无氟防酸透湿复合织物的制备及其性能

为开发环境友好的无氟防酸透湿材料,使用沥青和苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)为原料,利用静电纺丝技术制备沥青/SBS纳米纤维并沉积于基材织物表面,制备出无氟防酸透湿复合织物。探索了球磨处理前后的沥青及沥青含量对复合织物的表面形貌、分子结构、防酸性能、透湿性能、机械强力的影响。结果表明:复合织物表面均呈现微纳米多级结构。红外测试结果表明:球磨处理后的沥青中侧链长链烷烃数量比未球磨沥青中的多,球磨沥青/SBS复合织物的防酸透湿性能优于未球磨沥青/SBS复合织物。沥青与SBS的质量比为4∶4时,复合织物具有最优的防酸性能,其对质量分数80%硫酸的静态接触角可达133°,透湿量为14 127.39 g/(m~2·24 h),透气率为81.75 mm/s,顶破强力为744 N,撕裂强力为14.82 N,拉伸断裂强力为1 097 N。     

纳米复合防酸透湿织物的风格及其性能分析

为探究纳米复合防酸透湿织物与传统防酸透湿织物的风格及性能方面的差异,选取市面上较常见的涤/棉基布、实验室自制含氟聚氨酯基纳米复合防酸透湿织物以及市售传统防酸透湿浸渍织物作为研究对象,采用FAST织物风格仪测试各织物在低负荷下的压缩、弯曲、拉伸、剪切性等9项力学性能指标,并分析各织物风格之间的差异。此外,测试了3种织物的透气透湿性、强力以及接触角等。结果表明:纳米复合防酸透湿织物、基布及市售浸渍织物在低负荷下的力学性能差异并不明显。该纳米复合防酸透湿织物具有良好的强力、透湿透气性以及防酸性,透气率为186.2 mm/s,透湿率为9 914 g/(m~2·24 h),且对水、硫酸的接触角分别达到了140°与135°,可以作为理想的防酸透湿织物。     

防水透湿织物透湿性能的研究

通过透湿杯测试织物在不同环境温度下的透湿率，相当于模拟人体在不同活动状态下的出汗状态，来研究防水透湿织物透湿性能。同时对防水透湿织物的透湿性能与其结构参数的关系进行了研究，文章认为合理选择织物规格，优化防水透湿织物的微孔尺寸，在确保防水性能的同时，可提高防水透湿织物的透湿性能。     

层压复合防酸织物的制备及其性能

防酸织物在减少酸性液体对人体的损害方面具有重要的意义。设计了一种综合性能优异的多层层压复合型防酸织物,其中表层和里层是经过防酸碱整理剂和强力提升剂后整理的涤纶机织面料,芯层是静电纺和热轧处理后的PVDF/PVDF-HFP纳米纤维膜。结果表明：热轧后的PVDF/PVDF-HFP纳米纤维膜拉伸强力有所提升,纤维直径分布在0.4～1.3μm,孔径分布在2～3μm。防酸效果较好,复合织物的酸接触角为138.42°(30%HCl),130.23°(80%H₂SO₄),30%HCl的拒液效率为91.17%,酸穿透时间大于30 min。耐水洗效果较好,透气率为34.47 mm/s,透湿量为3218.84 g/(m²·d)。同时具备良好的力学性能,浸80%H₂SO₄酸后,强力下降率在18%以下。     

含氟聚氨酯/聚氨酯纳米纤维膜复合织物的制备及其防水透湿性能

为获得良好防水性能且保持服装穿着的舒适性,通过构建具有低表面能和粗糙表面于一体的含氟聚氨酯/聚氨酯纳米纤维膜,以涤/棉斜纹机织物作为静电纺丝接收基布,制备了一种新型防水透湿织物。探讨了含氟聚氨酯疏水剂的质量分数对纳米纤维结构及复合织物的防水透湿和力学性能的影响。结果表明,当含氟聚氨酯疏水剂质量分数为100%时,复合织物性能最佳,其静态接触角为141°,透湿率达到3 958 g/(m2·24 h),,沾水等级为5级透气率达到34.06 mm/s。力学性能测试结果表明,复合织物的力学性能随疏水剂质量分数的提高而逐渐增强,当FPU质量分数为1.00%时,顶破强力、撕裂强力和拉伸强力分别增加了5.93%、30.79%和5.48%。     

