排矸能力与车皮需量计算分析

排矸能力直接影响矿井煤炭产量,通过对潘一矿中央区排矸系统的分析,剖析了影响排矸能力的各个环节,并就系统改造后能达到的程度,对车皮需要量进行计算并提出提高车皮利用率的方法。     

黄陵矿区选煤厂原煤排矸系统技改方案比较

介绍黄陵矿业集团公司选煤厂排矸系统存在的问题，对国内目前采用的排矸方式进行了分析比较，考察了动筛排矸方式的实际使用效果；提出对黄陵集团公司选煤厂排矸系统技术改造方案和设备选型及配套方式。     

煤矿井下机械动筛跳汰机模糊逻辑控制

煤矿井下排矸和采空区充填技术是实现绿色开采的有效途径,机械动筛跳汰机作为井下原煤初选排矸系统的核心设备,其排矸控制系统的性能对提高煤矸分选效率至关重要。针对目前井下动筛跳汰机分选控制系统非线性、时变不确定性和纯滞后性等特点,对跳汰机控制系统进行了模糊逻辑控制设计,实现了排矸电动机转速的模糊化控制。在唐山矿进行了工业性试验,得到了3种工况下动筛内矸石量及排矸电机频率输出曲线变化规律。试验结果表明,使用模糊逻辑控制的排矸系统矸石层更加稳定,避免了破坏矸石层结构,提高了煤矸分选效率,达到了理想的排矸效果。     

煤矿地面排矸系统的改造

为了提高煤矿地面排矸系统的排矸能力,解决矸石山翻矸管理困难、劳动强度大等问题,针对国内煤矿地面排矸系统普遍存在的问题,提出了地面排矸系统的改造方案,并对新地面排矸系统中的主要设备进行了设计与选型.应用结果表明:改造后的地面排矸系统增强了排矸能力,简化了煤矿的排矸生产管理,降低了劳动强度,改善了生产环境,经济效益显著.     

岩巷综掘快速成巷柔性排矸系统研究

综合机械化掘进条件下,破岩能力与排矸能力不匹配是制约岩巷掘进速度的重要因素。文章分析了我国岩巷综掘排矸工艺现状,基于排矸系统的连续性和可靠性,将排矸系统分为刚性排矸系统和柔性排矸系统两种,认为增设临时储矸仓的柔性排矸系统有利于进一步提高岩巷综掘速度;分析了影响柔性排矸系统可靠性的主要因素,并提出相应对策。针对平煤十一矿己24011工作面底抽巷,开展了综掘柔性排矸系统应用,月进尺最高达312m,研究成果具有重要推广意义。     

全岩巷道掘进中排矸系统的设计与应用

 排矸系统一直是影响岩巷掘进正规循环速度的一个重要环节。针对店坪煤矿900水平南翼轨道巷掘进过程中的矸石量大、出矸缓慢等问题，通过制定合理的排矸路线，设计皮带联锁装置、矿车搭接设施等，形成了一套完善的排矸系统，并在实践中取得了良好的应用效果。     

下山岩巷掘进快速高效双排矸系统组合应用技术

针对陈四楼煤矿二十采区回风下山岩巷掘进排矸问题,通过优化出矸工艺,规划辅助巷道,改进排矸设备,形成了一套"胶带输送机+转载矸石仓"的胶带连续排矸及"挖掘装载机+皮带机+分矸装置+矿车"的轨道连续排矸相组合的两用排矸系统,根据不同的条件选择适用的排矸系统,从而实现快速高效不间断连续排矸。     

新型无动力智能连续排矸提效的研究与应用

本文重点介绍了国家能源集团准格尔能源有限责任公司哈尔乌素露天煤矿选煤厂针对连续排矸系统的排矸工序繁琐、排矸时间长、排矸效率低、工人劳动强度大等问题,对现有连续排矸系统工艺和方式进行对比分析,通过优化排矸工艺,集成自动化集中控制,改进排矸设备等方式,形成了一种"扇形闸门+转载溜槽+自动智能控制+外排装车"新型无动力智能化连续排矸作业方式,实现了"运矸、放矸、装矸"智能一体化联合作业,为煤矸石自动装车系统智能化运行开辟了新思路,响应了国家能源集团"节能减排、绿色生产"的号召,推广应用后效益十分可观。     

