硫铵结晶器的优化设计

以某厂硫铵结晶器的设计为例,介绍了硫铵结晶器结构上的优化设计,包括圆筒形折流挡板的优化、导流筒的优化、刚性环耳式支座的优化以及采用底搅拌器等.优化的设备运行良好.     

DTB真空结晶器在磷酸二氢钾装置中的应用

磷酸二氢钾结晶设备以搅拌罐式结晶器为主,间歇操作。其装置产能较小,占地面积较大,结疤沉积严重,产品质量不稳定,运行成本偏高。本文介绍将DTB真空结晶器应用于磷酸二氢钾装置系统,实现连续结晶生产,产品稳定,提高生产强度,不存在晶垢妨碍传热而需经常清理的问题,增加产能,降低运行成本,节约投资。详细介绍了DTB真空结晶器的设备结构,工作原理及实际的工作过程。有效地证实了此设备在磷酸二氢钾生产中的优越性。DTB真空结晶器属于典型的晶浆内循环型结晶器。     

行业标准《石油化工用套管结晶器》的应用现状及修订

文章通过介绍套管结晶器的工作原理和标准《石油化工用套管结晶器》的发展脉络,分析了标准修订的理由及必要性,提出了本次标准修订的基本原则,详述了标准修订全过程,并对标准修订的主要内容、条款等进行了必要的说明和解释。     

雷达表BM70测量结晶器液位

介绍了科隆（ＫＲＨＮＥ）公司ＢＭ７０雷达表测量工艺状况复杂的结晶器的液位，分析了其工作原理，详细描述了雷达表的组太和投运过程，认真了运行过程中的现象；为复杂的液位测量提供借鉴。     

雷达表BM70测量结晶器液位

介绍了科隆（ＫＲＯＨＮＥ）公司ＢＭ７０雷达表测量工艺状况复杂的结晶器的液位。分析了其工作原理，详细描述了雷达表的组态和投运过程；认真讨论了运行过程中的现象；为复杂的液位测量提供借鉴。     

浅谈连铸机结晶器专用润滑油品的研究

简介研制连铸机结晶器专用润滑油品的全过程，包括油品的质量指标，配方和试用效果。     

《石油化工用套管结晶器》标准送审稿审查会顺利召开

正2018年2月1~2日,中国石化股份公司工程部在茂名主持召开了行业标准《石油化工用套管结晶器》送审稿审查会议。会议由中石化设备设计技术中心站组织,茂名重力石化装备股份公司协助,业内多家代表参加了审查会议。在原料油油蜡分离过程中,所采用的主要设备是套管结晶器。1990年,在中石化设备设计技术中心站的指导下,茂名重力石化装备股份公司主编了行业标准《氨蒸发型套     

德士古的溶剂脱蜡新工艺

套管换热器是脱蜡装置中最易损坏的设备,常出故障,检修耗费大量人力,所以它历来是改革的目标,出现过不少新结晶设备的专利。1978年德士古公司公布了七篇专利,称溶剂脱蜡新工艺。实际上主要是结晶器的改革。这个改革具有简便易行、效果好的特点。改革的内容主要是取消了套管中的括刀搅拌器,代之以静态混合器(Static Mixers),又名不动     

酮苯脱蜡装置脱蜡脱油工艺的某些改进

1.设备的改进近年来,工业装置上使用管内径为12英寸的带刮刀的套管结晶器取代老式的6英寸内径的结晶器。较大管径的优点是:与较小管径的结晶器相比,可以降低压降和能耗。最近,一位炼制工作者已研究出一种结晶器,其特点是将冷溶剂直接注入到激烈的混合区而生成结     

分级结晶工艺生产精萘过程的研究

采用间歇分级结晶工艺对从乙烯装置副产的轻焦油中分离得到的粗萘产品进行提纯试验,通过对不同纯度粗萘原料的降温结晶和升温发汗过程进行考察,得到了较全面的工艺过程基础数据,由此获得了工业结晶器各级的适宜操作条件。在此基础上建立工业分级结晶器操作的计算模型,为工业结晶器的开发和设计奠定了基础。通过分级结晶提纯过程,可获得纯度达到99.5%以上的精萘产品。     

