蛋白质纤维/氨纶混纺产品纤维含量的测试与分析

为正确把握蛋白质纤维与氨纶混纺产品的服用性能与生产工艺,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。以天然蛋白质纤维中的羊毛和桑蚕丝纤维为例,采用二甲基甲酰胺法、次氯酸盐法及拆分法分别对5种不同的羊毛/氨纶混纺产品和桑蚕丝/氨纶混纺产品纤维含量进行测试与对比分析,试验结果完全符合FZT 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第四部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物》的要求。且在测试中从纤维溶解过程来看,采用次氯酸钠盐法测试蛋白质纤维与氨纶纤维的含量比用二甲基甲酰胺法更为合理。为蛋白质纤维与氨纶纤维混纺产品纤维含量测试与分析提供了很好的依据。     

竹/毛混纺纤维定量分析与检测

竹纤维是一种在国内外引起广泛关注的新型生态环保纤维.竹毛纤维混纺产品兼具竹纤维与羊毛纤维的优良特性.目前,我国乃至国际上对一些新型纺织纤维尚未有统一的测试混纺含量的方法及标准.为准确测试竹毛纤维混纺含量,采用次氯酸钠法对竹毛纤维混纺织物进行化学定量分析,实际测得的竹/毛纤维含量与规格含量非常接近,测试结果误差小于1%,符合国家标准要求.     

聚乳酸纤维混纺产品的定量化学分析

介绍了聚乳酸纤维混纺产品的定量化学分析方法。通过研究化学试剂对聚乳酸纤维和其它纤维的溶解性能,筛选出合适的试剂进行试验,测定聚乳酸纤维与常见纺织纤维混纺产品的含量。结果表明：聚乳酸纤维／羊毛、聚乳酸纤维／桑蚕丝混纺织物可用1mol／L次氯酸钠溶液法,聚乳酸纤维／棉、聚乳酸纤维／粘胶纤维、聚乳酸纤维／腈纶混纺织物可用75％（质量分数）硫酸溶液法,聚乳酸纤维／锦纶混纺织物可用88％（质量分数）甲酸溶液法,聚乳酸纤维／涤纶混纺织物可用65％～68％（质量分数）硝酸溶液法或二氯甲烷法,聚乳酸纤维／氨纶混纺织物可用80％（质量分数）硫酸溶液法。研究表明选择合适的化学试剂可以准确、安全、简便地测定聚乳酸纤维与常见纺织纤维混纺产品的含量,可满足纺织服装面料纤维含量标识的要求。     

纤维混纺产品定量方法中甲酸/氯化锌法的局限性

棉与粘纤、莱赛尔、莫代尔等再生纤维素纤维混纺产品定量方法主要采用甲酸/氯化锌法,但实际检测中发现该法测试结果不稳定,为此,从染料是否去除、粘纤含量高低、棉纤维损伤程度三方面进行多组试验。结果表明:采用活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,尤其棉/莱赛尔混纺产品,剥色处理会降低染料对测试的影响,且剥色对样品没有损伤;粘纤含量的过高或过低对测试结果稳定性的影响较大,尤其粘纤含量小于5%或大于95%时;对于已发生化学降解的棉纤维的混纺产品,甲酸/氯化锌对其损伤程度加剧,测试结果可信度低。因此,再生纤维素含量过高或过低时、不能完全溶解或者过分溶解的棉与再生纤维素纤维混纺产品,建议采用FZ/T 01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》标准中的显微镜物理测定法进行试验。     

三聚氰胺纤维和其他纤维混纺定量分析方法

采用化学溶解法对三聚氰胺纤维与其他纤维混纺织物进行了定量分析探讨。研究发现,甲酸法、75%硫酸法、二甲基甲酰胺法可以分别用于三聚氰胺纤维与锦纶混纺、三聚氰胺纤维与聚酯混纺、三聚氰胺纤维与氨纶混纺产品的含量分析。对各个方法的质量修正系数进行了确定,并对方法的准确性进行了考察,结果表明各方法有效可行。     

牛奶蛋白纤维与黏胶纤维混纺产品定量分析

采用60%硫酸法对牛奶蛋白纤维与黏胶纤维混纺样品进行定量分析,并与次氯酸钠-硫氰酸钾法进行对比试验。结果表明:次氯酸钠-硫氰酸钾法所得结果不稳定,采用60%硫酸法对牛奶蛋白纤维与黏胶纤维混纺样品进行定量分析,所得结果绝对误差较小,表明采用60%硫酸法定量分析牛奶蛋白纤维与黏胶纤维混纺含量的方法可行。     

大豆蛋白纤维混纺产品的定量化学分析

文章介绍了大豆蛋白纤维混纺产品的定量化学分析方法.利用不同的酸、碱、盐和有机溶剂对大豆蛋白纤维混纺产品进行溶解试验,筛选出合适的试剂进行条件优化试验,测定大豆蛋白纤维与常见纺织纤维混纺产品的含量.     

