从原料的特性结构到烧成广义配料

目前生料采用的是化学成份及率值配料，在化学成份相同的原料，矿物结构组成不同，导致熟料烧成产量、质量、煤耗会产生不同的结果。化学成份分配料与原料矿物组成结构性质有质的区别，它严重的制约了机立窑的烧成反应。结合原料矿物岩相结构及地质矿物学的基本理论，生料配料有广义配料的范围，原料化学成份计算配料要与矿物组成性质相结合，并且原料的矿物结构要占配料的主导地位。     

利用EXCEL实现生料配料自动调整

0前言利用EXCEL计算调整生料配料的方法诸多,而且能很好地准确地对生料配比,化学成分进行及时地调整,本文就实际生产中利用生料三率值(化学成份)对原料配比调整方法作详细介绍,其适用于由于原料化学成分、水份、荧光分析误差以及配料计量误差变化对生料化学成分影响的调整,适用性强,简便易学。     

代数法在水泥配料计算机程序中的应用

１引言水泥配料计算就是生料组成的计算，是根据水泥熟料化学组成和矿物成份的要求而计算出各种原料的配合比。因此，配料计算是水泥生产中的一个重要环节，其计算结果的准确与否直接关系到水泥厂的产品质量。此外，配料计算又为物料平衡计算提供基础数据，而物料平衡是生...     

采用低铝率低硅率的易烧生料在立窑上实现高产

1 概述 在水泥生产过程中,无论是回转窑,还是立窑,生料的易烧性对熟料产质量都有重要作用,就回转窑而言,还直接影响到烧成带耐火砖的使用寿命。当原料化学成份和矿物组成相对确定时,生料易烧性就取决于配料方案。     

低铝高铁配料生产优质硅酸盐水泥熟料的体会

人们对高铁配料方案在概念上已形成了烧成范围窄、易结快、粘边、影响立窑的正常煅烧、熟料强度低等。其实不然,根据我厂近几年生产道路水泥的体会,只要对生料配料方案进行适当的调整,并且配备合理的生产工艺,使入窑生料化学成份均匀稳定,不难生产出优质的硅酸盐水泥熟料。 由于本地粘土中Al_2O_3含量较低,(小     

对干法回转窑煅烧高强熟料的探讨

文章针对干法窑生产高强熟料,人原燃材料选料、水泥生料配料与均化、水泥熟料煅烧操作与化学成份控制等方面作了全面的探析,总结了预分解窑生产高强熟料的主要质量控制参数。     

炉渣在水泥生产中的应用

炉渣是热电厂节能沸腾炉排出的粒状废渣,价格低,粒度小,化学成份稳定,符合水泥生产配料的技术要求。为此,营泥厂1997年12月份对炉渣作原料生产水泥进行了研究,并于1998年3月5日采用炉渣与熔渣以1∶1比例配料代替粘土质原料磨制生料,投入旋窑进行了试生产一     

利用铁尾矿配料的道路硅酸盐水泥熟料形成及其节能效果分析

1 原材料、试样制备及实验方法 铁尾矿选用本溪歪头山铁矿尾矿库堆场,其它原料皆选用工厂用原料。根据实际生产需要,按所给要求,采用水泥生料率值公式法计算,并按误差尝试法验算,由于原料的特点,对道路硅酸盐水泥进行高铁配料设计。表1为配料设计方案,表中只列出各生料化学成份。各级生料在闭路球磨机中粉磨,并控制细度。磨细生料用手工锤制成Φ13mm×13mm的圆柱体,烘干后置于箱式硅-钼棒电炉内按要求煅     

低成本、高质量的水泥生料配料控制系统──采用在线钙铁仪、多元素仪控制生料成分、率值

一．前言水泥生料配料控制系统是水泥生产质量控制的最为重要环节之一,其微机配料控制也是应用最为成熟、效果最显著的系统c因此,在新人一设计中它已是必须配置的系统：在老厂技术改造中也属优选项目。水泥生料配料控制不仅要求出磨生料合格,最终还要求入窑生料合格。在生料均化库能力已定的条件下,生料磨头配料控制需考虑到后面整库料的合格,即要求出磨生料合格率高,还要求波动幅度（标准偏差）要小。在控制策略上：①既要考虑、＞前偏差,也须考虑累计误差,以使生料均化库的生料成份平均值接近预设目标值。②需采用间歇控制以适应…     

一种简捷的水泥配料计算方法

水泥配料计算的方法很多,在实际生产中,我常采用一种比较简单的方法.此法是由要求的熟料热耗,得出生料煤的掺量;按要求的熟料KH率值及其公式,计算各物料供、需CaO量,求出采用两组份配料(考虑煤灰)时,石灰石和粘土配比.采用三组份配料(考虑煤灰)时,则由两组份配比成份,推算出生料铁校正原料掺量和其需石灰石量,最后求出生料中石灰石和粘土配比.     