PTA装置余热优化与利用

通过对粗对苯二甲酸加氢精制过程的结晶器闪蒸蒸汽排放现象的研究,在分析加氢单元能量利用的基础上,结合工艺与实际生产经验,进行了加氢精制单元结晶器自产蒸汽的优化利用,同时对压力过滤机洗涤水系统进行了改造,充分利用加氢精制单元的剩余闪蒸蒸汽,降低了能耗,尾气洗涤塔的放空量显著减小,节能减排效果明显。     

硫酸钠废水真空蒸发结晶脱盐性能研究

研究了真空条件下利用溴化锂溶液强吸湿性促使含硫酸钠废水蒸发冷却结晶脱盐过程。以硫酸钠质量分数为15%的废水为例,考察了结晶器搅拌强度、吸收器搅拌强度以及溴化锂溶液浓度对脱盐率的影响。结果表明:提高吸收器内搅拌强度、增大溴化锂溶液浓度皆可提高废水降温速率以及脱盐率,结晶器内搅拌强度则对脱盐率无显著影响;在结晶器和吸收器的搅拌强度分别为200～400r·min~(-1) 和500～1500r·min~(-1)、溴化锂溶液质量分数为50%～58%、以及停留时间20min条件下,其脱盐率为42%～57%。     

高分子合金修补材料在我公司的应用

介绍了高分子合金修补材料在外冷器、压缩机、结晶器、轴承座等设备上修补应用情况。     

溶剂脱蜡工艺中采用流化床换热器的研究

研究了在溶剂脱蜡工艺中采用流化床换热器代替套管结晶器时，流化床换热器中流化固体颗粒空隙率及流化固体颗粒大小、换热器传热温差和传热效率与脱蜡效果等因素的关系。试验表明，换热器的传热系数较传统的套管结晶器有大幅的提高(5～7倍)；油收率增加3%～5%，蜡收率增加2%～4%，蜡含油率可降至3%以下；工艺简单，设备易于维护；有较大的经济效益。该试验为进一步的工业试验提供了可靠的基础数据。     

工业结晶(Ⅱ)

<正> 在结晶器内的搅拌器,不仅能使高结晶含量相有效循环,还可导致均匀地产生所需要的过饱和度。尤其对于不加细晶晶种的介稳带操作更为重要。搅拌器桨叶形式也是很重要的因素,研究证明,在很多情况下随着搅拌能量输入的增加,平均粒度下降,一般搅拌转数较低为宜。搅拌器桨叶已由锚式过渡到船用桨叶形式,最近又在DTB型结晶器中采用大轮轱机翼     

脱蜡新技术

美国埃索研究工程公司发展出一种新的脱蜡方法,命名为底尔契尔(Dilchill)法。其主要特点是:采用结晶器以代替一般的刮刀换热器,并在结晶器中,于高度搅拌下注入冷稀释剂。得到的结果是:蜡晶粒大质坚,呈高度散离而又稳定的状态。过滤后的粗蜡,用温溶剂处理后直接过滤,就可以使油含量脱到精蜡的水平。所用溶剂与一般的酮类脱蜡法相同。新方法的优点是:     

搅拌轴失效原因分析及措施

采用硬度测量,宏观断口检查,金相组织分析,断口电镜扫描等实验手段,对化工厂PTA结晶器搅拌轴断裂事故进行失效分析,得出该搅拌轴断裂失效是疲劳和腐蚀综合作用的结果。     

流化床换热器用于润滑油溶剂脱蜡

就溶剂润滑油脱蜡工艺中结晶设备套管结晶器与流化床换热器进行了比较，流化床换热器是一种极有吸引力的溶剂脱蜡工艺技术的新设备。介绍流化床换热器的结构原理及工业试验应用效果，提出流化床换热器用于溶剂脱蜡实现工业化的建议。     

放射性液位计在PTA结晶器中的应用

对某PTA装置的放射性液位计的实际应用进行了调查，在该装置实行先进控制的同时，利用智能放射性液位计，充分挖掘仪表潜力，在干扰辐射、压力、温度补偿方面和结壁对辐射的影响等进行了研究，采取了一系列有效措施，取得一定效果，保证了PTA装置安、稳、长、满、优运行。     

控制大粒径含量生产优等品PTA

针对洛阳化纤PTA装置开工过程中,主要由于大粒子含量高而导致产品中优等品率低的现象,结合生产实际,重点从结晶器的温度、停留时间等对产品粒径的影响进行分析,得出生产优等品PTA的对策。