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振动压路机是由振动轮内带偏心块的振动轴旋转而产生振动。支承振动轴的轴承是在高速重载下工作,而且还要适应由于振动轴产生较大弯曲的要求。目前国内外振动轴的轴承多数采用双列向心球面自位滚子轴承。在封闭式的振动轮内高速重载下工作的轴承,很容易发热升温,以致咬死损坏。因此,必须采取合理的润滑和冷却方式来提高轴承的使用寿命,延长振动压路机的维护时间。为此,我们对国外引进的和国产的振动压路机的振动轴承的润滑方式和结构进行了分析和比较,并在此基础上,介绍我们在YZJ141型和另一种机型上所采用的润滑结构。 相似文献
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振动轮作为振动压路机的核心部件,直接影响着压路机的工作性能、维修保养成本和使用寿命等.这种"核心"体现在三个方面:关键性--振动轮是振动压路机的工作装置;复杂性--振动轴承承受巨大的交变载荷,但因受结构限制润滑和散热条件很差,这也是振动轴承一般为特制C4或C5大游隙、并保持足够轴向串动量的原因;不确定性--内部润滑情况看不见、摸不着,并且部分厂家和产品到目前为止并没有真正解决好这个问题. 相似文献
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振动压路机振动轮振动轴承油封的使用特点吉林工业大学秦四成黄海东阚君武1振动压路机具有很多优点广泛使用于各种施工场合,振动轮是振动压路机压实作业的主要部件,振动轴承是振动轮中振动支承的关键零件,目前,国内外振动压路机的生产厂家广泛采用SKF公司的专用振... 相似文献
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为及时进行故障诊断,在压路机液压系统的关键部位都设置了测压口。用户利用压路机上配备的测压仪,能方便迅速地查找故障,减少排障维修时间。本文以我厂生产的YZ14GD型振动压路机为例,介绍一套故障诊断系统。图1所示为YZ14GD型全液压双驱动振动压路机传动简图。该机振动系统的故障表现为振动乏力和不产生振动。如图2所示,出现振动乏力时,可先查柴油机转速是否低于额定转速。如果低,应调整到额定转速2500r/min。若柴油机额定转速正常,可将压路机前后各行驶10m,使振动轴承箱的油封得到充分润滑。然后将振动… 相似文献
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《建筑机械化》2002,(1)
国内最大吨位压路机研制成功国内目前最大吨位的自行式振动压路机———YZ2 6C全液压振动压路机 2 0 0 1年 11月 3 0日在三一重工研制成功。该机于 2 0 0 1年 8月立项 ,短短几个月 ,克服重重困难 ,精心研制成功。该机采用全液压控制、双轮驱动、单钢轮自行式结构 ,与众不同的 2 5 3t的工作质量 ,最大压力达67 3t,具有强大的激振力和无与伦比的压实效果。在YZ2 6C型压路机的“孕育”过程中 ,重点对滚轮结构、加工工艺性、装配性以及轴承的润滑等进行了研究 ,采取了自动强制润滑机构和行走支撑机构 (均获国家专利 ) ,动力系统采用大… 相似文献
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面对大冲击载荷、高加速度和高温等恶劣工况,轴承方案的确定是高端高频振动压路机产品开发的关键所在。LSL和ZSL系列低摩擦圆柱滚子轴承具有承载能力高、极限转速高、摩擦力矩小等特点,可满足高频振动压路机的上述工况。利用对高频振动压路机实际工况的数字仿真,给出了优化的轴承方案,并已通过强化试验,顺利实现国内首台频率大于60Hz的高频振动压路机的研制。 相似文献
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振动压路机振动轴承的润滑 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂生产振动压路机已有两年历史 ,但振动轮内的润滑油渗漏问题时有发生 ,针对这种情况 ,我们曾经做过一些改进工作 ,如更换密封圈、涂密封胶、增加密封环节 ;增设放气阀 ,使振动体内、外压强相同。但以上措施效果并不显著 ,为此 ,我们对产生渗漏原因进行了深入研究 ,搞清了渗漏的真正原因 ,对结构进行了改进 ,现将分析研究过程叙述如下 :1.振动轴承 2 .偏心块 3.润滑油 4.振动轮图 1如图 1,原结构振动轮内轴承的润滑是靠偏心块打油 ,润滑油飞溅到轴承润滑。由于偏心块处于一个封闭的室内 ,空间很小 ,偏心块以 180 0r/min的速度旋… 相似文献
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