煤矿巷道排矸系统转弯机构的设计及应用

陈四楼煤矿采用双巷道排矸技术,双巷道共用一个排矸系统,中间采用联络巷连接,设计了一种新型的矸石输送转弯机构,采用有限元分析软件ANSYS Workbench对该机构进行了结构强度分析,利用离散元分析软件EDEM对转弯系统进行了排矸防堵分析。结果表明:转弯机构的强度满足现场工况要求,双巷道共用排矸系统有效提高了矸石的输送效率,排矸系统利用率提高了1倍,且在井下工作面排矸过程中,不会发生矸石堵塞输矸通道的情况。     

地面排矸系统的改造

泉煤公司地面矸石山排矸系统采用2m绞车提升一辆矸石三翻车由北向南排矸，山高50余m，西面及南面是村办砖厂，东面是老矸石山，高56m，已元空闲场地用于排矸。若重新征用土地用于排矸，两座矸石砖厂须搬迁，征地费用极高。泉煤公司是一个资源枯竭，逐步衰老报废的矿井，矸石山服务年限短。新征土地用于排矸效益不明显，需对地面排矸系     

屯兰矿选煤厂排矸系统的技术改造

屯兰矿选煤厂排矸系统由于设计不合理，影响了矿井及选煤厂的正常排矸。通过一系列技术改造，满足了正常生产要求。     

龙滩煤矿新型矿井排矸系统的尝试

介绍一种新型矿井排矸系统。该系统主要内容为:从井下直达矸石山边缘的排矸斜井内安装胶带运输机运矸,矸石山地面设一台接续运输兼卸矸的旋转胶带运输机。该排矸系统排矸能力大,用人少,工人劳动强度低。     

杜儿坪矿排矸系统的改造与应用

杜儿坪矿目前毛煤矸石量大,原动筛排矸系统已不能满足需要,为此进行了排矸系统的改、扩建。新建了破碎、转载皮带、重介浅槽系统,并对现有动筛排矸系统进行重介浅槽排矸方式的改造,最终全部实施重介浅槽选矸系统。毛煤经破碎至-200 mm后进入香蕉筛进行分级、脱泥处理,分级、脱泥后的块原煤(200~25 mm)经重介浅槽分选,块煤经过破碎至-50 mm入仓,矸石进入排矸皮带上山。重介浅槽排矸系统运行可靠,产品质量稳定,最大限度地回收和节约了煤炭资源,经济效益显著。     

五阳煤矿排矸系统技术改造

随着矿井生产能力的提升,原来的排矸系统已不适应现代化生产的需要。通过对矿井排矸的运输、翻矸、卸载等系统进行技术改造,较好地增强了矿井的排矸能力,保证了矿井的顺利生产。     

新型S4E离心机

兖州矿业(集团)公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架，是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二。两个交替使用。随着矿井生产的发展，排矸量逐年增加。矸石下沉量变大，经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此，对矸石山排矸系统进行了技术改造。     

双岩巷共用排矸系统在巷道掘进中的设计与应用

针对陈四楼煤矿北翼-640 m胶带暗斜井和北翼-640 m轨道暗斜井掘进过程中,掘进面岩石排矸时间长、排矸系统利用率低的问题,提出选用双巷道共用排矸系统的布置方式,设计了"挖掘装载机+胶带机+矿车间隙随动装置+矿车"作业线,真正实现了耙矸、装矸、运矸一体化,打破了岩巷快速掘进过程高效排矸技术瓶颈,提高了排矸效率,加快了岩巷掘进速度,也确保了掘进工作面安全高效生产。     

地面排矸系统改造

由于洗煤厂的改扩建提高了原煤入洗能力,增加了排矸量,原有排矸系统存在能力不足的问题日益突出,通过改造地面排矸系统的薄弱环节,解决了系统存在的问题,创造了明显的经济效益和良好的社会效益。     

地面排矸系统技术改造

地面排矸系统制约矿井生产的严重性进行分析 ,通过改造地面架线和电机车、翻车机、翻矸车、爬矸架及爬移装置等 ,解决了排矸系统存在的问题。     

平顶山矿区老矿井排矸系统改造方案探讨

阐述了平煤股份十矿现有排矸系统存在问题,从技术上分析了矿井排矸系统改造的可行性。通过对改造方案的安全、技术、经济比选,得出结论为:采用置换井筒功能和新建专用排矸巷道是符合平顶山矿区老矿井实际生产的改造方案,对邻近矿井排矸系统的改造提供借鉴经验。     

矸石山卸矸垛的设计简介

我局很多矿井已进入中晚期,矸石山已接近极限高度,新建排矸系统势在必行。排矸系统牵引方式有多种,其中反牵式应用最为广泛。新投产矿井排矸系统系由矿井基建期间排出矸石起堆,而已投产矿井新建排矸