大庆外围油田油井捞油界限研究

尽管提捞采油更适合于低产新建产能井和零散油井，可大幅度降低投资和成本，提高经济效益，但并不意味着所有低产井和低效或无效井转捞油后都有经济效益。为此，以油藏工程理论为基础，通过全面总结捞油实践，提出油井捞油或抽油转捞油经济极限产量和含水经济界限确定方法，并提出了计算公式，指出了主要影响因素。该方法简便适用，为确保大庆外围油田经济有效的开展提捞采油工作和提高外围油田开发效益提供了技术依据。     

油井合理提捞周期优化方法

提捞采油井在捞油后需关井恢复液面，当井筒储集一定油量后，再进行下次捞油，若油井捞油后关井时间过长，累积捞油量将大幅度降低，相反，关井时间过短，尽管捞油总量增多，但随着捞油次数的增加捞油成本将大幅度上升，如果仅凭经验捞油，势必导致对油井捞油盲目性，即影响油井产量，又影响提捞效益，该文以油藏工程理论为指导，从油井关井液面恢复资料入手，提出油井关井动液面预测方法，建立了油井捞油净收入优化数学模型，通过对模型求解，便可得到油井下一生产阶段的合理提捞周期。     

钢骨架结构胶管提捞采油抽子设计与应用

针对现役提捞抽油机常规提捞抽子存在的胶筒耐磨性能差、胶管密封性能差、捞油时漏失率大等问题,设计了一种新型钢骨架胶管结构捞油抽子,介绍了其结构及工作原理。现场应用表明:该新型抽子具有提捞效率高、寿命长的特点,可在油田应用推广。     

提捞技术在油田建设中的应用及认识

介给了提捞工艺技术及其在大庆油田的应用状况,通过油田实践分析,总结出:在“三低”油田的开发新区以及已建老区的低产、低效井,提捞采油是降低建设投资、提高开发经济效益的有效措施;提捞采油的“负压解堵”作用可以使油井解堵并获得增产;搞好堤捞工艺的配套建设是提捞技术推广应用的保证。     

油泉子油田捞油的经济极限产量及周期优化

对于低产、低渗透油田的开发区,提捞工艺是降低建设投资成本、提高经济效益的较好的开发手段。油泉子油田是一个浅层低渗、低压的低产油藏。结合油泉子油田投产的实际情况,提捞采油可以广泛采用。文章确定了油泉子油井合理的提捞采油经济极限产量和油井的提捞周期,为油田开发提供依据。     

朝阳沟油田提捞采油经济评价

大榆树区自1999上11月陆续投入开放，油井采油提捞采油投产，水井采用常规管网注入，目前完钻57口，射孔36口，压裂36口，采用提捞方式投入生产35口，平均油层中部深度879m。该区经过12个月弹性溶解气驱阶段，于2000年11月转入注水开发，共转注9口井，日注水135m3，累积注水4184m3，水驱控制程度为64．8％，在试验区共投入3套车组进行提捞生产（单车生产能力在8－10t/d),捞油周期3天，目前平均日产油20．3吨，累积产油7316.4t，通过近一年的开发，证明采用提捞采油方式投产可以满足该区开发需要。     

车载式提捞采油技术研究

为了在采油过渡带扩边地区更加有效地开展提捞采油,分别对过渡带地区低产低效井进行了成因分析、悬挂式组合井口提捞装置的研制、合理提捞周期的确定方法研究及提捞井合理经济界限的分析,形成了一整套符合提捞采油的配套技术,对提捞采油工业化、规模化的应用提供了坚实的技术保障。     

油井提捞采油经济极限产量研究

提捞采油更适合于低产新建产能井、零散油井和已投产的低产、低效抽油井.大庆外围油田提捞采油的规模在逐渐扩大.为了提高低渗透低产油田的储量动用程度,以油藏工程理论为基础,结合现场提捞采油实践,依据盈亏平衡原理,推导出简便适用的确定油井提捞采油经济极限产量计算公式,为大庆外围油田今后经济有效地开展提捞采油工作提供了经济评价工具.图1参1(于士泉摘)     

挡板式螺旋输送自卸油罐车的研制与应用

在不适于整体开采区块上 ,为了提高经济效益 ,对零散的油井开采采用的提捞采油技术 ,近年来在部分油田上得到应用 ,提捞采油车作为配套设备在油田上逐渐得到推广 ,而提捞采油车所用的油罐 ,一直使用普通油罐车上的油罐 ,存在着卸油时间长、卸油不干净、室外温度低时无法使用的缺点 ;同时 ,油罐车长途运输 ,原油与罐体摩擦生热 ,存在着不安全隐患。新研制的挡板式螺旋输送原油自卸罐车 ,解决了这一问题。1　研制及应用情况1 1　方案优选油罐车卸油慢的主要原因。ａ)　原油粘度大 ,流动性差 ,罐内原油在常温常压下流出罐外非常缓慢。ｂ)　油罐…     

低产油井提捞采油技术研究与应用

大庆石油管理局第十采油厂为提高低渗透油田的经济效益，完善了提捞采油技术，形成了包括提捞采油工程车、快速卸油罐车、活动转油站、提捞采油井口和井下工具、提捞采油测试诊断技术、提捞采油管理操作规程等６个方面的技术配套，基本上可以满足大庆外围油田采油需要，并对比抽油机采油工艺，对该工艺进行了经济评价。     