疏水纳米纤维织物的仿生制备及性能表征

将静电纺丝技术和编织技术结合,分别制备了纯聚偏氟乙烯(PVDF)和聚偏氟乙烯/聚乙二醇(PVDF/PEG)两种纳米纤维织物。通过水解去除PEG,仿生构造了类似荷叶表面结构的多级超微粗糙纳米纤维表面。讨论了不同PEG含量对纤维表面粗糙度的影响,研究了其力学性能和浸润性能。结果显示:水洗之后的PVDF/PEG复合纳米纤维表面呈现凹凸不平的形貌;当PEG含量为10%时,纤维表面结构类似于荷叶表面的"小山包",纤维直径约在300~400 nm;PVDF/PEG纳米纤维织物的应力较纯PVDF纳米纤维织物有所增加,而应变降低,分别为92.12 MPa和17.53%;两种织物均具有较好的疏水性,其中PEG含量为10%的PVDF/PEG纳米纤维织物显示出超疏水性,接触角为155.71°。     

磁控溅射法制备防水透湿织物的性能研究

介绍子利用磁控溅射法制备透湿织物的基本原理及方法，通过对防水透湿织物憎水性及透湿性的测试分析，发现溅射后织物的憎水性明显提高，且憎水性随溅射功能的增大而减小，随压力的增大而增在，而溅射前后的透湿性受功率和压力的影响不大。     

聚醚砜微纳米纤维防水透湿材料的制备及性能分析

探讨了利用无针静电纺丝技术制备聚醚砜(PES)微纳米纤维防水透湿材料的方法。PES在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶剂中溶解1～2 h后黏度即增大,并出现结块现象,难以用于产业化静电纺丝。经过优选,以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,当PES质量分数为20%时,纺丝溶液的黏度为0.153 Pa·s,可在9 h内获得良好的的流动性和可纺性。基于此纺丝液配方,制备给液速度分别为0.3、0.9、1.5和2.1 m/min的PES微纳米纤维防水透湿材料,并对其表观形态、孔径、透气性、接触角、透湿性和拉伸性能进行测试,发现所得纤维材料的平均直径为242～345 nm,孔径为9.109 1～9.511 5μm,透气率为59.73～219.95 mm/s,接触角大于140°,透湿率为5 749～7 033 g/(m²·d),断裂强力为21.0～31.0 N,具有较好的疏水性和透湿性。研究可为无针静电纺产业化制备PES微纳米纤维防水透湿材料提供指导和借鉴。     

含氟聚氨酯的合成及其静电纺膜复合织物的防酸透湿性能

为使防酸面料兼具优良的防护性能,通过合成法将氟基团引入聚氨酯,制备出含氟聚氨酯,使用静电纺丝技术,将含氟聚氨酯纳米纤维化,沉积于织物表面,制备了一种防酸透湿复合织物。对合成的含氟聚氨酯进行了红外光谱和核磁共振文韵谱图表征,同时对复合织物的防酸透湿性能进行分析。红外光谱测试结果表明：合成的产物为含氟聚氨酯;核磁共振谱图测试结果证明了含氟聚氨酯的化学结构与预期相符;静态接触角测试结果表明：聚氨酯/含氟聚氨酯纳米纤维膜复合织物对水的接触角最高可达到141°,对80%硫酸的接触角最大可达124°,展现出优异的拒水拒酸性和耐酸腐蚀性;舒适性能测试表明：在保持优异拒水拒酸性能的同时,透湿率可达4177.49 g/(㎡•24h）,透气率可达24.15 mm/s。     

聚乙烯醇/壳聚糖纳米纤维复合织物的制备及性能

利用静电纺丝方法制备了聚乙烯醇(PVA)/壳聚糖(CS)纳米纤维膜,与涤棉混纺基布复合并进行拒水整理,制备出具有一定抗水溶性和抗菌性的复合织物,并分析复合织物的微观形貌及相关物理机械性能.研究表明:PVA质量分数为12％、CS质量分数为0.5％的纺丝液在纺丝电压为25 kV、接收距离为25 cm时纤维具有较好的可纺性,...     

胶原基纳米纤维复合亚麻织物的制备及性能

采用静电纺丝技术将羊皮胶原蛋白(COL)和聚乙烯醇(PVA)电纺沉积在亚麻织物表面,得到一种力学性能优良以及柔软亲肤的复合亚麻织物。配制质量分数为8%的COL/PVA(w/w=2∶8)纺丝溶液,在纺丝速度为0.5 mL/h、纺丝距离为15 cm、纺丝电压为25 kV的工艺条件下进行静电纺丝。研究发现：随着纺丝时间的延长,复合织物的厚度逐渐增加,回潮率不断升高,断裂强力略有提升,断裂伸长率稍有增大,而织物的透湿率和透气率略有下降;复合织物的弯曲刚性、摩擦因数、折皱回复角、柔软性有所改善;亚麻织物和胶原蛋白基纳米纤维属于物理复合,复合后织物热稳定性略有增强;纳米纤维固着在织物表面,织物变得平整光滑。     

