大型捣固焦炉煤饼输送稳定性研究

介绍了大型捣固焦炉煤饼输送机构的结构并分析了煤饼塌饼的原因。从配煤要求、捣固机选用、捣固煤箱刚度要求、煤饼高宽比等方面提出了保证煤饼输送稳定性的措施。     

大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施研究

大型捣固焦炉机侧烟尘具有温度高、成分复杂、瞬时产生量大的特点,机侧烟尘的出现,不仅威胁着捣固焦炉运行安全,而且严重污染周边环境。因此,简述了大型捣固焦炉机侧烟尘产生源,分析了大型捣固焦炉机侧烟尘原有治理措施的不足,针对相关问题提出了大型捣固焦炉机侧烟尘新措施,并对大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施的应用前后效果进行了对比。大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施应用后,烟尘污染物含量显著减少。表明新措施较为适合大型捣固焦炉机侧烟尘治理。     

新型4.3m捣固机的研制

介绍了新型4．3m捣固机的结构、特点及工作原理。该捣固机在研制过程中采用了弹性凸轮对辊提锤机构和偏心轮自锁停锤机构等新技术,并在捣固锤杆两侧贴敷高摩擦系数的耐磨材料,减小了橡胶弹簧的受力,提高了捣固效率,延长了设备的使用寿命,操作维护简单方便。     

6.25m焦炉捣固、装煤、推焦一体机的功能及配置

介绍了国内自主研发的6.25 m焦炉捣固、装煤、推焦一体机(SCP-机)的功能及其主要配置,重点介绍了SCP-机的煤料储存和输送机构、捣固系统、装煤装置、推焦装置、启闭炉门装置、炉门清扫装置、炉框清扫装置等,着重比较了SCP-机所采用的进口捣固机与德国KOCH公司捣固机。     

捣固焦炉大型化与SCP机国产化探讨

分析了捣固焦炉大型化的优点,介绍了捣固、装煤、推焦机械的主要形式.阐述了6.25m捣固焦炉捣固、装煤、推焦机械国产化的必要性,对其工艺配置及投资情况与引进技术进行了比较,提出了捣固焦炉大型化和SCP机国产化的具体建议.     

顶装焦炉改捣固焦炉分析

评述了捣固炼焦的工艺及技术特点,对比了顶装焦炉与捣固焦炉的不同,介绍了顶装焦炉改捣固焦炉所需进行的配煤粉碎系统改造、煤塔改造、焦炉机侧整体平台下移等内容。对改造可能遇到的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施,认为顶装焦炉改为捣固焦炉具有可行性。     

机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟捕集装置

本实用新型涉及一种机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟捕集装置,该装置包括推杆、连杆传动机构、提升阀板、炉头烟捕集罩和输送烟气管道,每个炉头烟捕集罩与炭化室对应设置,输送烟气管道与各个炉头烟捕集罩连接,提升阀板安装在炉头烟捕集罩上端,连杆传动机构固定在输送烟气管道及炉头烟捕集罩上,推杆通过连杆传动机构与提升阀板相连接。     

我国捣固焦炉及机械技术发展现状与展望

简述了我国捣固炼焦技术发展进程,详细介绍了我国捣固焦炉5.5 m、6 m和6.25 m 3种主要炉型,并将6 m捣固焦炉与典型的5.5 m、6.25 m捣固焦炉进行了对比;介绍了配套捣固炼焦机械的主要性能及特点,并展望了我国焦炉炉型及机械技术的发展前景。     

6m顶装焦炉改为捣固焦炉相关配套机械的改造

介绍了6m顶装焦炉改为捣固焦炉炼焦后,对推焦车、拦焦车、装煤车进行的改造;并介绍了新增加的设备,包括捣固装煤车、30锤固定捣固机、摇动给料机。改为捣固焦炉后,增大了炼焦煤料的可选范围,降低了炼焦成本,焦炭产量由110万t/a提高到130万t/a。改造后配套的6m捣固焦炉设备具有技术水平先进,劳动生产率较高,综合生产成本低,环境污染小,且全部国产化等特点。     