微机应用与水泥生产自动化——第十讲 生料质量控制与基本方法

生料质量控制是指微机用于水泥生料成份配料控制,其中有开环指导、半闭环和闭环自动控例之分。不同的控制要求其控制方法有所不同,常见的有控制出磨生料合格率和入窑生料合格率两种。QCS系统采用TF3902A钙铁分析仪对出磨生料CaO和Fe_2O_3含量进行分析,控制策略由通用计算机(如苹果Ⅱ、长城O520A等)完成,直接控制调速电于秤的瞬时流量,提高出磨生料CaO和Fe_2O_3合格率,稳定出磨生料KH、n和p,实现生料配料的闭环自动控制。一、系统基本配置及控制流程     

粉煤灰代替部分粘土配料在湿法窑上的应用

由于粘土中AL2O3偏低,加之烟煤质量不稳定,生料配料成分难以适应旋窑煅烧,因此需寻找替代部门粘土配料的校正原料满足旋窑煅烧,生产优质、高产、成份合理的熟料。介绍了粉煤灰代替部分粘土配料在湿法窖上的应用情况,实践证明,该技术方案是可行的。     

生料QCS微机控制系统的升级与改造

一、前言新疆水泥厂l＃、2＃生料磨RCS微机控制系统是80年代后期由中国建材研究院和新疆水泥厂共同研制开发的;是国家“七、五”重点科技攻关项目一“中型密控制系统”中的一个子系统。该系统自1988年投入工业运行以来,较大幅度地提高了生料出磨合格率和磨机台时产量。达到了设计要求,这也是国内建材行业较早使用成份在线控制技术且较为成功的计算机控制系统。二、系统简介RCS一862型在线生料成份配料计算机控制系统（以下简称RCS－862系统）,由在线钙铁分析仪、定量给料秤利在线配料控制计算机组成。1．硬件配置在线钙铁分析仪：选…     

立窑高活性水泥的制备

立窑水泥的活性主要来自水泥生料的化学成份、矿物组成、颗粒粒径及级配、均匀性以及易烧性与原料活性的基本一致,因此要制取高活性水泥生料,必须抓好原料性能与制备,制备又与合理性有着密切关联。 CaO、SiO_2、Al_2O_3、Fe_2O_3是熟料必具的化学成份,因此生料组成必须考虑到煅烧后能提     

武山水泥厂微机配料取得良好效果

甘肃省武山水泥厂生料配料和水泥配料系统均为仓下配料,生料配料共有七种物料8个仓,水泥配料四种物料5个仓。尤其是生料配料品种多,各种物料成分波动较大,直接影响生料成分的稳定。为了保证生料成分稳定,各率值合理,该厂控制碳酸钙滴定值、掺煤量、     

水泥生料配料过程优化控制系统的设计

水泥生料配料过程是水泥生产中的重要工序,其目的是将各种原料按照一定的比例混合制成水泥生料成品,生料中各种化学元素含量指标决定了水泥产品质量。水泥生料配料过程中存在着变量多、滞后性、非线性等特点,采用常规的配料方法会导致生料成品质量不稳定。文章根据水泥生料配料工艺存在的问题和难点,设计开发了水泥配料过程优化控制系统。     

LX-Ⅱ微机在生料配料系统中的应用

一、前言合格的生料是水泥烧成过程的重要前提,生料成份的均匀和稳定,对窑烧的稳定和熟料质量的好坏,有极其重要的影响,因此各水泥生产厂家采用了多种方法来提高生料的合格率,力求使之达到内控指标。我厂2~#生料磨机配备了LX—Ⅱ型微机控制双悬臂全弹性皮带秤配料系统,目前该系统在我厂已可靠运行一年多,效果良好,在现有原材料的基础上,生料合格率达到65.3%。     

用测定生料中的氧化钙代替碳酸钙滴定值控制生料成份

水泥生料的化学成份一般是通过化学分析测定的。但由于全分析所需时间较长,其结果明显滞后于实际生产操作,不便于及时控制生产,因而在实际生产过程中,需要一种简单而快速的检验方法来控制生料成份。其方法主要有：测定生料碳酸钙滴定值(Tcaco3)、测定生料中的氧化钙含量、仪器分析(如钙铁分析仪);前者结果波动大,特别是采用低品位的石灰石,后者虽然快速准确,但资金投入较多。     

粉煤灰配料对生料浆性能的影响

利用正交设计对粉煤灰配料的生料浆性能及其影响因素进行了研究，结果表明，粉煤灰配料生料浆性能适应湿法水泥生产的要求，生料细度是主要影响因素。     

浅谈在线元素分析仪在水泥生料双配料系统中的应用

建材水泥的市场竞争已进入白热化,水泥生产各个工序的质量指标直接影响到下道工序的质量和能耗指标,并最终影响生产成本。生料配料系统通过安装在线元素分析仪达到实时在线分析调整物料成分,确保生灰成品的成分合格率,提供质量稳定的原料给窑系统锻烧优质熟料创造有利的条件。一台生料在线元素分析仪按常规做法只能安装并控制一套生料配料系统,且控制不超过10个元素通道,但本文以实际工程为例,介绍了某厂的生料磨配料系统(是两台管磨配了两套生料配料系统12个元素通道),对原配料系统进行优化改造,并对DCS控制程序进行优化调整后实现用一台生料在线元素分析仪控制两套配料系统的成功案例。