综放工作面液压支架选型及应用分析

为实现综放工作面的生产效率提升,充分发挥综采设备的性能,加强综放工作面的顶板管理,通过对综放工作面液压支架进行了选型,验证了ZF6200/17/32H型液压支架的支护和生产能力,液压支架受力状态良好,顶板管控有效,工作面实现了安全生产,确保了顶板支护的安全和工作面生产能力的发挥。     

ZF7800型液压支架的应用及支护分析

随着综放工作面装备的发展和顶板支护的需要,阳煤一矿积极试验了ZF7800型液压支架。针对该试验,对顶板管理及液压支架技术参数、液压支架操作事项、工作面矿压观测数据、应用效果等展开分析。分析得出:该支架的应用不仅提高了工作面的支护初撑力,而且实现了对顶板的安全有效支护和工作面高效生产。     

大采高工作面液压支架受力及矿压的分析

为切实掌握大采高工作面顶板管理规律和ZY12000-30/68D型液压支架受力,通过在8303大采高工作面对液压支架进行系统的矿压观测,基本总结出液压支架在矿压作用下的受力规律,以及对顶板的支护效果,为工作面的顶板管理和矿压分析提供了可靠的装备和数据支持。     

基于综合类比法实现液压支架的选型研究

为保证所选型液压支架能够对工作面顶板和围岩进行稳定、有效控制,保证工作面高效生产,以某矿42101工作面为例,在研究其地质、煤层等条件的基础上,分析了液压支架选型所遵循的基本原则和步骤,并基于204工作面为类比对象采用类比法和顶板模型法综合确定液压支架的关键参数,为今后液压支架的选型提供指导.     

适用于综合机械化开采的液压支架选型研究

为保证所选型液压支架能够对工作面顶板和围岩进行稳定、有效控制,保证工作面高效生产,以某矿42101工作面为例,在研究其地质、煤层等条件的基础上,分析了液压支架选型所遵循的基本原则和步骤,并以204工作面为类比对象采用类比法和顶板模型法综合确定液压支架的关键参数,为今后液压支架的选型提供指导.     

西铭矿42008薄煤层工作面顶板控制技术研究

针对西铭矿42008薄煤层工作面顶板控制问题,通过工程经验选定了排头支架为ZZ4000/1.3/2.5型液压支架、中间支架为ZZ4000/1.0/2.1型液压支架,机头、机尾端头顶板补强支护采用DW25-300/100型、DW28-250/100型单体柱,并对液压支架和单体柱的实际工作能力进行了验算。通过对现场支架进行监测,表明液压支架工作阻力未超过额定阻力,可以保证工作面的安全回采。     

重型综放液压支架在阳煤一矿的适应性研究

针对阳煤一矿对重型综放液压支架的应用情况,分析了重型综放液压支架的受力状态。与普通综放工艺比较,重型综放液压支架满足了大采高综放工作面顶板管理的要求,使得顶煤回收率大幅提高和工作面产量明显提高。     

阳煤一矿大采高工作面液压支架适用性分析

基于大采高工作面的顶板支护要求,结合计算选型确定液压支架的参数。通过在工作面的应用和试验,总结了顶板支护的规律,分析了受力特点,表明支架选型合理,支护强度满足生产需要。     

综放工作面液压支架支护的设计与应用

以阳煤一矿81403综放工作面为研究对象,介绍了工作面基本情况,进一步对液压支架进行设计校核分析.经矿压观测分析得出,采用的液压支架能够在顶板支护上能提供较高的初撑力,验证了各类地质条件的可靠性能,与其他综采设备配套良好,实现了顶板支护的安全性,为工作面安全高效推进提供了有效装备.     

黑龙煤矿液压支架选型技术研究

在鄂尔多斯矿区石台煤矿大倾角复合顶板极不稳定倾斜煤层中进行综合机械化开采,工作面的支护是否合理,决定了综采工作面能否使实现安全高效开采的关键。液压支架的选型对于工作面支护尤为重要。通过数值理论计算确定了工作面合理的支护参数,为综采面液压支架的选型提供了科学依据。     

西铭矿48708工作面顶板控制技术研究

针对西铭矿48708工作面顶板控制问题,选定了工作面液压支架型号为ZY8000/25/50型支撑掩护式液压支架;采用ZTC40000/25/45型超前支护液压支架进行两巷超前维护,采用端头加打戴帽单体点柱进行加强支护。并对液压支架和单体柱的实际工作能力进行了验算,结果显示可以满足生产条件,同时,现场支架监测数据显示液压支架工作阻力未超过额定阻力,可以保证工作面的安全回采。     