防水透湿织物性能

研究不同材料用不同方法加工的防水透湿织物，如亲水性薄膜、进口的微孔薄膜、微孔涂层织物、亲水性涂层织物的耐静水压性能和透湿性能，并探讨水洗对这些性能的影响。     

纳米二氧化硅改性水性聚氨酯防水透湿涂层织物的制备及其性能

为提升水性聚氨酯涂层织物的防水透湿功能,采用R972疏水型气相纳米二氧化硅对水性聚氨酯进行共混改性,以涂层的方式对纯棉针织物进行整理.利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和超景深显微镜对纳米二氧化硅水性聚氨酯复合涂层的结构和形貌进行表征.研究了纳米二氧化硅质量分数对织物防水透湿性能的影响.结果表明:疏水型气相纳米二氧化硅可以...     

大豆纤维织物透湿透气性能研究

文章通过对三种大豆蛋白纤维与棉混纺织物的透湿性能与透气性能的对比测试,分析了大豆蛋白纤维透湿、透气性能的影响因素.     

防水透湿织物透湿性能测试分析

为比较织物透湿性能的优劣,本文对几种市场主流防水透湿织物的透湿性能进行了测试和比较。根据GB/T 12704《纺织品织物透湿性试验方法》分别测试织物正反两面。通过分析得出确定其测试方法是比较透湿性能的前提,即必须在相同的测试方法下进行透湿率比较才有意义。总的来说,1#织物代表的面布+膜+里布的防水透湿复合布透湿效果比较理想。     

氟橡胶/聚氨酯/含氟聚氨酯静电纺复合织物的制备及防酸透湿性分析

为了提升防护服的服用性能,对氟橡胶(FKM)、聚氨酯(PU)及含氟聚氨酯(FPU)制备了以其混纺纳米纤维膜作为功能层的复合织物,并研究了静态接触角、表面形貌、透气透湿性和机械性能。实验结果表明WFKM:WPU=1:1,FPU为7wt%是最优参数,其中,FPU从主导作用的表面氟原子的富集量提高了复合织物的耐酸性,FKM和PU的不同配比构建了其特殊的表面形貌,进而影响了复合织物的拒液性、透气透湿性和机械性能。     

热敏纳米纤维的制备及性能研究

相变材料是利用相变过程中的吸、放热,达到对热能进行储存和控制的一种材料。文中以聚乙二醇（PEG）为相变材料,聚乙烯醇（PVA）为封装材料,氧化石墨烯（GO）为导热材料,采用静电纺丝法制备了PVA-PEG-GO相变纳米纤维,并对其热行为进行分析。结果表明：纤维中PVA与PEG含量比为7∶3时纤维具有较好的形貌,以及较好的储能能力和较为合适的相变温度。红外热成像分析和香精释放研究表明：加入GO有效提高了相变纳米纤维的热传递效率。     

不同涂胶织物的透湿性能研究

本文采用GB/T12704.1—2009、GB/T12704.2—2009、ASTME96—2005E法和BW法4种试验方法对几种常用基布及涂胶织物进行了透湿测试。证明织物的纱支经纬差异越大,织物的透湿性能越好;织物涂层含有亲水性基团可以提高织物的透湿性能;在透湿原理相同的情况下,不同测试方法得到的透湿率之间有一定的相关性。     

温敏透湿聚氨酯织物涂层胶的制备与性能研究

合成了端羟基水性形状记忆聚氨酯,采用可水分散多异氰酸酯和多氮丙啶交联剂组成双组分水性聚氨酯(2K-WPU)涂层胶。研究了配方对2K-WPU薄膜的热性能、结晶性能以及对涂层织物的温敏透湿性能和耐静水压等性能的影响。结果显示,可水分散多异氰酸酯较多氮丙啶交联剂更能提高2K-WPU的交联度。可水分散多异氰酸酯用量的增加能明显提高涂层织物的耐静水压同时也降低温敏透湿性能,而多氮丙啶交联剂的用量对涂层织物的耐静水压影响不大,但对织物的温敏透湿性能影响明显。     

纤维素纤维织物透湿透气性能比较研究

通过对比实验对多种纤维素纤维织物吸湿透气性的测试,结果表明纤维素纤维织物的透湿透气性好,穿着舒适,是夏季服装的理想面料。