捣固机摩擦片在应用过程中的问题处理

近年来，随着国际国内市场对焦炭需求量的增大和对焦炭品质的提高，使捣固焦炉迅速发展。捣固机是捣固焦工艺的关键设备，捣固机摩擦片出现问题直接影响提锤高度，降低煤饼的堆密度和强度，以致造成煤饼倒塌事故。目前国产捣固机的摩擦片故障率较高、更换频繁，影响了捣固效率和焦炭质量，因此摩擦片的质量及使用寿命倍受关注。     

SCP机关键技术的研究与优化

SCP机将捣固装置、装煤系统和推焦装置集合成一体,使分体捣固焦炉设备的单孔炭化室操作时间由20～25min缩短为11～12min.与传统的捣固焦炉炼焦设备相比,具有自动化程度高、生产效率高、维护量小和节能环保等优点.文中对捣固装置、装煤系统和推焦装置关键技术的优化进行了详细阐述.     

SCP一体机在捣固炼焦生产中的应用

介绍了SCP一体机的主要功能和生产情况,一体机单孔操作时间短,车辆无功移动少,零部件使用寿命长,长期维修费用低,适应生产条件的范围宽,安全装置较多,余煤应急处理装置先进.使用一体机初步解决了因捣固焦炉车辆不稳定而影响生产的难题,可实现连续稳定生产.     

捣固炼焦技术在我省的应用与实践

本文以景德镇焦化厂4.3m顶装焦炉改造为捣固焦炉和南昌钢铁公司新建60孔捣固焦炉的技术改造和生产为背景,介绍了捣固炼焦技术在我省的应用与实践。生产运行表明,捣固炼焦是扩大炼焦煤资源、提高焦炭产量、改善焦炭质量以及提高经济效益的重要举措。文章也对捣固炼焦技术在创新应用中存在的若干问题进行了分析总结,为进一步完善和发展提出了努力的方向。     

以无烟煤为主在捣固焦炉中生产冶金焦

清洁型热回收捣固炼焦技术在扩大炼焦煤资源、提高焦炭质量及保护环境等方面具有显著的效果。文中介绍了以无烟煤为主要炼焦煤,在清洁型热回收捣固焦炉中生产一级冶金焦的过程。同时还就清洁型热回收捣固焦炉的炼焦工艺、炉体结构、焦炉铁件和机械配置等方面作了介绍。     

常用冲压材料的特点及应用指南

本文对冲压材料及其规格进行了简要分类和说明,重点阐述了几种常用的金属冲压材料的性能~n,ffl途。并介绍了当前新型冲压材料的开发与应用方向。     

汽车板材构件冲压润滑剂的研制

为了提高汽车板材冲压件表面质量和汽车冲压工艺过程的稳定性,通过对润滑剂基础油及其他添加剂的考察和筛选,确定了一种新的汽车板材构件冲压润滑剂的配方。经过一年多的实验研究和在国内某汽车零件生产厂家的成功应用表明,结果汽车板材构件冲压润滑剂不仅具有良好的润滑性能、工间防锈性,确保板材构件冲压成形的质量,而且还具有优良的氧化安定性、冷却性能、极压抗磨性。此外,工厂使用后每天润滑剂消耗量减少28%以上,模具使用寿命提高30%,完全满足生产各类型汽车板材构件冲压润滑的使用要求,性价比极高。     

涤纶短纤维后处理联合机传动方式的改进

传统的涤纶短纤维后处理联合机一般采用长边轴集体传动 ,该传动方式虽然能满足涤纶短纤维后处理的生产工艺要求 ,但这种传动方式占地面积大 ,结构复杂 ,维护保养困难 ,更换品种繁锁。随着计算机控制技术和变频调速技术的发展 ,多单元同步传动变频调速系统已逐步应用到涤纶短纤后处理联合机的传动之中 ,不仅有利于涤纶短纤生产中的品种开发 ,而且提高了整机的可靠性 ,同时也提高了短纤维生产线的机电一体化的水平。     

捣固炼焦配煤技术的研究

研究了不同的配煤比以及不同质量配合煤对捣固炼焦生产的影响。并结合天宏焦化公司的炼焦煤资源现状．科学制定配煤炼焦试验方案,对捣固炼焦生产进行检验,得出了捣固炼焦的最佳配煤方案和合理的入炉煤质量控制范围。