棉再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法研究

纤维中存在的活性染料会影响棉再生纤维素混纺产品含量的定量分析。本文探讨了先用保险粉剥色然后再用甲酸氯化锌法来确定其纤维含量的可行性,并确定了经过活性染料染色后的棉与再生纤维素纤维混纺产品的最优剥色工艺。     

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与棉混纺定量分析

介绍了牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与棉混纺产品定量分析的新方法——2.5%NaOH法。试验显示,混纺产品中牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维部分在2.5%NaOH溶液煮沸处理30 min中会全部溶解,而棉纤维不溶解;但棉纤维会有些损伤,取其质量损失修正系数d值1.02可使试验结果准确。与FZ/T01103—2009中的次氯酸钠/硫氰酸钾法对比可知,2.5%NaOH法所得结果与该标准所得结果相对误差<1%,证明了2.5%NaOH法用于牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与棉混纺产品的含量检测是可行的,此方法改进了次氯酸钠/硫氰酸钾法中需要2步才能完全溶解牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维的方法,仅一步即可实现棉与牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维的分离。     

丝与羊毛羊绒混纺产品定量方法的探讨

为了准确、便捷地分析丝与羊毛羊绒混纺产品的纤维含量,利用丝和羊毛羊绒不同的化学性质,提出了浓盐酸法。通过试验得出了丝与羊毛羊绒混纺产品含量分析的最佳条件,并对该方法的可操作性和准确性进行了探讨。     

棉／再生纤维素纤维混纺产品定量化学分析方法（混酸法）的探讨

为了准确、便捷地分析棉／再生纤维素纤维（黏纤或莫代尔）混纺产品含量,提出了一种新的分析方法——混酸法。为了探讨该方法的可行性与可靠性,对甲酸／氯化锌法和混酸法测定棉／再生纤维素纤维（黏纤或莫代尔）混纺产品纤维含量的方法进行比较分析。测试结果表明,混酸法的试验结果与标准中规定的甲酸／氯化锌法的试验结果均在试验允差范围内,均接近真实值。该试验表明,混酸法为定量分析棉／再生纤维素纤维（黏纤或莫代尔）提供了一种操作简便、试验数据稳定的新方法。     

腈纶混纺织物氯化锌法定量分析的探讨

现行标准中的二甲基甲酰胺(DMF)法用于腈纶混纺织物定量分析时,存在对人体有害、对试验环境要求高等缺点,文中采用氯化锌法测试混纺织物中腈纶纤维的含量。探讨了氯化锌溶液溶解腈纶纤维的最佳工艺,并采用氯化锌法测试了腈纶与锦纶、腈纶与黏胶、腈纶与天丝以及腈纶与涤纶常见混纺织物中腈纶纤维含量,并与DMF法进行了对比分析。结果表明,氯化锌溶液浓度为7.0 mol/L时,在常温下30 min即可将腈纶纤维完全溶解;氯化锌法精确度不低于DMF法,且氯化锌溶液低毒、环保,可作为一种新型的腈纶混纺产品定量分析方法。     

芳砜纶纤维在毛纺上的应用

通过芳砜纶纤维与羊毛进行毛精纺混纺试验,探索芳砜纶纤维在毛纺系统的纺纱情况.结果表明,采用芳砜纶纤维与羊毛混纺对于改善芳砜纶纤维的可纺性具有明显效果,混纺纱的可纺性随着羊毛含量的增加而增加,但混纺纱的性能随着羊毛含量的增加而降低.指出开发芳砜纶纤维与羊毛混纺产品需要特别注意的问题,并分析不同混纺比例混纺纱性能差异的原因,以及采用芳砜纶纤维与羊毛混纺开发防护产品的优势,认为在毛纺行业开发芳砜纶高级防护产品具有很好的前景.     

