈服强度、抗晶问腐蚀和应力腐蚀能力。     

锅炉用奥氏体不锈钢弯管内部氧化皮检测的新方法

以锅炉用奥氏体不锈钢管TP304H和TP347H为例,采用剩磁法和提升力法对奥氏体不锈钢弯管内部氧化皮的堆积量进行检测.结果表明:外部磁场激化后,奥氏体不锈钢弯管内部氧化皮的剩磁磁感应强度和提升力均随堆积量的增加而增大,在一定量后变化趋于平缓;剩磁磁感应强度和提升力还与奥氏体不锈钢管的规格有关,壁厚越大或内径越大,剩磁磁感应强度和提升力越小;V型弯管内氧化皮的剩磁磁感应强度和提升力大,U型弯管次之,L型弯管最小.剩磁法和提升力法是快速检测奥氏体不锈钢弯管内部氧化皮堆积量的一种新方法.     

316L奥氏体不锈钢厚板焊接工艺及接头性能研究

根据316L奥氏体不锈钢的焊接性,制定了316L厚板的焊接工艺,采用钨极氩弧焊和焊条电弧焊的组合焊接工艺对316L厚板进行了焊接,并对焊接接头进行了力学性能、金相检测和晶间腐蚀试验。结果表明,所获得的焊接接头无缺陷,力学性能合格,焊缝组织为奥氏体和少量δ铁素体,焊接接头无晶间腐蚀倾向。焊接工艺合理,满足316L奥氏体不锈钢厚板焊接生产要求。     

奥氏体不锈钢DP-TIG焊接工艺及接头性能研究

通过焊接工艺试验研究了各工艺因素对奥氏体体不锈钢DP-TIG焊缝成形的影响,并按照压水堆核电厂机械设备焊接工艺评定的要求对成形良好的焊接接头进行了金相分析和力学性能分析.试验结果表明焊接电流、焊接电压、焊接速度是影响DP-TIG焊缝成形的关键因素,母材厚度、种类及装配质量也影响DP-TIG焊缝成形,焊接接头的各项性能均...     

退火温度对双相不锈钢S32101的组织与性能的影响

通过对组织分析、力学性能分析研究了各个退火温度对双相不锈钢S32101的影响。结果表明,退火后的双相不锈钢为典型的铁素体和奥氏体组织的双相结构,奥氏体体积分数随退火温度的增加而减小,抗拉强度随退火温度的增加而减小,延伸率在1100℃时达到最佳状态。     

加氢反应器不锈钢堆焊层中超声波的测厚方法

奥氏体不锈钢堆焊层凝固过程中没有奥氏体向铁素体转变的相变，在室温下仍保留着金相状态奥氏体晶粒。因此晶粒较粗大，超声波衰减较为严重。此外，堆焊层金属在冷却时，母材方向散热条件好，因此奥氏体晶粒生长取向基本垂直于母材表面，从而给超声测厚带来了很大困难。所以，以往简单的测厚方法无法测得奥氏体不锈钢堆焊层的厚度。     

压力容器的选材应经济合理

通过一例换热器壳体采用奥氏体不锈钢材料制造，导致的制造和使用中的诸多不便和不利，说明了忽视容器使用条件，选择性能过高材料并不一定合理、经济。     

超超临界锅炉用18Cr—10Ni—3Cu—Ti—Nb不锈钢的开发

现成对于热力发电的锅炉，在压力和温度设计上均高于过去，特别是全世界对于开创超超临界发电设备的新型技术产生巨大影响。这种锅炉要求使用比传统１８－８奥氏体不锈钢具有高温强度的钢种。     

逆流湿式冷却塔内不锈钢填料热力性能的试验研究

逆流湿式冷却塔是工业生产中普遍使用的换热设备,填料热力性能优劣直接影响到冷却塔热力性能优劣。为研究不锈钢填料的热力性能,搭建了逆流湿式冷却塔实验台,对比分析了S波、人字波和V波三种不锈钢填料与S波PVC填料随进塔水温的热力性能变化规律,以及研究了S波不锈钢填料随淋水密度的热力性能,结果表明:不锈钢填料的热力性能比常用PVC填料好,S波、人字波和V波不锈钢填料与S波PVC填料的冷却塔进出水温差和总换热量均随进塔水温的增大而增大,而冷却塔的冷却效率随进塔水温的升高先增大后减小,进塔水温在37.5～38.5℃时,冷却塔的冷却效率达到最大;且S波不锈钢填料冷却塔进出水温差、冷却塔的冷却效率及总换热量随淋水密度的增大而减小。优化填料波纹形状以及材料均有助于提高冷却塔的热力性能。