大倾角复合顶板综采工作面液压支架选型

对于大倾角复合顶板综采工作面机械化开采存在的煤壁片帮、顶板冒落问题,以山西某煤矿为研究背景,其北翼3号煤层为大倾角中厚煤层,以该煤层的开采条件（大倾角、复合顶板）为基础,展开了综采工作面液压支架的选型工作,同时针对大倾角液压支架的防滑、防倒以及防飞矸等技术问题展开了研究,并将其成功应用到实际生产中。     

综采工作面液压支架快速回撤工艺研究

为保证综采工作面液压支架回撤施工安全,降低支架回撤时设备故障率及事故率,对1207工作面液压支架采取了"后退掩护式"回撤工艺,并对回撤期间顶板采取合理有效的补强支护.通过实际应用效果来看,对1207工作面液压支架采取回撤工艺优化后,加快了支架回撤速度,降低了支架回撤事故率,保证了工作面正常衔接,取得了显著应用成效.     

回采工作面矿压监测系统应用分析

为了保证综采工作面安全高效回采,确保液压支架能够对工作面顶板进行有效支护,防止支架出现卸压、自降等现象,雁崖煤业公司技术科决定在8307工作面ZZ10000/20/38液压支架安装一套了 KJ385型矿山压力监测系统.实际应用效果表明,该系统动作灵敏可靠,保证了液压支架安全高效运行,取得了显著应用成效.     

煤矿井下分体式液压支架起吊装置应用分析

根据煤矿井下综采工作面不同条件下起吊装运液压支架的需求,运用液压支架起吊装置,解决了在井下综采工作面巷道空间狭窄,顶板的平整度差等不利条件下,原有液压支架起吊装置安装困难,起吊平稳性和安全性差的技术性难题.通过对分体式液压支架起吊装置机构的组成及工作原理进行阐述,并对本装置的起吊状态进行了受力分析,验证了起吊液压支架的起吊能力,为进一步设计及油泵选型提供了参考.     

综采工作面液压支架的选型计算研究

基于某矿工作面的底板比压进行测定,对该矿6号煤层顶板指标进行分类,最终经过对比ZFSC4000/16/28型液压支架的技术指标,得出此型液压支架符合理论计算的所有要求,故该型液压支架可用于该矿6号煤层综采工作面的生产作业。     

液压支架计算机电液控制系统的模型分析

指出采煤工作面顶底板性质的不同,液压支架计算机电液控制系统的控制模型也不相同。分析了稳定顶板、煤壁需护帮板的采煤工作面液压支架（以下简称：支架）在采煤过程中与采煤机和刮板输送机的相互配合关系,建立了相应的支架自动控制模型。介绍了以CAN总线为系统总线的支架电液控制系统的结构及工作原理。提出了不改变系统硬件,只改变系统软件,支架电液控制系统就能适用于不同的工作面的观点。     

YPK型压力控制器

随着社会主义建设的飞跃发展,工农业生产形势大好。为了提高煤炭开采的机械化、自动化水平,在开采面采用液压支架新技术,实现液压支架自移程序控制,我们接受了由一机部下达的膜片式压力控制器的试制任务。压力控制器的作用是在液压支架自移程序控制中,作为压力控制的元件,当支架上升撑住采煤区工作面的顶板(工作面上面的岩层)达到预定     

大采高液压支架带压移架系统AMESim分析

液压支架作为综采工作面机械化采煤的支护设备,其稳定运行至关重要.由于大采高工作面中存在较大矿压,易发生煤壁片帮等事故,其对顶板支护提出了更高的要求,带压移架作为一种非直接对顶板增卸压的方式,可以使支架在移架过程中时时接顶,能够有效限制煤壁片帮及端面冒顶的发生,对于顶板支护具有较理想的效果.以某型号大采高液压支架为对象,对其带压移架液压系统进行了理论分析,通过AMESim搭建模型并进行仿真,结果表明该系统能够较好的根据顶板起伏变化做出调整,且建模过程中提出了一种带有底阀的立柱模型,可以较好的模拟立柱一级缸及二级缸的升降次序,对液压支架后续的研究有一定的借鉴意义.     

液压支架的选型设计

对于不同的采煤区域,其所对应的采煤工作面的煤层厚度、倾角、结构、煤和煤层周围岩石的性质以及煤层顶板和底板状态都各不相同,这就要求在设计液压支架的过程能够充分考虑到上述因素。文中主要对液压支架的选型及其整体结构设计进行了阐述,对影响液压支架选型的因素和液压支架各个部件的结构设计进行了详细说明,为液压支架的设计工作提供了理论依据。