3％次氯酸钠法测定棉／氯纶混纺织物纤维含量

为了保证棉／氨纶混纺织物纤维含量测试结果的准确性,提高工作效率,提出了采用3％次氯酸钠法作为一种新的测试方法,并通过对3％次氯酸钠法的测试结果和手工拆分法的测试结果对比分析,得出了3％次氯酸钠法测试棉／氨纶（针织网状）混纺织物纤维含量与手工拆分法测试结果的含量绝对偏差在0～0．6％范围内;测试棉／氨纶（机织两方向）混纺织物时,试验后的氨纶纤维难以收集,造成试验偏差较大。该试验表明：3％次氯酸钠法适用于测试棉／氨纶（针织网状）混纺织物的纤维含量;不适用于测试棉／氨纶（机织两方向）混纺织物的纤维含量。     

棉/粘胶混纺产品定量分析方法比较研究

棉/粘胶混纺产品定量分析可以采用化学溶解法和细度仪分析法，选用甲酸/氯化锌和59.5％硫酸对棉/粘胶混纺产品进行了定量分析，同时利用显微投影计数法对该产品进行定量分析。研究表明，甲酸氯化锌对棉纤维的损伤较大，所测棉纤维的含量偏低；纤维细度仪法测量棉/粘产品时，测试纤维根数越多，测试结果越准确。     

采用75％甲酸法进行醋纤混纺产品定量分析

为了提高醋纤含量定量分析的效率,利用醋纤与其他纤维在75％的甲酸中溶解性的差异,提出用75％的甲酸替代丙酮作为溶剂进行醋纤混纺产品定量分析的方法;为了探讨该方法的可靠性和可行性,将丙酮法和甲酸法测定醋纤纤维含量的方法进行比对试验;试验结果表明,75％甲酸法的试验结果与标准中规定的丙酮法的试验结果十分接近,且接近真实值;该试验表明,甲酸法可作为定量检测醋纤与棉／黏纤／聚酯纤维混纺织物的一种高效新方法。     

莱赛尔A100与竹纤维混纺产品纤维成分定量分析北大核心

根据莱赛尔A100纤维与竹纤维的特性,建立了一种二者混纺产品基于化学溶解法的纤维定量分析方法。通过比较筛选,选取甲酸/氯化锌为溶剂,并研究了氯化锌含量、水浴温度、时间、浴比等因素对两种纤维含量测定结果的影响。确定优化的测定参数为:溶剂配比为20 g氯化锌+80 g(88%)甲酸,水浴温度45℃,时间45 min,浴比1∶100,振荡频率100次/min。采用标准曲线法进行数据处理,甲酸/氯化锌溶解法定量分析测定莱赛尔A100纤维与竹纤维混纺产品纤维含量,能满足实际检测需要,具有高效、准确、简便的优点。     

硫酸法测定棉/莱赛尔混纺产品组分含量的方法改进

用AATCC-20A中的硫酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析时,莱赛尔纤维溶解不充分,对测定结果造成一定的影响。针对棉/莱赛尔纤维混纺产品的定量分析,对测试方法做了一些改进。     

专家解读再生纤维素纤维和棉混纺产品的纤维含量分析

<正>随着纤维品种的逐渐增多,混纺产品已经成为服装面料的"主力军"。行业专家预言,未来纺织面料的发展趋势是混纺,而且是多种材料的混纺,越是高档的服装面料,使用的混纺材料的种类越多,这无疑为纺织品检测中纤维含量检测提出了更高的要求。事实上,近年来无论是从国家各相关机构对纺织服装监督抽检的结果,还是进口服装的检验结果来看,纤维含量问题已成为产品不合格的"重灾区"。再生纤维素纤维与棉纤维的混纺产品的含量是众多问题中比较突出     

莱赛尔A100与竹纤维混纺产品纤维成分定量分析

根据莱赛尔A100纤维与竹纤维的特性,建立了一种二者混纺产品基于化学溶解法的纤维定量分析方法。通过比较筛选,选取甲酸/氯化锌为溶剂,并研究了氯化锌含量、水浴温度、时间、浴比等因素对两种纤维含量测定结果的影响。确定优化的测定参数为:溶剂配比为20 g氯化锌+80 g(88%)甲酸,水浴温度45℃,时间45 min,浴比1∶100,振荡频率100次/min。采用标准曲线法进行数据处理,甲酸/氯化锌溶解法定量分析测定莱赛尔A100纤维与竹纤维混纺产品纤维含量,能满足实际检测需要,具有高效、准确、简便的优点。