提捞采油技术经济效益分析及应用

提捞采油方式分为自建队伍提捞和外雇队伍提捞两种。把提捞采油同抽油机采油的经济效果进行了对比后得出,在不考虑钻井、完井、压裂、注水以及路站建设等与采油方式无关的必有费用的前提下,在油井日产量1．5t以下时,自建队伍提捞的经济效益要好于抽油机（建管网）采油;外雇队伍提捞在油井产量1．0t以下时,其经济效益要好于抽油机（建管网）采油。不同油价直接影响提捞采油的经济产量界限,油价越高,提捞采油的经济产量界限就越低。     

茂72区块采油方式转变评价及周期优化

茂72区块部分油井投产时运用电伴集油流程,单井产量低、产量下降快、电热集油流程故障多,维修成本高.为降低运行成本,提高经济效益及区块产能,从2011年开始进行转提捞采油生产.文中结合茂72区块电热集油以及低渗、低压、低产的特点,对提捞采油的举升方式进行经济评价,并对提捞采油周期进行优化,进而提高单井经济效益.     

区块采油方式转变评价及周期优化

大庆油田第七采油厂茂72区块部分油井投产时运用电伴集油流程,单井产量低、产量下降快、电热集油流程故障多,维修成本高。为降低运行成本,提高经济效益及区块产能,从2011年开始进行转提捞采油生产。结合茂72区块电热集油以及低渗、低压、低产的特点,对提捞采油的举升方式进行经济评价,并对提捞采油周期进行优化,进而提高单井经济效益。     

密闭带压捞油技术的研究与应用

密闭带压捞油技术是机械采油车通过在捞油井口密闭捞油,直接将原油输入到采油系统的技术。应用密闭带压捞油技术,能够消除现行捞油生产中裸露井口施工和原油拉运的安全风险,实现无原油落地和有害气体外溢,同时,该技术节约了罐车和人力成本投入,提高了捞油生产效益。     

多功能采油井口装备的研制

对于大庆油田周边地区的中低产油田 ,经常运用捞油车捞油 ,或者由抽油机或螺杆泵采油转为捞油车采油。采油方式的变化必然带来采油井口的改变。目前 ,现场应用中 ,由于将抽油机或螺杆泵采油转化为捞油车采油时 ,必须把原有的井口拆下 ,换上捞油车专用井口。这样 ,不但增加了现场作业工作量 ,而且还增加了采油成本。为了解决这一问题 ,大庆石油管理局第二机械厂研制了多功能采油井口。多功能采油井口装置的结构如图 1所示。它由捞油短节、Ｏ形密封圈、上法兰、油管悬挂器座、油管悬挂器、卡箍式防盗球阀和压力表等组成。图 1　多功能采油井口…     

大庆低效油田综合治理研究

针对大庆低效油田的实际情况,对其进行了综合治理。运用优化注采系统、加强注水开发管理等措施,降低了注水运行成本;通过采取增油降水措施、优化机采运行参数及对低效机采井进行提捞采油,控制了采油工程成本,降低了吨油操作成本。在地面积极采用新工艺、新技术、新设备,并进行了节能技术改造。结合老油田改造,对集油工艺流程和系统布局进行了优化调整,降低了地面工艺的运行成本,提高了大庆低效油田开发的经济效益。     

周期注水方法在提捞采油中的适应性

提捞采油技术与抽油机开采相比,有其自身的特殊性和规律性,要在油藏工程方面探索配套的油田注水调整办法,以适应提捞采油生产.深入研究了周期注水采油机理及影响因素,在调研国内外同类油田周期注水矿场试验效果的基础上,通过剖析提捞采油井区存在的主要矛盾,研究分析了周期注水在提捞采油生产过程中的适应性,并通过设计合理的注水周期、停注周期、阶段注水量、合理注采比等指标,搞好方案优化.同时在宋芳屯试验区进行了现场试验,初步见到较好效果.为进一步改善提捞采油井区开发效果,提高油田最终采收率和整体开发效果积累了宝贵经验.     

新式捞油抽子

捞油车是近年来开发出来的一种新型采油设备，它适用于偏远的低产油井或报废油井的采油作业。目前，国内一些石油机械厂开发的捞油车配备了各式各样的捞油抽子。这些捞油抽子虽然采油效果不错，但都存在一个最大的问题，就是缺少自我过载保护功能，在捞油过量或遇卡时无法自动卸载，造成钢丝绳拉断，经常出现捞油抽子和加重杆掉入井中的事故。根据多年的捞油车设计经验和现场应用研究，开发出了一种新式捞油抽子，有效地解决了这个问题。     

侧钻井捞油技术研究和应用

在油水井老井眼中进行开窗侧钻形成的侧钻井,产量通常较低,为提高效益需采取活动捞油方式采油。针对常规捞油技术只能在单一管柱中进行捞油的不足,研究了可满足侧钻井捞油的变径井捞油工具,该工具解决了侧钻井井口较高、地层能量小、液面比低、下面液体排不出来的难题,充分有效地将部分产量低、无法正常投产而闲置下来的侧钻井利用起来。现场应用表明,这种捞油技术可使工具下得去、起得出、封得严、耐得久,工人劳动强度低,生产效率高,可进一步推广应用。     

井下作业提捞采油现状及对策

本文论述了井下作业提捞采油现状及对策,存在主要问题为:提捞采油设备不足、油井选择不合理、采油同期安排不合理,并提出了解决措施。